CN207347754U - 一种线材编织刷编织机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材编织刷编织机构，包括安装板，所述安装板上端设置有线材夹持机构，所述线材夹持机构上端沿Y轴并列设置有两个待刷编织线材，所述线材夹持机构后方设置有平移气缸，所述平移气缸后方设置有支架安装板，所述支架安装板通过平移气缸控制移动，所述支架安装板下端沿Y轴并列设置有两个滑轨，所述滑轨安装在安装板上，所述安装板与滑轨通过滑块连接，所述支架安装板上端沿X轴并列设置有两支架，所述支架内部沿Y轴并列设置有两公转轴，所述公转轴与支架之间设置有轴承，所述两支架之间设置有气缸，所述气缸下方设置有齿条安装滑块；本实用新型刷编织遗漏少，刷编织质量好，且效率高。

Description

一种线材编织刷编织机构

技术领域

本实用新型涉及线材辅助设备领域，具体是一种线材编织刷编织机构。

背景技术

随着工业的发展，自动化设备越发进步，目前对于多股线材的处理，主要是有两种方式：扭绞以及编织，扭绞将线材整理完毕后，一起向同一方向进行转动，只要让每根线材受力均匀，另外在扭绞的过程中，每根线材会产生自旋转，所以我们在扭绞一定长度后要整理一下剩余未扭绞的线材，这样扭绞出来的线材就会非常笔直，另一种方式则是编织，我们将4根线材通过一定的规律以及顺序将线材编在一起，这种方式可能相对于扭绞来说稍显困难一点，但是编织后的线材会感觉很上档次，并且线材成品在弯曲时会更加容易，线材端处需要刷编织进行处理，现有技术中，刷编织通常两边左右刷，或上下刷，这样刷有些编织会有遗漏，或者刷的效果不够完美，不符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材编织刷编织机构，以解决现有技术中编织会有遗漏，或者刷的效果不够完美，不符合要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线材编织刷编织机构，包括安装板，所述安装板上端设置有线材夹持机构，所述线材夹持机构上端沿Y轴并列设置有两个待刷编织线材，所述线材夹持机构后方设置有平移气缸，所述平移气缸后方设置有支架安装板，所述支架安装板通过平移气缸控制移动，所述支架安装板下端沿Y轴并列设置有两个滑轨，所述滑轨安装在安装板上，所述安装板与滑轨通过滑块连接，所述支架安装板上端沿X轴并列设置有两支架，所述支架内部沿Y轴并列设置有两公转轴，所述公转轴与支架之间设置有轴承，所述两支架之间设置有气缸，所述气缸下方设置有齿条安装滑块，所述齿条安装滑块通过气缸控制，所述齿条安装滑块上下端分别安装有齿条，所述齿条与公转轴通过齿轮啮合传动，所述公转轴前端设置有电机，所述电机下端设置有自转刷子，所述自转刷子通过电机驱动。

优选的，所述气缸与滑块平行，且气缸与水平面夹角为45°。

优选的，所述待刷编织线材与公转轴同轴线。

优选的，所述支架内侧均设置有45°滑槽，所述齿条安装滑块可在滑槽内滑动。

优选的，所述支架上端设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在线材夹持机构后方设置有平移气缸，平移气缸驱使自转刷子平移，方便刷编织，两支架之间设置有气缸，气缸驱使公转轴转动，使自转刷子能够绕线材进行公转，提高刷编织效果，气缸下方设置有齿条安装滑块齿条安装滑块通过气缸控制，齿条安装滑块上下端分别安装有齿条，齿条与公转轴通过齿轮啮合传动，公转轴前端设置有电机，电机下端设置有自转刷子，自转刷子刷子用于刷编织，自转刷子通过电机驱动，气缸与齿条安装滑块平行，平行设置更加稳定，提高生产效率，且气缸与水平面夹角为45°，方便气缸的安装，便于调试维护，待刷编织线材与公转轴同轴线，方便自转刷子进行绕线材公转刷编织，支架内侧均设置有45°滑槽，45°滑槽用于固定齿条安装滑块，使齿条与齿轮啮合更加稳定，提高线材刷编织的质量，防止漏刷。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的E-E剖面视图。

