CN207347258U - 一种一体化生物膜反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化生物膜反应器，包括外筒、内筒、设备安装支架，内筒的内部填充有填料，曝气搅拌叶上设置有微孔，曝气搅拌叶伸入内筒的底部，填料的顶部设置有污水净化区，外筒的一侧设置有鼓风机，鼓风机的正对面设置有出风口，填料与污水净化区的接触面上设置有曝气管，曝气管的一端分别穿过内筒、外筒与空气曝气机连接。本实用新型通过设置的曝气搅拌叶，不仅可以增大内部生物膜表面的含氧量，保证了生物膜的活性，通过设置的鼓风机与出风口，提高了生物膜的分解效率，通过在填料与污水净化区的接触面设置的曝气管，提高生物膜的净化效率，本实用新型采用一体化结构，占地面积小，水的净化处理效率较高。

Description

一种一体化生物膜反应器

技术领域

本实用新型涉及一种生物膜反应器，特别涉及一种一体化生物膜反应器。

背景技术

生物膜法是污水生物处理主要技术之一，它与活性污泥法并列，既是古老的、又是发展中的污水生物处理技术，生物膜反应器是在反应器中添加各种便于微生物附着生长的填料，使在填料上形成了一层生物构成的类似于膜的结构，利用微生物来处理污水中的有机污染物。

传统的生物膜反应器的需要通过一系列的设备共同运行才能完成净水，生物膜反应器的体积庞大，内部结构复杂，占地面积大，净水的效果却不够明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一体化生物膜反应器。

本实用新型为了解决上述技术问题而采取的技术方案为

一种一体化生物膜反应器，包括外筒、内筒、设备安装支架，所述内筒的内部填充有填料，所述设备安装支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有减速机，所述驱动电机的底部设置有转轴，所述减速机通过联轴器与转轴连接，所述转轴的一端设置有曝气搅拌叶，所述曝气搅拌叶通过连接件与转轴连接，所述曝气搅拌叶上设置有微孔，所述曝气搅拌叶伸入内筒的底部，所述填料的顶部设置有污水净化区，所述污水净化区的一侧设置有进水管，所述污水净化区的另一侧设置有出水管，所述外筒的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的正对面设置有出风口，所述填料与污水净化区的接触面上设置有曝气管，所述曝气管的一端分别穿过内筒、外筒与空气曝气机连接，所述曝气管竖直段通过固定架与外筒的内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备安装支架的底部设置有温度控制器，所述温度控制器的一侧设置有温度感应器，所述温度控制器与温度感应器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒与外筒均采用合金材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管上设置有流量控制阀，所述出水管上设置有压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管的一端设置有过滤器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的曝气搅拌叶，不仅可以增大内部生物膜表面的含氧量，还能够使衰老的生物膜易于脱落，促进新陈代谢，保证了生物膜的活性，通过设置的鼓风机与出风口，可以快速排出由微生物分解而产生的氢气与二氧化碳，提高了生物膜的分解效率，通过在填料与污水净化区的接触面设置的曝气管，可以消除微生物分解的产物对生物膜净水造成的影响，提高生物膜的净化效率，本实用新型采用一体化结构，占地面积小，水的净化处理效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、外筒；2、内筒；3、设备安装支架；4、填料；5、驱动电机；6、减速机；7、转轴；8、联轴器；9、搅拌叶；10、连接件；11、微孔；12、污水净化区；13、进水管；14、出水管；15、鼓风机；16、出风口；17、曝气管； 18、空气曝气机；19、固定架；20、温度控制器；21、温度感应器；22、流量控制阀；23、压力表；24、过滤器。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种一体化生物膜反应器，包括外筒1、内筒2、设备安装支架3，内筒2的内部填充有填料4，设备安装支架3上设置有驱动电机5，驱动电机5的一侧设置有减速机6，驱动电机5的底部设置有转轴7，减速机6通过联轴器8与转轴7连接，转轴7的一端设置有曝气搅拌叶9，曝气搅拌叶9通过连接件10与转轴7连接，曝气搅拌叶9上设置有微孔11，曝气搅拌叶9伸入内筒2的底部，填料4的顶部设置有污水净化区12，污水净化区12的一侧设置有进水管13，污水净化区12的另一侧设置有出水管14，外筒1的一侧设置有鼓风机15，鼓风机15的正对面设置有出风口16，填料4与污水净化区12的接触面上设置有曝气管17，曝气管17的一端分别穿过内筒2、外筒1与空气曝气机 18连接，曝气管17竖直段通过固定架19与外筒1的内壁连接。

设备安装支架3的底部设置有温度控制器20，温度控制器20的一侧设置有温度感应器21，温度控制器20与温度感应器21电性连接，可以为生物膜提供良好的温度环境，保证了生物膜的活性。

内筒2与外筒1均采用合金材料制作而成，可以提高设备内的结构强度，延长设备使用寿命。

进水管13上设置有流量控制阀22，出水管14上设置有压力表23，控制污水净化区12内水的流速，可以让悬浮的填料4发生移动，促进新陈代谢，保证了生物膜的活性。

出水管14的一端设置有过滤器24，保证经过处理的污水能够洁净的排出。

具体的，工作原理：曝气搅拌叶9在水中搅拌可以提高了生物膜表面氧的含量，并且，由于曝气搅拌叶9的搅拌，可以让悬浮的填料4在水中自由移动，能够让衰老的生物膜易于脱落，促进新陈代谢，保证了生物膜的活性，鼓风机 15持续向污水净化区12进行鼓风，能够排出污水净化区12内的生物膜分解的产物，促进生物膜上微生物的有机分解，曝气管17可以降低生物膜表面二氧化碳的浓度，增大氧气浓度，提高生物膜的净化效率。

Claims (5)

1.一种一体化生物膜反应器，包括外筒(1)、内筒(2)、设备安装支架(3)，其特征在于，所述内筒(2)的内部填充有填料(4)，所述设备安装支架(3)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧设置有减速机(6)，所述驱动电机(5)的底部设置有转轴(7)，所述减速机(6)通过联轴器(8)与转轴(7)连接，所述转轴(7)的一端设置有曝气搅拌叶(9)，所述曝气搅拌叶(9)通过连接件(10)与转轴(7)连接，所述曝气搅拌叶(9)上设置有微孔(11)，所述曝气搅拌叶(9)伸入内筒(2)的底部，所述填料(4)的顶部设置有污水净化区(12)，所述污水净化区(12)的一侧设置有进水管(13)，所述污水净化区(12)的另一侧设置有出水管(14)，所述外筒(1)的一侧设置有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的正对面设置有出风口(16)，所述填料(4)与污水净化区(12)的接触面上设置有曝气管(17)，所述曝气管(17)的一端分别穿过内筒(2)、外筒(1)与空气曝气机(18)连接，所述曝气管(17)竖直段通过固定架(19)与外筒(1)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化生物膜反应器，其特征在于，所述设备安装支架(3)的底部设置有温度控制器(20)，所述温度控制器(20)的一侧设置有温度感应器(21)，所述温度控制器(20)与温度感应器(21)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化生物膜反应器，其特征在于，所述内筒(2)与外筒(1)均采用合金材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种一体化生物膜反应器，其特征在于，所述进水管(13)上设置有流量控制阀(22)，所述出水管(14)上设置有压力表(23)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化生物膜反应器，其特征在于，所述出水管(14)的一端设置有过滤器(24)。