CN207354816U - 一种摄像头主板数据线自动化插接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摄像头主板数据线自动化插接结构，包括基座1、卡爪支架2、操作台3、卡爪4、输线架5、线头6、主板转台7、下料装置9，其特征在于：卡爪支架2固定设置在基座1上，卡爪支架1左端安装卡爪4，在卡爪支架1的侧面设置输线架5，所述线头6位于输线架5上，所述主板转台7通过转动装置18安装在卡爪支架2左侧的基座1上，在主板转台7的左侧设置下料装置9，所述操作台3设置在基座1上。该装置能够实现数据线的自动插接，插接精准度高且插接彻底，不会出现半插入或者偏斜插入现象，有利于提高产品质量，同时，该装置实现了数据线的自动上料与电路板的自动下料，提高了数据线插接工作的自动化程度，能极大的节省人工，提高工作效率。

Description

一种摄像头主板数据线自动化插接结构

技术领域

本实用新型涉及一种摄像头主板数据线自动化插接结构，属于视频主板加工设备领域。

背景技术

摄像监控是一种记录以及远程检测的主要设备，使用摄像监控不仅可以帮助人们完成更多的智能控制，实现智能管理，而且通过视频监控，还能对违法乱纪现象进行记录，方便相关部分后期处理相关事务，这都是摄像监控给社会带来的巨大贡献，因此，摄像监控行业飞速发展。由于摄像设备长期处于工作状态，因此其内部电路的稳定性以及良好的接触性极为重要。目前，电路板的加工过程主要还是用过工人手工插接线头。手工作业会极大降低工作效率，不利于产品的批量生产，对产量有极大的制约，另外，由于人工插接线头存在插接力度以及经验方面的差异，最终使数据线与电路板之间的连接出现伪连接现象，这样的产品在后期会很快出现故障，影响产品的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像头主板数据线自动化插接结构，以解决现有摄像头主板加工中数据线安装速率慢、安装效果差的问题。

一种摄像头主板数据线自动化插接结构，包括基座、卡爪支架、操作台、卡爪、输线架、线头、主板转台、下料装置，其特征在于：卡爪支架固定设置在基座上，卡爪支架左端安装卡爪，在卡爪支架的侧面设置输线架，所述线头位于输线架上，所述主板转台通过转动装置安装在卡爪支架左侧的基座上，转动装置控制主板转台做间歇性转动运动；在主板转台的左侧设置下料装置；所述操作台设置在基座上。

所述输线架为倒置的“T”型，且其中部纵向设有通槽，输线架左端为对准卡爪的纵向补料台，纵向补料台的顶面设置推料杆，且纵向补料台位于卡爪的下方的左侧面设有出口；输线架的横向部分的通槽内并排设置线头，且在横向部分的右部设有推进装置。

所述卡爪支架通过其侧面设置的卡爪推动杆顶部的固定头固定卡爪；所述卡爪包括固定抓和活动抓，固定卡爪安装在固定头上且由旋转电机驱动，活动抓位于固定抓的左端，活动抓由安装在固定抓上的活动抓气缸控制；在与卡爪推动杆相背的位置有紧压推杆安装在卡爪支架左端。

所述主板转台的正面成等夹角设置卡座槽，卡座槽内安装卡座，在卡座槽以及卡座的底部分别设置下料孔；在卡座的前侧面开设对接口，对应地在卡座槽的前侧面开设容纳对接口的扩口；所述接口与主板的插口对接，并且与卡爪正对；所述下料装置包括上端带有顶板的摇臂，所述顶板位于下料孔下方，所述摇臂的下段安装在摇臂驱动装置上，并以摇臂驱动装置的轴心转动。档摇臂向上摆动时，顶板通过下料孔将卡座内的主板托起并脱离卡座，实现下料目的，为了使托起的主板不会因碰撞而损坏，在主板转台的左侧面设置有滑台，这可以使脱离卡座的主板能够顺着滑台慢慢滑下。

本实用新型的有益效果在于：该装置能够实现数据线的自动插接，插接精准度高且插接彻底，不会出现半插入或者偏斜插入现象，有利于提高产品质量，同时，该装置实现了数据线的自动上料与电路板的自动下料，提高了数据线插接工作的自动化程度，能极大的节省人工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输线架与抓取装置的结构示意图。

图3为本实用新型的卡主的结构示意图。

图4为本实用新型的主板转台以及下料装置的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的主板转台的拆分结构示意图。

