CN207352359U - 一种磁辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁辊，包括导电丝、铝管套、磁芯和抗压层，所述铝管套的两端均安装有支架，且支架远离铝管套的一端均安装有连接杆，所述连接杆远离铝管套的一端均安装有法兰盘，所述铝管套的内部横向穿过有磁芯，且磁芯的两端均与支架连接，所述磁芯上均匀缠绕有导电丝，且磁芯的外侧壁上均匀安装有卡块，所述铝管套的内侧壁上设置有与卡块相互配合的卡槽，所述加强层的内部均匀设置有加强筋，所述铝管套内部的两端均设置有抗压层，所述铝管套的外侧设置有涂料层，且涂料层的外侧设置有粗糙层。本实用新型通过安装有法兰盘以及固定螺栓，使得装置便于与其他设备连接，便于安装与固定，同时可以固定不同长度的磁辊，使用方便。

Description

一种磁辊

技术领域

本实用新型涉及磁辊技术领域，具体为一种磁辊。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，计算机及周边设备也迅猛发展和普及，办公的自动化程度越来越高，激光打印机已经得到普遍应用，激光打印机的普及又带动激光打印机耗材及零部件的生产，近年来，在我国这一行业得到较快发展，特别是磁辊的生产领域，这标志着我国打印机耗材及零部件行业已经开始走向全面，并向产业化、专业化发展，磁辊是与出粉刀摩擦使碳粉带电，机器对磁辊充电，摩擦带电的碳粉被吸附在磁辊表面，之后在硒鼓上形成墨粉图像，目前存在的磁辊没有安装法兰盘，不便于安装和拆卸，在更换的时候不方便，同时现有的磁辊重量较重，而且抗压性不强，容易损坏，且磁辊表面较为光滑，碳粉吸收不佳，影响使用效果，因此急需一种磁辊来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁辊，包括导电丝、铝管套、磁芯和抗压层，所述铝管套的两端均安装有支架，且支架远离铝管套的一端均安装有连接杆，所述连接杆远离铝管套的一端均安装有法兰盘，所述铝管套的内部横向穿过有磁芯，且磁芯的两端均与支架连接，所述磁芯上均匀缠绕有导电丝，且磁芯的外侧壁上均匀安装有卡块，所述铝管套的内侧壁上设置有与卡块相互配合的卡槽，且铝管套内部的中间位置处设置有加强层，所述加强层的内部均匀设置有加强筋，所述铝管套内部的两端均设置有抗压层，所述铝管套的外侧设置有涂料层，且涂料层的外侧设置有粗糙层。

优选的，所述抗压层与加强层之间的铝管套的内部均匀设置有孔洞。

优选的，所述抗压层的纵截面呈波浪状。

优选的，所述法兰盘的边缘处均匀固定有固定螺栓。

优选的，所述加强层的纵截面呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁辊通过安装有法兰盘以及固定螺栓，使得装置便于与其他设备连接，便于安装与固定，同时可以固定不同长度的磁辊，使用方便，同时装置通过安装有卡槽以及卡块，便于将磁芯卡进铝管套内，便于拆卸磁芯，便于磁芯的检修与维护，使用便捷，同时装置通过设置有涂料层以及粗糙层，涂料层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨酯片互相摩擦，使碳粉带上静电，使得通电后，铝管套的吸附能力更佳，粗糙层使得铝管套的表面凹凸不平，有利于吸附更多的碳粉，使得打印出来的图像更加清晰，同时装置通过安装有抗压层以及加强层，避免在磁辊生产中，由于重叠压放导致铝管套变形损坏，影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的磁芯示意图；

图3为本实用新型的结构组合示意图；

图4为本实用新型的铝管套剖面示意图。

图中：1-固定螺栓；2-支架；3-导电丝；4-铝管套；5-磁芯；6-连接杆；7-法兰盘；8-卡块；9-卡槽；10-粗糙层；11-涂料层；12-抗压层；13-孔洞；14-加强层；15-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种磁辊，包括导电丝3、铝管套4、磁芯5和抗压层12，铝管套4的两端均安装有支架2，且支架2远离铝管套4的一端均安装有连接杆6，连接杆6远离铝管套4的一端均安装有法兰盘7，法兰盘7的边缘处均匀固定有固定螺栓1，便于装置的安装与固定，铝管套4的内部横向穿过有磁芯5，且磁芯5的两端均与支架2连接，磁芯5上均匀缠绕有导电丝3，且磁芯5的外侧壁上均匀安装有卡块8，铝管套4的内侧壁上设置有与卡块8相互配合的卡槽9，且铝管套4内部的中间位置处设置有加强层14，加强层14的纵截面呈三角形，使得结构更稳固，加强层14的内部均匀设置有加强筋15，铝管套4内部的两端均设置有抗压层12，抗压层12的纵截面呈波浪状，使得抗压性更佳，抗压层12与加强层14之间的铝管套4的内部均匀设置有孔洞13，便于减轻铝管套4的重量，铝管套4的外侧设置有涂料层11，且涂料层11的外侧设置有粗糙层10。

工作原理：使用时，接通电源，首先将磁芯5上的卡块8对准铝管套4内侧壁上的卡槽9，将磁芯5插进铝管套4内，卡槽9以及卡块8便于磁芯5的安装和拆卸，便于在需要的时候方便取出检修维护，磁芯5上的导电丝3通电后使得磁芯5将粉仓中的碳粉吸向铝管套4的表面，通过铝管套4表面的涂料层11与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨酯片互相摩擦，使碳粉带上静电，使得铝管套4的表面吸附到碳粉，铝管套4的表面设置有粗糙层10，使得铝管4的表面凹凸不平，有利于吸附更多的碳粉，使得打印出来的图像更加清晰，由于装置安装有抗压层12以及加强层14，使得避免在磁辊生产中，由于重叠压放导致铝管套变形损坏，影响使用，最后使用完毕后切断电源即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种磁辊，包括导电丝(3)、铝管套(4)、磁芯(5)和抗压层(12)，其特征在于：所述铝管套(4)的两端均安装有支架(2)，且支架(2)远离铝管套(4)的一端均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离铝管套(4)的一端均安装有法兰盘(7)，所述铝管套(4)的内部横向穿过有磁芯(5)，且磁芯(5)的两端均与支架(2)连接，所述磁芯(5)上均匀缠绕有导电丝(3)，且磁芯(5)的外侧壁上均匀安装有卡块(8)，所述铝管套(4)的内侧壁上设置有与卡块(8)相互配合的卡槽(9)，且铝管套(4)内部的中间位置处设置有加强层(14)，所述加强层(14)的内部均匀设置有加强筋(15)，所述铝管套(4)内部的两端均设置有抗压层(12)，所述铝管套(4)的外侧设置有涂料层(11)，且涂料层(11)的外侧设置有粗糙层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磁辊，其特征在于：所述抗压层(12)与加强层(14)之间的铝管套(4)的内部均匀设置有孔洞(13)。

3.根据权利要求1所述的一种磁辊，其特征在于：所述抗压层(12)的纵截面呈波浪状。

4.根据权利要求1所述的一种磁辊，其特征在于：所述法兰盘(7)的边缘处均匀固定有固定螺栓(1)。

5.根据权利要求1所述的一种磁辊，其特征在于：所述加强层(14)的纵截面呈三角形。