CN207355543U - 四合扣送料扣合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四合扣送料扣合装置，包括安装架，所述安装架上分别安装有公扣料道和母扣料道，所述母扣料道前方设置有用于放置母扣的母扣定位模具，所述公扣料道前方设置有用于对公扣进行定位并驱动公扣下压至母扣上的公扣下压机构，所述安装架上还设置有光电传感器，安装架两侧分别设置有公扣送料振动盘和母扣送料振动盘，所述公扣送料振动盘和公扣料道之间设置有公扣送料轨道，所述母扣送料振动盘和母扣料道之间设置有母扣送料轨道，公扣料道一端设置有将公扣料道内的公扣推至公扣下压机构内的公扣推料机构，所述母扣料道一端设置有将母扣料道内的母扣推至母扣下压机构内的母扣推料机构，本扣合装置可实现公扣和母扣的自动上料操作，方便快捷。

Description

四合扣送料扣合装置

技术领域

本实用新型涉及一种扣合装置，特别涉及四合扣送料扣合装置。

背景技术

四合扣是纽扣的一种，俗称按扣、弹簧扣、车缝钮，四合扣分为公扣和母扣，公扣和母扣之间通过S型弹簧结合，目前在安装四合扣时主要有两种方式，一种为机器安装，机器安装方式为：将手啤机专用模具安装到手啤机上，通过人工按动扳手驱动压杆上下运动来实现扣合操作，另一种方法为手动安装，此种安装方法为：用手工四合扣工具配合底座用锤子敲打进行四合扣安装，但上述两种安装方式，都需要人工放扣再进行人工压合，因而都存在效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高扣合效率的四合扣送料扣合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：四合扣送料扣合装置，包括安装架，所述安装架上分别安装有公扣料道和母扣料道，所述公扣料道位于母扣料道上方，所述母扣料道前方设置有用于放置母扣的母扣定位模具，所述公扣料道前方设置有用于对公扣进行定位并驱动公扣下压至母扣上的公扣下压机构，所述安装架上还设置有朝向母扣定位模孔的光电传感器，所述安装架两侧分别设置有公扣送料振动盘和母扣送料振动盘，所述公扣送料振动盘和公扣料道之间设置有公扣送料轨道，所述母扣送料振动盘和母扣料道之间设置有母扣送料轨道，所述公扣料道一端设置有将公扣料道内的公扣推至公扣下压机构内的公扣推料机构，所述母扣料道一端设置有将母扣料道内的母扣推至母扣下压机构内的母扣推料机构。

进一步的是：所述公扣下压机构包括公扣放置架，所述公扣放置架上设置有用于放置公扣的公扣定位模孔，所述公扣定位模孔上方设置有压杆和驱动压杆做垂直运动的压杆驱动机构，所述压杆和公扣放置架之间设置有可使得压杆与公扣装置做相对运动的第一弹性件。

进一步的是：所述母扣定位模具包括与安装架固定连接的固定块，所述固定块上方设置有用于放置母扣的母扣定位模孔，所述母扣定位模孔和固定块之间设置有第二弹性件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的扣合装置可实现将公扣和母扣分别自动上料到公扣料道和母扣料道内，再由公扣推料机构和母扣推料机构将公扣和母扣分别推至公扣下压机构和母扣定位模具中，实现公扣和母扣的自动上料操作，且当无纺布位于公扣下压机构和母扣定位模孔之间时，光电传感器检测到后，公扣下压机构下压，将公扣和母扣下压到无纺布上，同时光电传感器会发出光点，在扣合操作时，光电在无纺布上的照射位置即为扣合位置，因此可通过光点照射位置实现扣合位置的定位，且母扣定位模孔和固定块之间设置有第二弹性件，第二弹性件的设置使得在扣合完成后，母扣定位模孔会有一个向上弹起的动作，使得母扣能从母扣定位模孔中弹出，实现下料操作。

