CN207356612U - 一种核黄素生产用转晶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核黄素生产用转晶罐，包括固定座，所述固定座上套接有转晶罐本体，所述转晶罐本体的顶部与固定连接有固定台，所述固定台的顶部套接有电机，所述电机的输出端与主动轮的顶部固定连接，所述转晶罐本体的顶部且位于固定台的右侧套接有轴承，所述轴承上套接有转杆，所述转杆的顶部与从动轮的底部固定连接，所述主动轮通过皮带与其右侧的从动轮传动连接。本实用新型通过对电机改进，电机转动，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮转动，齿轮能够带动内齿圈转动，从而内齿圈与活动圆环配合使用，刮刀与擦布能够对转晶罐本体内侧壁的结晶进行剥离，从而解决了传统转晶罐本体内壁结晶无法有效的清洗。

Description

一种核黄素生产用转晶罐

技术领域

本实用新型涉及转晶罐技术领域，具体为一种核黄素生产用转晶罐。

背景技术

核黄素的提取过程中，采用碱溶法、酸溶液法或酸化法时，核黄素的发酵液经过碱溶氧化或酸化水解后，其溶液为混悬状态，存在大量不定型的核黄素，需要对其进行结晶，常称为转晶，通过转晶，将溶液中的核黄素转化成针形结晶体，再将结晶物过滤出来进行干燥处理而得到核黄素成品。

目前工艺上用到的设备对核黄素提取结晶过程中，需要对原液进行结晶操作，液体在蒸发下会在就转晶罐内侧壁进行结晶，当将结晶体出料后，转晶罐内侧壁上会附着很多的核黄素结晶体，且在转晶罐内不不易剥落也不易清洗，而且长期使用下会影响后期结晶操作，而现有的转晶罐无法有效的剥落内侧壁的结晶和对内侧壁进行清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种核黄素生产用转晶罐，解决了现有技术中无法有效将转晶罐内侧壁上附着的结晶进行剥落和对内侧壁进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核黄素生产用转晶罐，包括固定座，所述固定座上套接有转晶罐本体，所述转晶罐本体的顶部与固定连接有固定台，所述固定台的顶部套接有电机，所述电机的输出端与主动轮的顶部固定连接，所述转晶罐本体的顶部且位于固定台的右侧套接有轴承，所述轴承上套接有转杆，所述转杆的顶部与从动轮的底部固定连接，所述主动轮通过皮带与其右侧的从动轮传动连接，所述转晶罐本体内侧壁的上下两侧均开设有活动圆槽，两个所述活动圆槽内分别套接有内齿圈和活动圆环，所述转杆的底部与齿轮的顶部固定连接，所述齿轮与内齿圈啮合，所述内齿圈的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与活动圆环的顶部固定连接，所述连接块一侧的前后两侧分别固定连接有擦布和刮刀，所述擦布和刮刀的一侧均与转晶罐本体的内侧壁搭接，所述活动圆环的底部固定连接有弧形刀片，所述弧形刀片的外侧壁与转晶罐本体内侧壁搭接，所述转晶罐本体的底部开设的通口内套接有出料套，所述转晶罐本体顶部的左侧套接有入料口。

优选的、所述擦布的长度与宽度与刮刀的长度与宽度均相等，且擦布与刮刀的相对一侧固定连接。

优选的、所述转杆的顶部位于从动轮底部的中部，且转杆的底部位于齿轮顶部的中部。

优选的、所述弧形刀片的数量为两个，且两个弧形刀片以出料套内腔的中点为对称轴对称分布。

优选的、所述电机套接在固定台顶部的中部，且电机的输出端位于主动轮顶部的中部。

优选的、所述内齿圈的直径与活动圆环的直径箱等，且内齿圈的圆心与活动圆环的圆心在同一垂直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种核黄素生产用转晶罐。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对电机改进，电机转动，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮转动，齿轮能够带动内齿圈转动，从而内齿圈与活动圆环配合使用，刮刀与擦布能够对转晶罐本体内侧壁的结晶进行剥离，从而解决了传统转晶罐本体内壁结晶无法有效的清洗。

