CN207357166U - 一种耐腐蚀反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种耐腐蚀反应装置,包括反应罐、下部出液管,其特征在于:所述反应罐的底部设置下部出液管,下部出液管上设有电磁阀;所述下部出液管的下端口连接两个对称设置的回流管;所述回流管的上端口位于反应罐上方,且在回流管下部安装泵进机;所述反应罐竖向对称设置两个带有喷口的喷管,两个喷管上的喷口指向同一圆周方向,且喷管上端通过过渡管连接回流管;所述喷管的两端通过定位轴承安装在反应罐内,且在喷管位于反应罐外部的一端上安装有带轮。该装置通过设置回流管与喷管来对反应罐内的液体进行循环流动,并依靠液体的流动来实现罐内液体的旋流,从而避免使用螺旋搅拌装置,提高了该装置的耐腐蚀性能。

Description

一种耐腐蚀反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种耐腐蚀反应装置,属于物料反应装置领域。
背景技术
化工生产过程中,用于化工药液搅拌的器具一般为单一的搅拌杆,搅拌杆的下端带有搅拌片,搅拌时通过旋转搅拌叶片将化工药液混合,现有的多种搅拌桨装置都各自都存在着影响到物料搅拌均匀度和功效时长的因素。并且搅拌桨装置部分搅拌桨没有防腐和耐磨的特点导致搅拌桨的使用寿命非常短,另外一部分具有防腐功效的的搅拌桨装置只是在搅拌桨装置上涂防腐涂层,防腐涂层容易在搅拌桨装置进行搅拌的时候刮掉,不能真正有效的起到防腐效果。
专利号为 CN201520626653.0的中国使用新型专利公开了一种耐腐蚀反应装置,包括包括反应锅、搅拌器和送料装置,所述反应锅底部设有支脚,反应锅上方盖有一导板,反应锅外侧环绕一夹套,夹套下方安装有电热管,夹套下方还设有出油口与出料口,夹套一侧端面设有进料口与出气口;导板上方固定一第一电机,第一电机下方连接搅拌器,搅拌器通过导板伸入反应锅内;所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨叶,搅拌轴设有一号轴头和二号轴头,一号轴头和二号轴头上均设有的轮毂,轮毂上的对接板通过螺钉与搅拌桨叶设有的螺孔相连接。该装置依然使用到搅拌装置,在搅拌过程中,搅拌器依然会受液体摩擦,进而使减半器出现腐蚀现象。为此,需要设计一种不带有搅拌装置的反应装置,从而达到提高装置耐腐蚀性的目的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有效避免搅拌装置在长期使用过程中出现的锈蚀现象的耐腐蚀反应装置。
为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种耐腐蚀反应装置,包括反应罐、下部出液管,所述反应罐的底部设置下部出液管,下部出液管上设有电磁阀;所述下部出液管的下端口连接两个对称设置的回流管;所述回流管的上端口位于反应罐上方,且在回流管下部安装泵进机;所述反应罐竖向对称设置两个带有喷口的喷管,两个喷管上的喷口指向同一圆周方向,且喷管上端通过过渡管连接回流管;所述喷管的两端通过定位轴承安装在反应罐内,且在喷管位于反应罐外部的一端上安装有带轮,两个喷管上的带轮上设有传动带,且该传动带由安装在反应罐顶部的驱动电机带动。
进一步,上述反应装置没有设置如传统反应装置中使用的那种螺旋搅拌装置,取而代之的是能够使罐内液体循环喷出的喷管,在回流管的作用下,反应罐内的液体不断地被抽出,并从喷管内喷出,依靠喷出的液体的推动力来使罐内的液体旋动,从而达到搅拌液体的目的,在这个过程中,有液体不断从下部流出,并从上部流进,这可以实现物料的充分混合,有利于提高反应效率。由于该装置舍去了搅拌装置,因而能够提高装置的耐腐蚀性。
进一步,所述喷管背离喷口的侧面设置有减阻器,减阻器通过固定架固定在反应罐内部,减阻器尾部位三角状,且两个减阻器的尾部指向同一圆周方向。通过设置减阻器,可以减小液体在旋动过程中对喷管的冲击力,从而减小喷管与液体之间的摩擦,降低喷管的损坏几率,提高装置的耐腐蚀性能。
进一步,所述喷管的喷口处安装着喷头。喷头能够增加喷管对液体的喷射能力,从而增加罐内液体的旋动力,提高该装置的使用性能。
