CN207352142U - 一种电磁铁性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁铁性能检测设备，包括检测治具、控制台以及显示屏，所述控制台分别与所述检测治具以及所述显示屏连接。所述检测治具包括治具底座、压力推进单元、电磁铁放置台、激光位移传感器、电磁铁通电接口。所述压力推进单元、所述电磁铁放置台以及所述激光位移传感器从左至右依次设置在所述治具底座上。所述电磁铁放置台包括旋转气缸、放置座、固定座以及轴承；所述放置座顶部设置有形状与电磁铁相匹配的放置凹槽。所述旋转气缸用于水平转动所述放置座。本实用新型产品可以检测电磁铁，尤其是调档电磁铁进行高精度的检测，防止误判漏判。

Description

一种电磁铁性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种电磁铁性能检测设备。

背景技术

电磁铁主要包括线圈骨架、线圈、静衔铁以及动衔铁，线圈通电后会对动衔铁产生吸引力，从而实现工作的目的。其中，电磁铁被广泛运用于换挡器中，对现代的生产与生活具有重要的作用。

但现有电磁铁生产厂家无专门的测试设备，只能通过人员分别测试电磁铁的各项指标，尤其是测试电磁铁的动衔铁行程数据，测试电磁铁通电时对动衔铁的吸合力数据，以及断电时弹簧的弹力数据。人工测试存在误判漏判的可能，检测结果不够精确，不能有效解决汽车行业对零部件的零缺陷的要求。并且人工测试的记录不方便，不易保存，无法做到有效的追溯出厂后的电磁铁出货指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中无专门的测试设备，分别测试电磁铁的各项指标的存在误判漏判，提供一种电磁铁性能检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种电磁铁性能检测设备，包括检测治具、控制台以及显示屏，所述控制台分别与所述检测治具以及所述显示屏连接。

所述检测治具包括治具底座、压力推进单元、电磁铁放置台、激光位移传感器、电磁铁通电接口；所述压力推进单元、所述电磁铁放置台以及所述激光位移传感器从左至右依次设置在所述治具底座上。

所述激光位移传感器用于测试电磁铁的动衔铁行程；所述压力推进单元包括驱动装置以及压力感应器，所述驱动装置用于驱动所述压力感应器朝所述电磁铁放置台方向前后移动，且与所述电磁铁放置台上被测电磁铁的动衔铁相对应。

所述电磁铁放置台包括旋转气缸、放置座、固定座以及轴承；所述轴承的外侧过盈配合设置于所述固定座顶部；所述旋转气缸设置于所述固定座底部，且所述旋转气缸的旋转轴与所述轴承的内侧过盈配合；所述放置座卡接于所述旋转轴顶部，且所述旋转气缸用于水平转动所述放置座，所述放置座顶部设置有形状与电磁铁相匹配的放置凹槽。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，还包括紧固装置，所述紧固装置包括推拉气缸、连接块以及卡块；所述连接块内设有一通孔，所述推拉气缸固定连接于所述连接块的一侧，且所述推拉气缸的推动轴通过所述通孔与所述卡块连接；所述连接块与所述放置座固定连接，且所述卡块朝向所述放置凹槽内的电磁铁设置。

作为进一步改进，所述连接块固定设置在所述放置座的侧壁外表面上，且所述放置座的侧壁上对应所述卡块设有导向槽，所述卡块在所述推拉气缸的驱动下，沿着所述导向槽将电磁铁压紧在所述放置凹槽内。

作为进一步改进，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆、直线导轨座以及导轨滑块，所述丝杆与所述驱动电机的转轴固定连接，所述导轨滑块包括导轨部以及推进部，所述导轨部与所述直线导轨座相滑动配合，且所述导轨部内设有滚珠螺母，所述推进部与所述压力感应器固定连接。