附图说明

图1为四合扣扣合机构示意图。

图2为四合扣扣合机主视图。

图中标记为：公扣料道1、母扣料道2、公扣定位模孔3、压杆4、压杆驱动机构5、固定块6、母扣定位模孔7、第二弹性件8、光电传感器9、公扣送料振动盘10、母扣送料振动盘11、公扣送料轨道12、母扣送料轨道13、公扣推料机构14、母扣推料机构15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的四合扣送料扣合装置，包括安装架，所述安装架上分别安装有公扣料道1和母扣料道2，所述公扣料道1位于母扣料道2上方，所述母扣料道2前方设置有用于放置母扣的母扣定位模具，所述公扣料道1前方设置有用于对公扣进行定位并驱动公扣下压至母扣上的公扣下压机构，所述安装架上还设置有朝向母扣定位模孔7的光电传感器9，所述安装架两侧分别设置有公扣送料振动盘10和母扣送料振动盘11，所述公扣送料振动盘10和公扣料道1之间设置有公扣送料轨道12，所述母扣送料振动盘11和母扣料道2之间设置有母扣送料轨道13，所述公扣料道1一端设置有将公扣料道1内的公扣推至公扣下压机构内的公扣推料机构14，所述公扣推料机构14包括推板和固定在公扣料道1上的驱动推板做直线运动的公扣推料气缸，所述母扣推料机构15包括推板和固定在母扣料道2上的驱动推板做直线运动的母扣推料气缸，所述母扣料道2一端设置有将母扣料道2内的母扣推至母扣下压机构内的母扣推料机构15，在工作时，公扣送料振动盘10将公扣通过公扣送料轨道12将公扣送至公扣料道1上，当前面完成一次扣合操作后，此时公扣下压机构内没有公扣，此时公扣推料机构14将公扣料道1内的公扣推至公扣下压机构内，同理，母扣推料机构15将母扣料道2内的母扣推至母扣定位模具内，在需要进行扣合操作时，人工将无纺布放置到母扣定位模具上方，当光电传感器9检测到无纺布后，公扣下压机构下压，将公扣和母扣下压到无纺布上，同时光电传感器9会发出光点，在扣合操作时，光电在无纺布上的照射位置即为扣合位置，因此可通过光点照射位置实现扣合位置的定位，此装置在使用时可进行自动扣合操作，无需进行人工上料及人工下压扣合，方便快捷。

在上述基础上，如图1所示，所述公扣下压机构包括公扣放置架，所述公扣放置架上设置有用于放置公扣的公扣定位模孔3，所述公扣定位模孔3上方设置有压杆4和驱动压杆4做垂直运动的压杆驱动机构5，所述压杆4和公扣放置架之间设置有可使得压杆4与公扣装置做相对运动的第一弹性件，所述第一弹性件可为弹簧、弹性橡胶等，所述压杆驱动机构5可为气缸、凸轮直线驱动模组、丝杆模组等，当工作时，压杆驱动机构5驱动压杆4和公扣放置架一起向下运动，在运动过程中，公扣定位模孔3的下表面与母扣定位磨具接触，使得公扣放置架无法继续向下运动，由于设置有第一弹性件，压杆驱动机构5继续驱动压杆4向下运动，由于公扣具有一定弹性，在下压过程中，公扣发生微小的弹性形变，从而使得公扣能穿过公扣定位模孔3与母扣配合扣合在无纺布上，实现自动扣合操作。

在上述基础上，如图1所示，所述母扣定位模具包括与安装架固定连接的固定块6，所述固定块6上方设置有用于放置母扣的母扣定位模孔7，所述母扣定位模孔7和固定块6之间设置有第二弹性件8，所述第二弹性件8可为弹簧、弹性橡胶等，当公扣和母扣扣合时，第二弹性件8处在压缩状态中，当扣合完成后，压杆4上升恢复原位，母扣定位模孔7失去外力后在第二弹性件8的作用下上弹恢复原位，在上弹过程中将位于母扣定位模孔7内的母扣弹出，实现脱料操作，从而减少了人工再从母扣定位模孔7内再将扣合完的母扣抠出这一操作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.四合扣送料扣合装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架上分别安装有公扣料道(1)和母扣料道(2)，所述公扣料道(1)位于母扣料道(2)上方，所述母扣料道(2)前方设置有用于放置母扣的母扣定位模具，所述公扣料道(1)前方设置有用于对公扣进行定位并驱动公扣下压至母扣上的公扣下压机构，所述安装架上还设置有朝向母扣定位模孔(7)的光电传感器(9)，所述安装架两侧分别设置有公扣送料振动盘(10)和母扣送料振动盘(11)，所述公扣送料振动盘(10)和公扣料道(1)之间设置有公扣送料轨道(12)，所述母扣送料振动盘(11)和母扣料道(2)之间设置有母扣送料轨道(13)，所述公扣料道(1)一端设置有将公扣料道(1)内的公扣推至公扣下压机构内的公扣推料机构(14)，所述母扣料道(2)一端设置有将母扣料道(2)内的母扣推至母扣下压机构内的母扣推料机构(15)。

2.如权利要求1所述的四合扣送料扣合装置，其特征在于：所述公扣下压机构包括公扣放置架，所述公扣放置架上设置有用于放置公扣的公扣定位模孔(3)，所述公扣定位模孔(3)上方设置有压杆(4)和驱动压杆(4)做垂直运动的压杆驱动机构(5)，所述压杆(4)和公扣放置架之间设置有可使得压杆(4)与公扣装置做相对运动的第一弹性件。

3.如权利要求1所述的四合扣送料扣合装置，其特征在于：所述母扣定位模具包括与安装架固定连接的固定块(6)，所述固定块(6)上方设置有用于放置母扣的母扣定位模孔(7)，所述母扣定位模孔(7)和固定块(6)之间设置有第二弹性件(8)。