进一步,所述下部出液管的下端连接暂存罐,所述回流管下端连接暂存罐。暂存罐用于作为下部出液管与回流管的连接过度件,同时用于对液体进行暂时蓄流。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的半剖状态透视结构示意图。
图3为本实用新型的喷管与减阻器的位置关系透视图。
图4为本实用新型的喷管与减阻器的位置的顶部视图。
图中,反应罐1、下部出液管2、暂存罐3、回流管4、泵进机5、支架6、喷管7、过渡管8、传动带9、驱动电机10、电磁阀11、定位轴承12、减阻器13、固定架14、带轮15、喷头71。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
如图所示,一种耐腐蚀反应装置,包括反应罐1、下部出液管2,所述反应罐1的底部设置下部出液管2,下部出液管2上设有电磁阀11;所述下部出液管2的下端口连接两个对称设置的回流管4;所述回流管4的上端口位于反应罐1上方,且在回流管4下部安装泵进机5;所述反应罐1竖向对称设置两个带有喷口的喷管7,两个喷管7上的喷口指向同一圆周方向,且喷管7上端通过过渡管8连接回流管4;所述喷管7的两端通过定位轴承12安装在反应罐1内,且在喷管7位于反应罐1外部的一端上安装有带轮15,两个喷管7上的带轮15上设有传动带9,且该传动带9由安装在反应罐1顶部的驱动电机10带动。
进一步,所述喷管7背离喷口的侧面设置有减阻器13,减阻器13通过固定架14固定在反应罐1内部,减阻器13尾部位三角状,且两个减阻器13的尾部指向同一圆周方向。通过设置减阻器,可以减小液体在旋动过程中对喷管7的冲击力,从而减小喷管7与液体之间的摩擦,降低喷管7的损坏几率,提高装置的耐腐蚀性能。
进一步,所述喷管7的喷口处安装着喷头71。喷头71能够增加喷管7对液体的喷射能力,从而增加罐内液体的旋动力,提高该装置的使用性能。
进一步,所述下部出液管2的下端连接暂存罐3,所述回流管4下端连接暂存罐3。暂存罐3用于作为下部出液管2与回流管4的连接过度件,同时用于对液体进行暂时蓄流。
本实用新型设计了一种耐腐蚀反应装置,该装置没有设置如传统反应装置中使用的那种螺旋搅拌装置,取而代之的是能够使罐内液体循环喷出的喷管7,在回流管4的作用下,反应罐1内的液体不断地被抽出,并从喷管7内喷出,依靠喷出的液体的推动力来使罐内的液体旋动,从而达到搅拌液体的目的,在这个过程中,有液体不断从下部流出,并从上部流进,这可以实现物料的充分混合,有利于提高反应效率。由于该装置舍去了搅拌装置,因而能够提高装置的耐腐蚀性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀反应装置,包括反应罐、下部出液管,其特征在于:所述反应罐的底部设置下部出液管,下部出液管上设有电磁阀;所述下部出液管的下端口连接两个对称设置的回流管;所述回流管的上端口位于反应罐上方,且在回流管下部安装泵进机;所述反应罐竖向对称设置两个带有喷口的喷管,两个喷管上的喷口指向同一圆周方向,且喷管上端通过过渡管连接回流管;所述喷管的两端通过定位轴承安装在反应罐内,且在喷管位于反应罐外部的一端上安装有带轮,两个喷管上的带轮上设有传动带,且该传动带由安装在反应罐顶部的驱动电机带动。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀反应装置,其特征在于:所述喷管背离喷口的侧面设置有减阻器,减阻器通过固定架固定在反应罐内部,减阻器尾部位三角状,且两个减阻器的尾部指向同一圆周方向。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀反应装置,其特征在于:所述喷管的喷口处安装着喷头。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种耐腐蚀反应装置,其特征在于:所述下部出液管的下端连接暂存罐,所述回流管下端连接暂存罐。
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