作为进一步改进，所述直线导轨座还包括防尘防护块，所述防尘防护块设置于所述丝杆上方。

作为进一步改进，所述控制台包括控制台本体、数据存储器、NI采集卡以及处理器，所述数据存储器用于存储电磁铁的测试结果，所述NI采集卡用于采集所述压力推进单元以及所述激光位移传感器的测试结果，所述处理器用于根据所述NI采集卡的采集数据计算电磁铁的位移力量曲线。

作为进一步改进，所述控制台还包括不良防呆装置和警报器；所述警报器用于当电磁铁测试结果不合格时发出警报；不良防呆装置包括感应器、固定笔座，可动画笔及警报消除按钮；所述感应器设置于所述固定笔座内，所述警报消除按钮用于所述可动画笔从所述固定笔座上移开且之后所述可动画笔归位时，控制所述警报器停止警报。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过将检测治具、控制台、显示屏一体化，同时检测多样数值，显示屏及时显示测试结果。又通过激光感应器与压力推进单元、带有旋转气缸的电磁铁放置台相配合，对电磁铁的动衔铁行程，电磁铁通电时对动衔铁的吸合力，以及断电时弹簧的弹力，进行全面的测试，避免分步分散测试，防止误判漏判。

2、进一步的，在控制台内设有数据存储器，特别用于存储电磁铁的测试结果，以便于在需要的时候有效的追溯出厂后的电磁铁出货指标，利用pc处理器根据所述压力推进单元以及所述激光位移传感器测试结果计算电磁铁的位移力量曲线，使检测结果更精确，并且结合电磁铁通断电的时间和位移曲线，还可以计算通电或断电的反应时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种电磁铁性能检测设备的连接关系示意图；

图2为本实用新型实施例的检测治具结构示意图；

图3为图2的电磁铁放置台的部分结构示意图；

图4为图3的紧固装置结构示意图；

图5为图3的紧固装置与放置座分离结构示意图；

图6为图2的导轨滑块结构示意图；

图7为图2的导轨部结构示意图；

图8为图2的推进部与压力感应器结构示意图；

图9为本实用新型实施例的警报防呆装置结构示意图。

主要元件符号说明

检测治具100、治具底座110、压力推进单元120、激光位移传感器140、电磁铁放置台130、旋转气缸150、固定座131、轴承132、放置座134、放置凹槽1341、导向槽1342紧固装置133、推拉气缸1331、推动轴13311、卡块1332、连接块1333、驱动装置121、压力感应器123、驱动电机1211、丝杆1212、直线导轨座1213、防尘防护块12131、导轨滑块1214、导轨部1215、滚珠螺母12151、推进部1217、控制台200、警报器210、固定笔座220、可动画笔230、警报消除按钮240、显示屏300、电磁铁X、动衔铁X1。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

请参考图1，一种电磁铁性能检测设备，包括检测治具100、控制台200以及显示屏300，所述控制台200分别与所述检测治具100以及所述显示屏300连接。

请参考图2，所述检测治具100包括治具底座110、压力推进单元120、电磁铁放置台130、激光位移传感器140、电磁铁通电接口(图中未示出)；所述压力推进单元120、所述电磁铁放置台130以及所述激光位移传感器140从左至右依次设置在所述治具底座110上。

所述激光位移传感器140用于测试电磁铁的动衔铁X1行程；所述压力推进单元120包括驱动装置121以及压力感应器123，所述驱动装置121用于驱动所述压力感应器123朝所述电磁铁放置台130方向前后移动，且与所述电磁铁放置台130上被测电磁铁X的动衔铁X1相对应。

因此，所述压力推进单元120在电磁铁X的一侧对其的动衔铁X1进行压力感应，激光位移传感器140在电磁铁X的另一侧对其动衔铁X1的位移进行检测。需要说明的是，本实施例图中，该电磁铁X为换挡电磁铁，该类电磁铁X的动衔铁X1可在电磁铁本体的通孔内前后移动。因此，激光位移传感器140设置电磁铁X的另一侧。

