CN207356851U - 一种新型的湿式复合除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的湿式复合除尘器,其结构罐体、进风口、横架、抽水泵、水管、排污口、支撑架、集污水斜板、气体过滤装置、大流量喷嘴,本实用新型的一种新型的湿式复合除尘器,通过设置了气体过滤装置,气体首先流进气体通道中,接着流进净化层,由活性炭制成的净化层将把空气中的灰尘、有毒气体和重金属颗粒,然后将净化完的气体通过打开开关阀从出气孔中排出,解决了无法对带有灰尘的气流进行增加净化气体的问题;通过设置了大流量喷嘴,抽水泵通过水管将带有一定动能的水流传给通水管道,然后通过大通水孔和小通水孔对带有灰尘的气体大面积无死角均匀的喷洒,解决了无法均匀喷洒、消除喷洒死角的问题。

Description

一种新型的湿式复合除尘器
技术领域
本实用新型是一种新型的湿式复合除尘器,属于工业除尘技术领域。
背景技术
在日常生活当中,湿式复合除尘器是人们必不可少的工具,能够帮助我们快速将灰尘处理干净,现有湿式复合除尘器功能单一,这给他们的生活带来了必不可少的麻烦,为此,急需一种新型的湿式复合除尘器,来解决人群的需要。
但现有技术的湿式复合除尘器无法对使用者提供对带有灰尘的气流进行增加净化气体的功能,并且无法均匀喷洒、消除喷洒死角的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型的湿式复合除尘器,以解决现有技术的湿式复合除尘器无法对使用者提供对带有灰尘的气流进行增加净化气体的功能,并且无法均匀喷洒、消除喷洒死角的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型的湿式复合除尘器,包括罐体、进风口、横架、抽水泵、水管、排污口、支撑架、集污水斜板、气体过滤装置、大流量喷嘴,所述罐体左侧中端与进风口相连接,所述罐体左侧靠上端与横架相连接,所述横架与上端的抽水泵相连接,所述抽水泵左右两端分别与水管相连接,所述罐体下端与集污水斜板相连接,所述集污水斜板下端与排污口相连接,所述罐体底端分别与三个支撑架相连接,所述罐体上端与气体过滤装置相连接,所述气体过滤装置由接口、气体通道、净化层、出气孔和开关阀组成,所述接口下端与罐体相连接,所述接口上端与气体通道相连接,所述气体通道上端与净化层相连接,所述净化层上端与出气孔相连接,所述出气孔中端与开关阀活动连接,所述水管右端与大流量喷嘴相连接,所述大流量喷嘴由螺旋管、通水管道、外壳、大通水孔和小通水孔组成,所述螺旋管与右端的通水管道相连接,所述通水管道与右端的外壳相连接,所述外壳正表面分别设置了两个以上的大通水孔和小通水孔。
进一步地,所述罐体形状为圆柱型。
进一步地,所述进风口外接进风管道。
进一步地,所述抽水泵通过外部配电箱控制对抽水泵的开关。
进一步地,所述接口通过螺丝固定在罐体上方。
进一步地,所述罐体由不锈钢制成,并且内表面喷有防锈漆。
进一步地,所述水管由三丙聚乙烯高性能材料制成。
进一步地,所述净化层由活性炭制成。
本实用新型的一种新型的湿式复合除尘器,设置了气体过滤装置,气体过滤装置通过接口与罐体相连接,然后气体流进气体通道中,接着流进净化层,由活性炭制成的净化层将把空气中的灰尘、有毒气体和重金属颗粒,然后将净化完的气体通过打开开关阀从出气孔中排出,解决了无法对带有灰尘的气流进行增加净化气体的问题;通过设置了大流量喷嘴,大流量喷嘴通过螺旋管与水管螺旋连接,抽水泵通过水管将带有一定动能的水流传给通水管道,然后通过外壳正表面设置的大通水孔和小通水孔对带有灰尘的气体大面积无死角均匀的喷洒,使得灰尘与水滴结合,解决了无法均匀喷洒、消除喷洒死角的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的横截面示意图;
图3为本实用新型的大流量喷嘴结构示意图;
图4为本实用新型的气体过滤装置结构示意图;