图中，基座1、卡爪支架2、操作台3、卡爪4、输线架5、线头 6、主板转台7、下料装置9、滑台10、卡座11、主板12、对接口13、推进装置14、卡爪推动杆15、出口16、紧压推杆17、转动装置18、卡座槽19、下料孔20、扩口21、插口22、固定头41、旋转电机42、固定抓43、活动抓44、活动抓气缸45、推料杆71、摇臂驱动装置 91、摇臂92、顶板93、纵向补料台151。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示，一种摄像头主板数据线自动化插接结构，包括基座 1、卡爪支架2、操作台3、卡爪4、输线架5、线头6、主板转台7、下料装置9，其特征在于：卡爪支架2固定设置在基座1上，卡爪支架1左端安装卡爪4，在卡爪支架1的侧面设置输线架5，所述线头 6位于输线架5上，所述主板转台7通过转动装置18安装在卡爪支架2左侧的基座1上，转动装置18控制主板转台7做间歇性转动运动；在主板转台7的左侧设置下料装置9；所述操作台3设置在基座 1上。

所述输线架5为倒置的“T”型，且其中部纵向设有通槽，输线架5左端为对准卡爪4的纵向补料台151，纵向补料台15的顶面设置推料杆71，且纵向补料台15位于卡爪4的下方的左侧面设有出口 16；输线架5的横向部分的通槽内并排设置线头6，且在横向部分的右部设有推进装置14。

所述卡爪支架2通过其侧面设置的卡爪推动杆15顶部的固定头 41固定卡爪4；所述卡爪包括固定抓43和活动抓44，固定卡爪43安装在固定头41上且由旋转电机42驱动，活动抓44位于固定抓43的左端，活动抓44由安装在固定抓43上的活动抓气缸45控制；在与卡爪推动杆15相背的位置有紧压推杆17安装在卡爪支架2左端。

所述主板转台7的正面成等夹角设置卡座槽19，卡座槽19内安装卡座11，在卡座槽19以及卡座11的底部分别设置下料孔20；在卡座11的前侧面开设对接口13，对应地在卡座槽19的前侧面开设容纳对接口13的扩口21；所述接口13与主板12的插口22对接，并且与卡爪4正对；所述下料装置9包括上端带有顶板93的摇臂92，所述顶板93位于下料孔20下方，所述摇臂92的下段安装在摇臂驱动装置91上，并以摇臂驱动装置91的轴心转动。档摇臂92向上摆动时，顶板93通过下料孔20将卡座11内的主板12托起并脱离卡座 11，实现下料目的，为了使托起的主板12不会因碰撞而损坏，在主板转台7的左侧面设置有滑台10，这可以使脱离卡座11的主板能够顺着滑台10慢慢滑下。

使用时，推料杆71将线头6推动到卡爪4的固定抓43和活动抓44之间，此时活动抓气缸45驱动活动卡爪44夹紧线头6，此时卡爪推动杆15推动卡爪4向左移动，同时旋转电机42驱动卡爪4转动，使得线头6正对对接口13，在卡爪推动杆15的作用下，线头6 卡在对接口13内，此时松开活动卡爪44，并启动紧压推杆17，紧压推杆17推动线头6插进主板12上的插口22内，就此完成一个线头 6的插接，接下来就是下料装置9对插接好的主板12进行下料。

本实用新型设计了一种摄像头主板数据线自动化插接结构，该装置能够实现数据线的自动插接，插接精准度高且插接彻底，不会出现半插入或者偏斜插入现象，有利于提高产品质量，同时，该装置实现了数据线的自动上料与电路板的自动下料，提高了数据线插接工作的自动化程度，能极大的节省人工，提高工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种摄像头主板数据线自动化插接结构，包括基座、卡爪支架、操作台、卡爪、输线架、线头、主板转台、下料装置，其特征在于：卡爪支架固定设置在基座上，卡爪支架左端安装卡爪，在卡爪支架的侧面设置输线架，所述线头位于输线架上，所述主板转台通过转动装置安装在卡爪支架左侧的基座上，在主板转台的左侧设置下料装置，所述操作台设置在基座上；

所述输线架为倒置的“T”型，且其中部纵向设有通槽，输线架左端为对准卡爪的纵向补料台，纵向补料台的顶面设置推料杆，且纵向补料台位于卡爪的下方的左侧面设有出口；输线架的横向部分的通槽内并排设置线头，且在横向部分的右部设有推进装置；

所述卡爪支架通过其侧面设置的卡爪推动杆顶部的固定头固定卡爪；所述卡爪包括固定抓和活动抓，固定卡爪安装在固定头上且由旋转电机驱动，活动抓位于固定抓的左端，活动抓由安装在固定抓上的活动抓气缸控制；在与卡爪推动杆相背的位置有紧压推杆安装在卡爪支架左端；

所述主板转台的正面成等夹角设置卡座槽，卡座槽内安装卡座，在卡座槽以及卡座的底部分别设置下料孔；在卡座的前侧面开设对接口，对应地在卡座槽的前侧面开设容纳对接口的扩口；所述接口与主板的插口对接，并且与卡爪正对；所述下料装置包括上端带有顶板的摇臂，所述顶板位于下料孔下方，所述摇臂的下段安装在摇臂驱动装置上，并以摇臂驱动装置的轴心转动。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头主板数据线自动化插接结构，其特征在碍于：所述主板转台的左侧面设置有滑台。