CN207348449U - 一种混凝土反坎模板用定型模具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土反坎模板用定型模具系统，混凝土反坎模板上设置有多个定型装置，定型装置包括横板和紧固件，横板的一侧连接有第一侧板，横板的另一侧连接有第二侧板，紧固件贯穿第一侧板和第二侧板后连接有螺母，第一侧板、第二侧板和紧固件构成容纳混凝土反坎模板的空腔，空腔内卡接有混凝土反坎模板，所述第一侧板和第二侧板均与紧固件相垂直。本实用新型能够有效加固反坎模板，对反坎模板起到很好的支护作用，保证反坎成型质量，有效避免砼浇筑后出现尺寸偏差较大和涨模现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土反坎模板用定型模具系统。
背景技术
现有的混凝土反坎砌体工程中需要根据设计或者构造要求设置反坎模板，在反坎模板支护时，要在模板两侧放置木方，再用对拉螺杆拉紧，每次施工反坎时，都需重新放置木方，加固对拉螺杆，施工效率较低，且易浪费材料，并且砼浇筑后多出现尺寸偏差较大，涨模等质量问题，无法满足设计需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土反坎模板用定型模具系统，能够有效加固反坎模板，对反坎模板起到很好的支护作用，保证反坎成型质量，有效避免砼浇筑后出现尺寸偏差较大和涨模现象。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种混凝土反坎模板用定型模具系统，所述混凝土反坎模板上设置有多个定型装置，所述定型装置包括横板和紧固件，所述横板的一侧连接有第一侧板，所述横板的另一侧连接有第二侧板，所述紧固件贯穿第一侧板和第二侧板后连接有螺母，所述第一侧板、第二侧板和紧固件构成容纳混凝土反坎模板的空腔，所述空腔内卡接有混凝土反坎模板，所述第一侧板和第二侧板均与紧固件相垂直。
所述混凝土反坎模板呈矩形，矩形的所述混凝土反坎模板的四个边上均设置有多个定型装置。
矩形的所述混凝土反坎模板的每个边上的多个定型装置呈等间距布置。
所述紧固件为对拉螺杆，所述对拉螺杆为全螺纹螺杆。
所述紧固件上设置有耐腐蚀涂层。
所述耐腐蚀涂层的厚度为100～300μm。
所述对拉螺杆到第一侧板底部的距离与对拉螺杆到第二侧板底部的距离相等。
所述对拉螺杆到第一侧板底部的距离为5～8cm。
所述第一侧板和第二侧板之间的间距为350～500mm。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的定型模具系统，能够有效加固反坎模板，对反坎模板起到很好的支护作用，保证反坎成型质量，有效避免砼浇筑后出现尺寸偏差较大和涨模现象；结构简单、易操作，可周转循环使用，提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是定型装置的结构示意图。
图中：1、混凝土反坎模板，11、内侧模，12、外侧模，2、定型装置，21、横板，22、第一侧板，23、第二侧板，24、空腔，25、紧固件，26、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，一种混凝土反坎模板用定型模具系统，混凝土反坎模板1上设置有多个定型装置2，如图3所示，定型装置2包括横板21和紧固件25，横板21的一端连接有第一侧板22，横板21的另一端连接有第二侧板23，紧固件25贯穿第一侧板22和第二侧板23后连接有螺母26，以锁紧紧固件25并拉紧第一侧板和22第二侧板23，起到较好的紧固效果，第一侧板22、第二侧板23和紧固件25构成容纳混凝土反坎模板1的空腔24，空腔24内卡接有混凝土反坎模板1，第一侧板22和第二侧板23均与紧固件25相垂直。其中，横板21的设计能够进一步防止反坎模板出现涨模现象。
进一步地，混凝土反坎模板1呈矩形，矩形的混凝土反坎模板1的四个边上均设置有多个定型装置2。混凝土反坎模板1包括内侧模11和外侧模12，内侧模11和外侧模12均位于空腔24内部，空腔24同时抵紧在内侧模11和外侧模12上。
矩形的混凝土反坎模板1的每个边上的多个定型装置2呈等间距布置，间距为400mm,以起到更好的加固效果，同时使得反坎模板的受力更加均匀。
进一步地，紧固件25为对拉螺杆，对拉螺杆为全螺纹螺杆。
进一步地，紧固件25上设置有耐腐蚀涂层。
进一步地，耐腐蚀涂层的厚度为100～300μm，能够更好地增加紧固件25的耐腐蚀性，提高紧固件25的使用寿命和重复利用次数。
进一步地，对拉螺杆到第一侧板22底部的距离与对拉螺杆到第二侧板23底部的距离相等。对拉螺杆到第一侧板22底部的距离与对拉螺杆到第二侧板23底部的距离均为L1，进一步地，L1为5～8cm，以保证足够的卡接深度，能够更好地起到支护和紧固反坎模板的作用，较好的防止发生涨模现象。