图中：1-气缸；2-齿条安装滑块；3-齿条；4-公转轴；5-支架；6-支架安装板；7-安装板；8-平移气缸；9-线材夹持机构；10-自转刷子；11-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种线材编织刷编织机构，包括安装板7，安装板7上端设置有线材夹持机构9，线材夹持机构9上端沿Y轴并列设置有两个待刷编织线材，线材夹持机构9后方设置有平移气缸8，平移气缸8驱使自转刷子10平移，方便刷编织，平移气缸8后方设置有支架安装板6，支架安装板6通过平移气缸8控制移动，支架安装板6下端沿Y轴并列设置有两个滑轨，滑轨安装在安装板7上，安装板7与滑轨通过滑块连接，支架安装板6上端沿X轴并列设置有两个支架5，支架5内部沿Y轴并列设置有两公转轴4，公转轴4与支架5之间设置有轴承，两支架5之间设置有气缸1，气缸1驱使公转轴4转动，使自转刷子10能够绕线材进行公转，提高刷编织效果，气缸1下方设置有齿条安装滑块2，齿条安装滑块2通过气缸1控制，齿条安装滑块2上下端分别安装有齿条3，齿条3与公转轴4通过齿轮啮合传动，公转轴4前端设置有电机11，电机11下端设置有自转刷子10，自转刷子10刷子用于刷编织，自转刷子10通过电机11驱动，气缸1与齿条安装滑块2平行，平行设置更加稳定，提高生产效率，且气缸1与水平面夹角为45°，方便气缸1的安装，便于调试维护，待刷编织线材与公转轴4同轴线，方便自转刷子10进行绕线材公转刷编织，支架5内侧均设置有45°滑槽，45°滑槽用于固定齿条安装滑块2，使齿条3与齿轮啮合更加稳定，提高线材刷编织的质量，防止漏刷，所述齿条安装滑块2可在滑槽内滑动，支架5上端设置有防护罩，保护操作操作人员的安全。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将安装板7安装在操作台上，线材夹持机构9将线材夹持稳定后，电机11驱使自转刷子10转动，平移气缸8带动自转刷子10移动至待刷的位置，开始进行刷编织，与此同时，气缸1带动公转轴4转动，使公转轴4前端电机11和自转刷子10绕线材进行转动刷编织，这种方式刷编织，自传刷子10刷子本身既有自传又有公转，效率更高，遗漏更少，刷编织效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种线材编织刷编织机构，包括安装板，其特征在于：所述安装板上端设置有线材夹持机构，所述线材夹持机构上端沿Y轴并列设置有两个待刷编织线材，所述线材夹持机构后方设置有平移气缸，所述平移气缸后方设置有支架安装板，所述支架安装板通过平移气缸控制移动，所述支架安装板下端沿Y轴并列设置有两个滑轨，所述滑轨安装在安装板上，所述安装板与滑轨通过滑块连接，所述支架安装板上端沿X轴并列设置有两支架，所述支架内部沿Y轴并列设置有两公转轴，所述公转轴与支架之间设置有轴承，所述两支架之间设置有气缸，所述气缸下方设置有齿条安装滑块，所述齿条安装滑块通过气缸控制，所述齿条安装滑块上下端分别安装有齿条，所述齿条与公转轴通过齿轮啮合传动，所述公转轴前端设置有电机，所述电机下端设置有自转刷子，所述自转刷子通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种线材编织刷编织机构，其特征在于：所述气缸与滑块平行，且气缸与水平面夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种线材编织刷编织机构，其特征在于：所述待刷编织线材与公转轴同轴线。

4.根据权利要求1所述的一种线材编织刷编织机构，其特征在于：所述支架内侧均设置有45°滑槽，所述齿条安装滑块可在滑槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种线材编织刷编织机构，其特征在于：所述支架上端设置有防护罩。