CN207346736U - 一种镶嵌式对辊给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶嵌式对辊给料装置，包括两个对称设置的尺寸大小相等、形状相同的支撑毂，支撑毂为圆柱体空心结构，每个支撑毂周向设置有块式辊皮，支撑毂和块式辊皮连接处贯穿设置有凹槽，凹槽内安装有用以将块式辊皮进行定位的扭力键，块式辊皮中部为凸起结构，块式辊皮中部设置有至少20个均匀分布的成型槽，块式辊皮两侧设置有螺栓连接孔，螺栓连接孔内安装有用以将块式辊皮进行固定的连接螺栓。这种镶嵌式对辊给料装置，能够将传统的辊皮圈平均分割为多块，可降低操作人员的安装难度，也减小了辊皮磨损后更换的难度，提高维修的效率，降低成本，也能够减少漏料现象，提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种镶嵌式对辊给料装置。
背景技术
目前在粉末成形领域中，粉末物料成型就必需要一对刻有成型槽的、可提供粉末物料成型需要的压力的对辊装置。此对辊装置直接作用于物料上，通过对粉末物料的摩擦和挤压使之成型，因此该对辊装置在设备中为一种损耗件。尤其在对物料高压力的作用下磨损速度更快，一般寿命都在一年到三年。为了保证该辊压装置使用的可靠性，避免成型错位和提高自身的强度，因此辊压皮与主轴不得不采用大过盈无键连接，这样的链接方式对设备的维护带来巨大的不便，甚至用户现场无法自己更换，而运回厂家使用专用器械，给生产造成巨大的影响。与此同时，辊压皮的旋转也会造成相关密封件的迅速磨损，而使得粉末漏料现象严重。基于现有技术中存在的问题需要研发一种既能方便设备现场的维护工作，又能有效的解决粉末物料漏料现象的装置，来解决现有技术存在的问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种镶嵌式对辊给料装置，其设计结构简单、工艺性好、制造成本低廉，使用方便；能够快速的解决现场辊皮维护的问题，亦能有效的解决粉末物料漏料现象，使得整个粉末成型过程更加稳定，大大缩减维护时间和工人的劳动量，减少了因设备维护而对生产造成的影响。
本实用新型所采用的技术方案是：一种镶嵌式对辊给料装置，包括两个对称设置的尺寸大小相等、形状相同的支撑毂，支撑毂为圆柱体空心结构，每个支撑毂周向设置有块式辊皮，支撑毂和块式辊皮连接处贯穿设置有凹槽，凹槽内安装有用以将块式辊皮进行定位的扭力键，块式辊皮中部为凸起结构，块式辊皮中部设置有至少20个均匀分布的成型槽，块式辊皮两侧设置有螺栓连接孔，螺栓连接孔内安装有用以将块式辊皮进行固定的连接螺栓，两个支撑毂中间位置设置有可调密封嘴，可调密封嘴上设置有可调螺栓孔。
所述块式辊皮的数量至少为3个，块式辊皮的长度为500mm，宽度360mm。
所述可调密封嘴不与支撑毂接触，可调密封嘴与支撑毂之间的间距可调。
这种镶嵌式对辊给料装置的使用过程为：两个支撑毂朝着不同的方向进行旋转，设置在支撑毂上的块式辊皮作用的粉末式物料上，通过旋转达到对粉末物料摩擦和挤压成型的目的，由于块式辊皮是通过连接螺栓固定在支撑毂上，在工作时块式辊皮会由于摩擦和挤压产生破损，影响物料成型，这时只需要将破损的块式辊皮拆卸下来进行维护或者更换，就能够继续使用；另外，由于可调密封嘴与两个支撑毂不接触，且可调密封嘴与支撑毂之间的间距可调，可以防止可调密封嘴破损，也能够避免粉末漏料的现象，提高给料的质量和效率。
所述每个支撑毂周向设置有块式辊皮，支撑毂和块式辊皮连接处贯穿设置有凹槽，凹槽内安装有用以将块式辊皮进行定位的扭力键；这样设置的目的是：能够利用扭力键传递动力，降低连接螺栓所受到的横向剪切力，有利于保证块式辊皮的安装精度和工作稳定性。
所述块式辊皮中部为凸起结构，块式辊皮中部设置有至少20个均匀分布的成型槽；这样设置的目的是：凸起结构能够避免支撑毂在旋转的过程中对连接螺栓产生碰撞，利用成型槽可以快速的将物料挤压成型，并随着支撑毂的旋转达到上料的目的。
所述两个支撑毂中间位置设置有可调密封嘴，可调密封嘴上设置有可调螺栓孔；这样设置的目的是：能够在上料过程中，利用可调密封嘴对上料的区域进行密封，可防止出现漏料现象，能够提高物料挤压和上料的效率和质量。
