CN207354013U - 用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,直线滑轨设装配上支架上,下前后移动气缸、下横移气缸、产品载具和产品治具设装配下支架上,下前后移动气缸设在两个下横移气缸之间位置处,下横移气缸包括第一下横移气缸和第二下横移气缸,第一下横移气缸上设产品载具,产品治具设在下前后移动气缸前方位置处,第二下横移气缸上设下绝缘物定位导向座,上升降气缸底端设抓取铁芯的气爪,铁芯移动座设在直线滑轨上,铁芯移动座两侧与上前后移动气缸相连接,上升降气缸与气爪之间设上横移气缸,上横移气缸与升降气缸间设有浮动接头,产品治具上设铁芯下绝缘物定位座。提高生产效率,降低人工成本,提高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁芯生产装配装置,尤其是涉及一种使用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置。
背景技术
在很多机电产品中需要使用到铁芯部件,而现有铁芯需要生产过程中进行绕制漆包线方能实现电机或机电产品功能,对于一些铁芯相邻开口很小的电机等铁芯件,如果直接从开口处进行绕制漆包线,则绕制工艺很复杂且容易导致漆包线的刮伤等质量问题,导致绕制后的电机等部件产品质量合格率低,且内层漆包线直接绕制在铁芯上也会容易引起漆包线的刮伤等受损现象发生;如果人工对铁芯添加铁芯绝缘物,存在着需要大量的人工加工与分料等工作,存在着劳动强度大,生产效率低,漆包线容易受损,产品质量难有控制的缺陷问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有电机类产品的铁芯在需要绕制漆包线生产过程中存在着人工劳动强度大,生产效率低,人工成本高、产品质量难以有效控制等现状而提供的一种可自动对铁芯添加安装上绝缘物,提高对铁芯安装上绝缘物的自动安装效率,提高漆包线绕制安全有效性,防止出现漆包线绕制损伤,提高生产效率,降低人工成本,提高产品质量控制的用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,其特征在于:包括装配上支架、装配下支架、直线滑轨、产品载具、产品治具、上升降气缸、上前后移动气缸、上横移气缸、下横移气缸、下前后移动气缸和铁芯移动座,直线滑轨设在装配上支架上,下前后移动气缸、下横移气缸、产品载具和产品治具设在装配下支架上,下前后移动气缸设在两个下横移气缸之间位置处,下横移气缸包括第一下横移气缸和第二下横移气缸,第一下横移气缸上设产品载具,产品治具设在下前后移动气缸前方位置处,第二下横移气缸上设下绝缘物定位导向座,上升降气缸底端设抓取铁芯的气爪,铁芯移动座前后滑动的设在直线滑轨上,铁芯移动座两侧与上前后移动气缸相连接,上升降气缸与气爪之间设上横移气缸,上横移气缸与升降气缸间设有浮动接头,产品治具上设铁芯下绝缘物定位座。可自动对铁芯添加安装下绝缘物,提高对铁芯安装下绝缘物的自动压入效率,提高漆包线绕制安全有效性,防止出现漆包线绕制损伤,提高生产效率,降低人工成本,提高产品质量控制。
作为优选,所述的直线滑轨两端端头内侧均设有滑动限位缓冲器。提高滑动移动限位缓冲效果,降低装置的工作中损坏性。
作为优选,所述的上前后移动气缸上设前后移动限位缓冲器。提高滑动移动限位缓冲效果,降低装置的工作中损坏性。
作为优选,所述的装配下支架上设下前后移动气缸安装底座、下横移气缸安装底座和铁芯下绝缘物定位座安装底座。提高铁芯下绝缘物的定位有效性。
本实用新型的有益效果是:可自动对铁芯添加安装插入下绝缘物,提高对铁芯安装下绝缘物的自动插入效率,提高漆包线绕制安全有效性,防止出现漆包线绕制损伤,提高生产效率,降低人工成本,提高产品质量控制。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置的主视结构示意图。
图3是图2的右视结构示意图。
具体实施方式
图1、图、图3所示的实施例中,一种用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,包括装配上支架01、装配下支架02、直线滑轨10、产品载具20、产品治具30、上升降气缸11、上前后移动气缸12、上横移气缸13、下横移气缸、下前后移动气缸21和铁芯移动座15,直线滑轨10安装在装配上支架01上,下前后移动气缸21、下横移气缸、产品载具20和产品治具30安装在装配下支架02上,下前后移动气缸21安装在两个下横移气缸之间位置处,下横移气缸包括第一下横移气缸22和第二下横移气缸23,第一下横移气缸21上安装产品载具30,产品治具20安装在下前后移动气缸21前方位置处,第二下横移气缸23上安装下绝缘物定位导向座24,上升降气缸11底端安装抓取铁芯的气爪14,铁芯移动座15前后滑动的安装在直线滑轨10上,铁芯移动座15两侧与上前后移动气缸12相连接,上升降气缸11与气爪14之间安装上横移气缸13,上横移气缸13与升降气缸间设有浮动接头16,产品治具20上安装铁芯下绝缘物定位座,铁芯下绝缘物定位座调整铁芯绝缘物上料后两绝缘物之间的中心位置,使之与铁芯的中心距相同以便有效插入铁芯。上横移气缸13上安装有上横移气爪18。直线滑轨10两端端头内侧均设有滑动限位缓冲器17。上前后移动气缸上设前后移动限位缓冲器。装配下支架上设下前后移动气缸安装底座、下横移气缸安装底座和铁芯下绝缘物定位座安装底座。装配上支架01和装配下支架02之间通过多根支架立柱40安装支撑连接。上横移气爪18抓取铁芯至待装配位置,气爪14爪取铁芯下绝缘物50至等待位置上。
在本发明位置关系描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上内容和结构描述了本发明产品的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,其特征在于:包括装配上支架、装配下支架、直线滑轨、产品载具、产品治具、上升降气缸、上前后移动气缸、上横移气缸、下横移气缸、下前后移动气缸和铁芯移动座,直线滑轨设在装配上支架上,下前后移动气缸、下横移气缸、产品载具和产品治具设在装配下支架上,下前后移动气缸设在两个下横移气缸之间位置处,下横移气缸包括第一下横移气缸和第二下横移气缸,第一下横移气缸上设产品载具,产品治具设在下前后移动气缸前方位置处,第二下横移气缸上设下绝缘物定位导向座,上升降气缸底端设抓取铁芯的气爪,铁芯移动座前后滑动的设在直线滑轨上,铁芯移动座两侧与上前后移动气缸相连接,上升降气缸与气爪之间设上横移气缸,上横移气缸与升降气缸间设有浮动接头,产品治具上设铁芯下绝缘物定位座。
2.按照权利要求1所述的用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,其特征在于:所述的直线滑轨两端端头内侧均设有滑动限位缓冲器。
3.按照权利要求1所述的用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,其特征在于:所述的上前后移动气缸上设前后移动限位缓冲器。
4.按照权利要求1所述的用于铁芯分解自动装配机中的铁芯下绝缘物装配插入装置,其特征在于:所述的装配下支架上设下前后移动气缸安装底座、下横移气缸安装底座和铁芯下绝缘物定位座安装底座。
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CN112110377A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-22 | 银川威力传动技术股份有限公司 | 在线检测用升降机及在线检测系统 |
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