图中:罐体-1、进风口-2、横架-3、抽水泵-4、水管-5、排污口-6、支撑架-7、集污水斜板-101、气体过滤装置-8、大流量喷嘴-9、接口-801、气体通道-802、净化层-803、出气孔-804、开关阀-805、螺旋管-901、通水管道-902、外壳-903、大通水孔-904、小通水孔-905。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型的湿式复合除尘器,包括罐体1、进风口2、横架3、抽水泵4、水管5、排污口6、支撑架7、集污水斜板10、气体过滤装置8、大流量喷嘴9,罐体1左侧中端与进风口2相连接,罐体1左侧靠上端与横架3相连接,横架3与上端的抽水泵4相连接,抽水泵4左右两端分别与水管5相连接,罐体1下端与集污水斜板101相连接,集污水斜板101下端与排污口6相连接,罐体1底端分别与三个支撑架7相连接,罐体1上端与气体过滤装置8相连接,气体过滤装置8由接口801、气体通道802、净化层803、出气孔804和开关阀805组成,接口801下端与罐体1相连接,接口801上端与气体通道802相连接,气体通道802上端与净化层803 相连接,净化层803上端与出气孔804相连接,出气孔804中端与开关阀805 活动连接,水管5右端与大流量喷嘴9相连接,大流量喷嘴9由螺旋管901、通水管道902、外壳903、大通水孔904和小通水孔905组成,螺旋管901与右端的通水管道902相连接,通水管道902与右端的外壳903相连接,外壳903正表面分别设置了两个以上的大通水孔904和小通水孔905。
本专利所说的抽水泵4是指具备一进一出的抽气水嘴、排气水嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压;排气嘴处形成微正压;本专利所说的开关阀805是阀门式样的开关,比如水龙头,高压锅阀门,等等这样起截止作用的开关,被称为开关阀。
当使用者想使用本专利的时候首先将罐体1左侧中端的进风口2外接进风管将带有灰尘的空气传进罐体1进行处理,带有回城的风传进来之后通过操作外部的配电箱启动横架3上端的抽水泵4,大流量喷嘴9通过螺旋管901与水管 5螺旋连接,抽水泵4通过水管5将带有一定动能的水流传给通水管道902,然后通过外壳903正表面设置的大通水孔904和小通水孔905对带有灰尘的气体大面积无死角均匀的喷洒,使得灰尘与水滴结合,带有灰尘的水滴落到集污水斜板101中,因为重力的作用污水慢慢滑到排污口6中,从排污口6中排出;气体过滤装置8通过通过接口801与罐体1相连接,然后气体流进气体通道802 中,接着流进净化层803,由活性炭制成的净化层将把空气中的灰尘、有毒气体和重金属颗粒,然后将净化完的气体通过打开开关阀805从出气孔804中排出,罐体1底部的支撑架7将罐体1支撑起来,远离地面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型的湿式复合除尘器,包括罐体(1)、进风口(2)、横架(3)、抽水泵(4)、水管(5)、排污口(6)、支撑架(7)、集污水斜板(101),其特征在于:还包括气体过滤装置(8)、大流量喷嘴(9),所述罐体(1)左侧中端与进风口(2)相连接,所述罐体(1)左侧靠上端与横架(3)相连接,所述横架(3)与上端的抽水泵(4)相连接,所述抽水泵(4)左右两端分别与水管(5)相连接,所述罐体(1)下端与集污水斜板(101)相连接,所述集污水斜板(101)下端与排污口(6)相连接,所述罐体(1)底端分别与三个支撑架(7)相连接,所述罐体(1)上端与气体过滤装置(8)相连接,所述气体过滤装置(8)由接口(801)、气体通道(802)、净化层(803)、出气孔(804)和开关阀(805)组成,所述接口(801)下端与罐体(1)相连接,所述接口(801)上端与气体通道(802)相连接,所述气体通道(802)上端与净化层(803)相连接,所述净化层(803)上端与出气孔(804)相连接,所述出气孔(804)中端与开关阀(805)活动连接,所述水管(5)右端与大流量喷嘴(9)相连接,所述大流量喷嘴(9)由螺旋管(901)、通水管道(902)、外壳(903)、大通水孔(904)和小通水孔(905)组成,所述螺旋管(901)与右端的通水管道(902)相连接,所述通水管道(902)与右端的外壳(903)相连接,所述外壳(903)正表面分别设置了两个以上的大通水孔(904)和小通水孔(905)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的湿式复合除尘器,其特征在于:所述罐体(1)形状为圆柱型。
3.根据权利要求1所述的一种新型的湿式复合除尘器,其特征在于:所述进风口(2)外接进风管道。
4.根据权利要求1所述的一种新型的湿式复合除尘器,其特征在于:所述抽水泵(4)通过外部配电箱控制对抽水泵(4)的开关。
5.根据权利要求1所述的一种新型的湿式复合除尘器,其特征在于:所述接口(801)通过螺丝固定在罐体(1)上方。
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