(2)、本实用新型通过对活动圆环的改进，活动圆环能够对使得连接块进行有效的固定，活动圆环的底部固定连接有两个弧形刀片，在电机的带动下，弧形刀片能够对转晶罐本体底部上的残留结晶体进行剥离，从而保证了转晶罐本体能够长期有效的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构连接块的侧视图。

图中：1固定座、2转晶罐本体、3固定台、4电机、5主动轮、6轴承、7转杆、8从动轮、9皮带、10齿轮、11活动圆槽、12内齿圈、13活动圆环、14连接块、15刮刀、16擦布、17弧形刀片、18出料套、19入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种核黄素生产用转晶罐，包括固定座1，固定座1上套接有转晶罐本体2，转晶罐本体2的顶部与固定连接有固定台3，固定台3的顶部套接有电机4，电机4得输出端与主动轮5的顶部固定连接，电机4套接在固定台3顶部的中部，且电机4的输出端位于主动轮5顶部的中部，通过将电机4套接在固定台3顶部的中部，且将电机4的输出端位于主动轮5顶部的中部，保证了电机4在固定台3上更加稳定的固定住，而且保证了主动轮5能够稳定转动，转晶罐本体2的顶部且位于固定台3的右侧套接有轴承6，轴承6上套接有转杆7，转杆7的顶部与从动轮8的底部固定连接，主动轮5通过皮带9与其右侧的从动轮8传动连接，转晶罐本体2内侧壁的上下两侧均开设有活动圆槽11，通过设置有两个活动圆槽11，能够将内齿圈12和活动圆环13进行限制住，从而保证了活动圆环13与内置套在转晶罐本体2内稳定转动，两个活动圆槽11内分别套接有内齿圈12和活动圆环13，内齿圈12的直径与活动圆环13的直径箱等，且内齿圈12的圆心与活动圆环13的圆心在同一垂直线上，转杆7的底部与齿轮10的顶部固定连接，转杆7的顶部位于从动轮8底部的中部，且转杆7的底部位于齿轮10顶部的中部，通过将转杆7的顶部位于从动轮8底部的中部，且将转杆7的底部位于齿轮10顶部的中部，从而保证了转杆7、从动轮8和齿轮10能够稳定转动，从而能够保证设备能够稳定的运行，从而能够有效的进行剥离转晶罐本体2内附着的结晶体，齿轮10与内齿圈12啮合，内齿圈12的底部与连接块14的顶部固定连接，连接块14的底部与活动圆环13的顶部固定连接，连接块14一侧的前后两侧分别固定连接有擦布16和刮刀15，擦布16和刮刀15的一侧均与转晶罐本体2的内侧壁搭接，擦布16的长度与宽度与刮刀15的长度与宽度均相等，且擦布16与刮刀15的相对一侧固定连接，通过对电机4改进，电机4转动，电机4上的主动轮5通过皮带9带动从动轮8转动，齿轮10能够带动内齿圈12转动，从而内齿圈12与活动圆环13配合使用，刮刀15与擦布16能够对转晶罐本体2内侧壁的结晶进行剥离，从而解决了传统转晶罐本体2内壁结晶无法有效的清洗，活动圆环13的底部固定连接有弧形刀片17，弧形刀片17的外侧壁与转晶罐本体2内侧壁搭接，转晶罐本体2的底部开设的通口内套接有出料套18，弧形刀片17的数量为两个，且两个弧形刀片17以出料套18内腔的中点为对称轴对称分布，转晶罐本体2顶部的左侧套接有入料口19，通过对活动圆环13的改进，活动圆环13能够对使得连接块14进行有效的固定，活动圆环13的底部固定连接有两个弧形刀片17，在电机4的带动下，弧形刀片17能够对转晶罐本体2底部上的残留结晶体进行剥离，从而保证了转晶罐本体2能够长期有效的使用。