请参考图3，所述电磁铁放置台130包括旋转气缸150、放置座134、固定座131以及轴承132，所述轴承132的外侧过盈配合设置于所述固定座134顶部；所述旋转气缸150设置于所述固定座134底部，且所述旋转气缸150的旋转轴(图中未示出)与所述轴承132的内侧过盈配合；所述放置座134卡接于所述旋转轴顶部，且所述旋转气缸150用于水平转动所述放置座134，所述放置座134顶部设置有形状与电磁铁X相匹配的放置凹槽1341。

通过所述旋转气缸150对放置座134进行180度的水平转动，让本检测治具100可以同时检测电磁铁X通电时对动衔铁X1的吸合力以及断电时弹簧的弹力。利用固定座131以及轴承132对旋转气缸150的旋转轴进行限位，防止旋转轴在径向方向上偏移，影响检测精度。

本实用新型通过将检测治具100、控制台200、显示屏300一体化，同时检测多样数值，显示屏300及时显示测试结果。又通过激光感应器与压力推进单元120、带有旋转气缸150的电磁铁放置台130相配合，对电磁铁X的动衔铁X1行程，电磁铁X通电时对动衔铁X1的吸合力，以及断电时弹簧的弹力，进行全面的测试，避免分步分散测试，防止误判漏判。

请参考图4，为保证检测质量，需使电磁铁X稳定的放置于放置凹槽1341内。在本实施例中，还包括紧固装置133，所述紧固装置133包括推拉气缸1331、连接块1333以及卡块1332；所述连接块1333内设有一通孔，所述推拉气缸1331固定连接于所述连接块1333的一侧，且所述推拉气缸1331的推动轴13311通过所述通孔与所述卡块1332连接；所述连接块1333与所述放置座134固定连接，且所述卡块1332朝向所述放置凹槽1341内的电磁铁X设置。利用该卡块1332对电磁铁X进行压力卡顶，使其在检测时固定不动的待在放置凹槽1341内。

请参考图5，进一步的，所述连接块1333固定设置在所述放置座134的侧壁外表面上，且所述放置座134的侧壁上对应所述卡块1332设有导向槽1342，所述卡块1332在所述推拉气缸1331的驱动下，沿着所述导向槽1342将电磁铁X压紧在所述放置凹槽1341内。通过导向槽1342进行定向固定，从而实现预期的固定效果，有利于确定动衔铁X1的方向，保证检测顺利完成。

请参考图1与图6、图7、图8，在本实施例中，所述驱动装置121包括驱动电机1211、丝杆1212、直线导轨座121以及导轨滑块1214，所述丝杆1212与所述驱动电机1211的转轴固定连接，所述导轨滑块1214包括导轨部1215以及推进部1217，所述导轨部1215与所述直线导轨座121相滑动配合，且所述导轨部1215内设有滚珠螺母12151，所述推进部1217与所述压力感应器123固定连接。

通过导轨滑块1214中与直线导轨相适配的导轨部1215设置，提高了驱动装置121对压力感应器123移动方向稳定性控制。又通过导轨部1215的滚珠螺母12151与丝杆1212相适配的设计，提高了驱动装置121对压力感应器123位移量的精度控制。

进一步，所述直线导轨座121还包括防尘防护块12131，所述防尘防护块12131设置于所述丝杆1212上方。对丝杆1212进行防撞击防护，防尘埃、碎渣等。

所述控制台200包括控制台本体(图中未示出)、数据存储器(图中未示出)、NI采集卡(图中未示出)以及处理器(图中未示出)，所述数据存储器用于存储电磁铁的测试结果，所述NI采集卡用于采集所述压力推进单元以及所述激光位移传感器的测试结果，所述处理器用于根据所述NI采集卡的采集数据计算电磁铁X的位移力量曲线。需要说明的是，电磁铁X的位移力量曲线。是指电磁铁性能的位移力量曲线，包括电磁铁X通电时对动衔铁X1的吸合力导致的位移力量曲线，以及断电时来自电磁铁弹簧弹力的位移力量曲线。