进一步地，第一侧板22和第二侧板23宽度均为L2，L2为3～5cm,优选的，第一侧板22和第二侧板23的宽度L2均为3cm,长度均为5cm,横板21的宽度为6cm,长度为4cm。
进一步地，第一侧板22和第二侧板23之间的间距为L3，L3为350～500mm，优选的，L3为400mm。
进一步地，对拉螺杆的直径为6～12mm，优选的，对拉螺杆的直径为8mm、10mm、或12mm。
进一步地，横板21的一端通过铁钉与第一侧板22相固定，另一端也通过铁钉与第二侧板23相固定。
使用时，将定型装置2的空腔24卡接在混凝土反坎模板1上，空腔24的内壁同时抵紧在内侧模和外侧模上，旋紧螺母26,以拉紧第一侧板22和第二侧板22，从而拉紧混凝土反坎模板1，使得内侧模11和外侧模12收紧，从而有效加固混凝土反坎模板1，有效避免砼浇筑后的反坎出现尺寸偏差较大和涨模现象，保证反坎成型质量。
本实用新型的混凝土反坎模板用定型模具系统，通过横板21、第一侧板22、第二侧板23和紧固件25的设计，能够有效加固反坎模板，对反坎模板起到很好的支护作用，保证反坎成型质量，有效避免砼浇筑后出现尺寸偏差较大和涨模现象；结构简单、易操作，可周转循环使用，提高了施工效率。
本实用新型的定型模具系统，不仅是用于反坎模板的加固和支护，还适用于圈梁模板的加固和支护。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述混凝土反坎模板上设置有多个定型装置，所述定型装置包括横板和紧固件，所述横板的一侧连接有第一侧板，所述横板的另一侧连接有第二侧板，所述紧固件贯穿第一侧板和第二侧板后连接有螺母，所述第一侧板、第二侧板和紧固件构成容纳混凝土反坎模板的空腔，所述空腔内卡接有混凝土反坎模板，所述第一侧板和第二侧板均与紧固件相垂直。
2.如权利要求1所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述混凝土反坎模板呈矩形，矩形的所述混凝土反坎模板的四个边上均设置有多个定型装置。
3.如权利要求2所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，矩形的所述混凝土反坎模板的每个边上的多个定型装置呈等间距布置。
4.如权利要求1所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述紧固件为对拉螺杆，所述对拉螺杆为全螺纹螺杆。
5.如权利要求1所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述紧固件上设置有耐腐蚀涂层。
6.如权利要求5所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述耐腐蚀涂层的厚度为100～300μm。
7.如权利要求4所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述对拉螺杆到第一侧板底部的距离与对拉螺杆到第二侧板底部的距离相等。
8.如权利要求7所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述对拉螺杆到第一侧板底部的距离为5～8cm。
9.如权利要求1所述的混凝土反坎模板用定型模具系统，其特征是，所述第一侧板和第二侧板之间的间距为350～500mm。
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| CN201721221100.2U CN207348449U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种混凝土反坎模板用定型模具系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115807485A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-17 | 深圳市胜德建筑科技有限公司 | 一种装配式预制反坎连接结构及其施工方法 |
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| CN115807485A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-17 | 深圳市胜德建筑科技有限公司 | 一种装配式预制反坎连接结构及其施工方法 |
| CN115807485B (zh) * | 2022-12-23 | 2023-08-11 | 深圳市胜德建筑科技有限公司 | 一种装配式预制反坎连接结构及其施工方法 |
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