本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种镶嵌式对辊给料装置，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够将传统的辊皮圈平均分割为多块，可降低操作人员的安装难度，也减小了辊皮磨损后更换的难度，提高维修的效率，降低成本，也能够减少漏料现象，提高工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图；
图2为本实用新型支撑毂与块式辊皮的安装结构图；
图3为本实用新型的块式辊皮的结构示意图；
图中标记：1、支撑毂，2、块式辊皮，3、扭力键，4、成型槽，5、螺栓连接孔，6、连接螺栓，7、可调密封嘴，8、可调螺栓孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种镶嵌式对辊给料装置，包括两个对称设置的尺寸大小相等、形状相同的支撑毂1，支撑毂1为圆柱体空心结构，每个支撑毂1周向设置有块式辊皮2，支撑毂1和块式辊皮2连接处贯穿设置有凹槽，凹槽内安装有用以将块式辊皮2进行定位的扭力键3，块式辊皮2中部为凸起结构，块式辊皮2中部设置有64个均匀分布的成型槽4，块式辊皮2两侧设置有螺栓连接孔5，螺栓连接孔5内安装有用以将块式辊皮2进行固定的连接螺栓6，两个支撑毂1中间位置设置有可调密封嘴7，可调密封嘴7上设置有可调螺栓孔8。
块式辊皮2的数量为9个，块式辊皮2的长度为500mm，宽度360mm。
可调密封嘴7不与支撑毂1接触，可调密封嘴7与支撑毂1之间的间距可调。
这种镶嵌式对辊给料装置的使用过程为：两个支撑毂1朝着不同的方向进行旋转，设置在支撑毂1上的块式辊皮2作用的粉末式物料上，通过旋转达到对粉末物料摩擦和挤压成型的目的，由于块式辊皮2是通过连接螺栓6固定在支撑毂1上，在工作时块式辊皮2会由于摩擦和挤压产生破损，影响物料成型，这时只需要将破损的块式辊皮2拆卸下来进行维护或者更换，就能够继续使用；另外，由于可调密封嘴7与两个支撑毂1不接触，且可调密封嘴7与支撑毂1之间的间距可调，可以防止可调密封嘴7破损，也能够避免粉末漏料的现象，提高给料的质量和效率。
Claims (3)
1.一种镶嵌式对辊给料装置，其特征在于：包括两个对称设置的尺寸大小相等、形状相同的支撑毂，支撑毂为圆柱体空心结构，每个支撑毂周向设置有块式辊皮，支撑毂和块式辊皮连接处贯穿设置有凹槽，凹槽内安装有用以将块式辊皮进行定位的扭力键，块式辊皮中部为凸起结构，块式辊皮中部设置有至少20个均匀分布的成型槽，块式辊皮两侧设置有螺栓连接孔，螺栓连接孔内安装有用以将块式辊皮进行固定的连接螺栓，两个支撑毂中间位置设置有可调密封嘴，可调密封嘴上设置有可调螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式对辊给料装置，其特征在于：块式辊皮的数量至少为3个，块式辊皮的长度为500mm，宽度360mm。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式对辊给料装置，其特征在于：可调密封嘴不与支撑毂接触，可调密封嘴与支撑毂之间的间距可调。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721348237.4U CN207346736U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种镶嵌式对辊给料装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207346736U true CN207346736U (zh) | 2018-05-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201721348237.4U Active CN207346736U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种镶嵌式对辊给料装置 |
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| CN (1) | CN207346736U (zh) |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721348237.4U patent/CN207346736U/zh active Active
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