工作原理：在结束使用后，电机4运行，电机4上的主动轮5通过皮带9带动从动轮8转动，从而从转轮8上的转杆7能够带动齿轮10上转动，齿轮10能够带动内齿圈12转动，由于内齿圈12与活动圆环13通过连接块14固定连接，从而连接块14上的刮刀15与擦布16对转晶罐本体2内侧壁进行刮擦，弧形刀片17能够对转晶罐本体2的底部进行刮擦。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该核黄素生产用转晶罐，通过对电机4改进，电机4转动，电机4上的主动轮5通过皮带9带动从动轮8转动，齿轮10能够带动内齿圈12转动，从而内齿圈12与活动圆环13配合使用，刮刀15与擦布16能够对转晶罐本体2内侧壁的结晶进行剥离，从而解决了传统转晶罐本体2内壁结晶无法有效的清洗，通过对活动圆环13的改进，活动圆环13能够对使得连接块14进行有效的固定，活动圆环13的底部固定连接有两个弧形刀片17，在电机4的带动下，弧形刀片17能够对转晶罐本体2底部上的残留结晶体进行剥离，从而保证了转晶罐本体2能够长期有效的使用，从而解决了现有技术中无法有效将转晶罐内侧壁上附着的结晶进行剥落和对内侧壁进行清洗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种核黄素生产用转晶罐，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上套接有转晶罐本体(2)，所述转晶罐本体(2)的顶部与固定连接有固定台(3)，所述固定台(3)的顶部套接有电机(4)，所述电机(4)得输出端与主动轮(5)的顶部固定连接，所述转晶罐本体(2)的顶部且位于固定台(3)的右侧套接有轴承(6)，所述轴承(6)上套接有转杆(7)，所述转杆(7)的顶部与从动轮(8)的底部固定连接，所述主动轮(5)通过皮带(9)与其右侧的从动轮(8)传动连接，所述转晶罐本体(2)内侧壁的上下两侧均开设有活动圆槽(11)，两个所述活动圆槽(11)内分别套接有内齿圈(12)和活动圆环(13)，所述转杆(7)的底部与齿轮(10)的顶部固定连接，所述齿轮(10)与内齿圈(12)啮合，所述内齿圈(12)的底部与连接块(14)的顶部固定连接，所述连接块(14)的底部与活动圆环(13)的顶部固定连接，所述连接块(14)一侧的前后两侧分别固定连接有擦布(16)和刮刀(15)，所述擦布(16)和刮刀(15)的一侧均与转晶罐本体(2)的内侧壁搭接，所述活动圆环(13)的底部固定连接有弧形刀片(17)，所述弧形刀片(17)的外侧壁与转晶罐本体(2)内侧壁搭接，所述转晶罐本体(2)的底部开设的通口内套接有出料套(18)，所述转晶罐本体(2)顶部的左侧套接有入料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种核黄素生产用转晶罐，其特征在于：所述擦布(16)的长度与宽度与刮刀(15)的长度与宽度均相等，且擦布(16)与刮刀(15)的相对一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种核黄素生产用转晶罐，其特征在于：所述转杆(7)的顶部位于从动轮(8)底部的中部，且转杆(7)的底部位于齿轮(10)顶部的中部。

4.根据权利要求1所述的一种核黄素生产用转晶罐，其特征在于：所述弧形刀片(17)的数量为两个，且两个弧形刀片(17)以出料套(18)内腔的中点为对称轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种核黄素生产用转晶罐，其特征在于：所述电机(4)套接在固定台(3)顶部的中部，且电机(4)的输出端位于主动轮(5)顶部的中部。

6.根据权利要求1所述的一种核黄素生产用转晶罐，其特征在于：所述内齿圈(12)的直径与活动圆环(13)的直径箱等，且内齿圈(12)的圆心与活动圆环(13)的圆心在同一垂直线上。