数据存储器特别用于存储电磁铁的测试结果，以便于在需要的时候有效的追溯出厂后的电磁铁出货指标，利用处理器根据所述压力推进单元120以及所述激光位移传感器140测试结果计算电磁铁的位移力量曲线，使检测结果更精确，并且结合电磁铁X通断电的时间和位移曲线，还可以计算通电或断电的反应时间。其中数据运算及转化在控制台200完成，并将运算及转化结果显示在显示屏300上。

请参考图9，为了保证不流出不合格产品，在本实施例中，所述控制台200还包括不良防呆装置和警报器210；所述警报器210用于当电磁铁X测试结果不合格时发出警报；不良防呆装置包括感应器(图中未示出)、固定笔座220、可动画笔230以及警报消除按钮240；所述感应器设置于所述固定笔座220内，所述警报消除按钮240用于所述可动画笔230从所述固定笔座220上移开且之后所述可动画笔230归位时，控制所述警报器210停止警报。使用者利用可动画笔230对不合格的电磁铁X做标注。

警报消除按钮240在做好防呆标注，且可动画笔230归位才能按下，停止警报器210，这样有利于不错过每一个需要进行防呆处理的电磁铁X，且有利于下一次的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种电磁铁性能检测设备，其特征在于，包括检测治具、控制台以及显示屏，所述控制台分别与所述检测治具以及所述显示屏连接；

所述检测治具包括治具底座、压力推进单元、电磁铁放置台、激光位移传感器、电磁铁通电接口；所述压力推进单元、所述电磁铁放置台以及所述激光位移传感器从左至右依次设置在所述治具底座上；

所述激光位移传感器用于测试电磁铁的动衔铁行程；所述压力推进单元包括驱动装置以及压力感应器，所述驱动装置用于驱动所述压力感应器朝所述电磁铁放置台方向前后移动，且与所述电磁铁放置台上被测电磁铁的动衔铁相对应；

所述电磁铁放置台包括旋转气缸、放置座、固定座以及轴承；所述轴承的外侧过盈配合设置于所述固定座顶部；所述旋转气缸设置于所述固定座底部，且所述旋转气缸的旋转轴与所述轴承的内侧过盈配合；所述放置座卡接于所述旋转轴顶部，且所述旋转气缸用于水平转动所述放置座，所述放置座顶部设置有形状与电磁铁相匹配的放置凹槽。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，还包括紧固装置，所述紧固装置包括推拉气缸、连接块以及卡块；所述连接块内设有一通孔，所述推拉气缸固定连接于所述连接块的一侧，且所述推拉气缸的推动轴通过所述通孔与所述卡块连接；所述连接块与所述放置座固定连接，且所述卡块朝向所述放置凹槽内的电磁铁设置。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述连接块固定设置在所述放置座的侧壁外表面上，且所述放置座的侧壁上对应所述卡块设有导向槽，所述卡块在所述推拉气缸的驱动下，沿着所述导向槽将电磁铁压紧在所述放置凹槽内。

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆、直线导轨座以及导轨滑块，所述丝杆与所述驱动电机的转轴固定连接，所述导轨滑块包括导轨部以及推进部，所述导轨部与所述直线导轨座相滑动配合，且所述导轨部内设有滚珠螺母，所述推进部与所述压力感应器固定连接。

5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述直线导轨座还包括防尘防护块，所述防尘防护块设置于所述丝杆上方。

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述控制台包括控制台本体、数据存储器、NI采集卡以及处理器，所述数据存储器用于存储电磁铁的测试结果，所述NI采集卡用于采集所述压力推进单元以及所述激光位移传感器的测试结果，所述处理器用于根据所述NI采集卡的采集数据计算电磁铁的位移力量曲线。

7.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述控制台还包括不良防呆装置和警报器；所述警报器用于当电磁铁测试结果不合格时发出警报；不良防呆装置包括感应器、固定笔座，可动画笔及警报消除按钮；所述感应器设置于所述固定笔座内，所述警报消除按钮用于所述可动画笔从所述固定笔座上移开且之后所述可动画笔归位时，控制所述警报器停止警报。