CN207346702U - 自动翻转供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转供料装置，包括缓存输送线体，还包括翻转机构、辅助顶推机构和提升机，翻转机构包括依次连接的底板、侧挡板和顶部挡板，底板与侧挡板的衔接处设有一翻转轴，底板的底部设有翻转电机，翻转电机通过一翻转条与底板和侧挡板连接，翻转条在翻转电机的带动下拉动所述底板和侧挡板绕翻转轴翻转，底板上设有水平辊筒线体，侧挡板上设有竖直辊筒线体，水平辊筒线体与缓存输送线体对接，辅助顶推机构和提升机分别设于翻转机构的两侧，辅助顶推机构用于将经翻转机构翻转后的物料推入提升机中。本实用新型能够提升作业效率，同时减轻对提升机的损坏。

Description

自动翻转供料装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种自动翻转供料装置。

背景技术

在物料生成过程中，如包装盒等物料产品的生成过程中，常需要对物料进行搬运、翻转、提升，原有作业方式主要为人工操作叉车进行搬运物料，移送至提升机，在提升机内调整进行跌落翻转，翻转完成后再使用货叉对物料进行顶推。

上述这种传统的作业方式，人工操作叉车进行搬运的作业效率不高，且物料在提升机内进行翻转时，容易对提升机造成较大的冲击力，对设备性能有损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种自动翻转供料装置，提升作业效率，同时减轻对提升机的损坏。

一种自动翻转供料装置，包括缓存输送线体，还包括翻转机构、辅助顶推机构和提升机，所述翻转机构包括依次连接的底板、侧挡板和顶部挡板，所述底板与所述侧挡板的衔接处设有一翻转轴，所述底板的底部设有翻转电机，所述翻转电机通过一翻转条与所述底板和所述侧挡板连接，所述翻转条在所述翻转电机的带动下拉动所述底板和所述侧挡板绕所述翻转轴翻转，所述底板上设有水平辊筒线体，所述侧挡板上设有竖直辊筒线体，所述水平辊筒线体与所述缓存输送线体对接，所述辅助顶推机构和所述提升机分别设于所述翻转机构的两侧，所述辅助顶推机构用于将经所述翻转机构翻转后的物料推入所述提升机中。

本实用新型提出的自动翻转供料装置，物料的搬运由缓存输送线体代替，物料在经过缓存输送线体后进入与缓存输送线体对接的水平辊筒线体，之后物料在翻转机构中进行翻转，物料翻转立起后，在水平辊筒线体、竖直辊筒线体以及辅助顶推机构的配合下，被推入提升机中，由于该自动翻转供料装置将缓存、传送、翻转、供给集成为一体，自动化程度更高，相比现有技术，能够提升工作效率，此外，由于物料在进行提升机之前，已经在翻转机构中完成了翻转，因此能够减轻对提升机的冲击力，从而降低对提升机的损坏。

另外，根据本实用新型提供的自动翻转供料装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述缓存输送线体包括输送支撑板和设于所述输送支撑板上的输送辊筒线体，所述输送辊筒线体上的辊筒与所述水平辊筒线体上的辊筒平行。

进一步地，所述缓存输送线体还包括安装在所述输送支撑板两侧的限位杆。

进一步地，所述输送支撑板的底部设有若干个支撑腿，相邻的所述支撑腿之间连接有加强杆。

进一步地，所述提升机包括竖直支撑架和与所述竖直支撑架滑动连接的若干个水平支撑架，每一所述水平支撑架上均设有一提升辊筒线体，所述提升辊筒线体用于与所述水平辊筒线体对接。

进一步地，所述提升机还包括固定在所述竖直支撑架上的限位板。

进一步地，所述翻转条呈C形。

进一步地，所述顶部挡板远离所述侧挡板的一端设有第一限位条，所述侧挡板朝向所述底板一面设有第二限位条。

进一步地，所述辅助顶推机构包括支撑椅和设于所述支撑椅上的顶推电机，所述顶推电机连接一推杆，所述推杆用于在所述顶推电机的带动下推动位于所述翻转机构中的物料。

进一步地，所述推杆呈圆柱体，所述推杆靠近所述翻转机构的一端设有缓冲件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的自动翻转供料装置的结构示意图；

图2是图1中圈II的放大图；

图3是图1中圈III的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的一实施例提出的自动翻转供料装置，包括缓存输送线体10、翻转机构20、辅助顶推机构30和提升机40。

请参阅图1至图3，所述缓存输送线体10包括输送支撑板101、设于所述输送支撑板101上的输送辊筒线体102和安装在所述输送支撑板101两侧的限位杆103。

所述输送支撑板101的底部设有若干个支撑腿104，相邻的所述支撑腿104之间连接有加强杆105，用于增强装置的稳固性。

需要指出的是，缓存输送线体10可以依据实际使用环境进行选择，例如可以为升降动力线体、旋转动力线体、普通线体中的其中一种。

所述翻转机构20包括依次连接的底板201、侧挡板202和顶部挡板203，具体的，所述底板201、侧挡板202和顶部挡板203依次垂直连接，所述底板201与所述侧挡板202的衔接处设有一翻转轴204，所述底板201的底部设有翻转电机(图未示)，所述翻转电机通过一翻转条205与所述底板201和所述侧挡板202连接，所述翻转条205在所述翻转电机的带动下拉动所述底板201和所述侧挡板202绕所述翻转轴204翻转。具体的，所述翻转条205呈C形。本实施例中，翻转机构20可以带动物料100进行90°的翻转。

所述顶部挡板203远离所述侧挡板202的一端设有第一限位条2031，所述侧挡板202朝向所述底板201一面设有第二限位条2021。所述第一限位条2031和所述第二限位条2021用于对物料100进行限位，防止物料100在被翻转的时候脱出。

所述底板201上设有水平辊筒线体206，所述侧挡板202上设有竖直辊筒线体207，具体的，所述水平辊筒线体206中的辊筒2061与所述竖直辊筒线体207中的辊筒2071垂直设置。

所述水平辊筒线体206与所述缓存输送线体10对接，具体的，所述输送辊筒线体102上的辊筒1021与所述水平辊筒线体206上的辊筒2061平行。

所述辅助顶推机构30和所述提升机40分别设于所述翻转机构20的两侧，所述辅助顶推机构30用于将经所述翻转机构20翻转后的物料100推入所述提升机40中。

具体的，所述辅助顶推机构30包括支撑椅301和设于所述支撑椅301上的顶推电机302，所述顶推电机302连接一推杆303，所述推杆303用于在所述顶推电机302的带动下推动位于所述翻转机构20中的物料100，可以理解的，具体是指推动位于所述翻转机构20中经过翻转的物料100。

本实施例中，所述推杆303呈圆柱体，所述推杆303靠近所述翻转机构20的一端设有缓冲件304，所述缓冲件304可以采用橡胶缓冲件，用于减轻冲击力。

所述提升机40包括竖直支撑架401和与所述竖直支撑架401滑动连接的若干个水平支撑架402，具体实施时，可以在竖直支撑架401中设置滑道和相应的限位块，水平支撑架402可以在滑道中滑动，然后通过限位块限制在固定的位置。

每一所述水平支撑架402上均设有一提升辊筒线体403，所述提升辊筒线体403用于与所述水平辊筒线体206对接，具体的，所述提升辊筒线体403中的辊筒与所述水平辊筒线体206中的辊筒2061垂直设置，且处于同一水平面，在物料100被推入到提升辊筒线体403上时，再对将水平支撑架402进行上下滑动，从而实现物料的提升，具体实施时，可以采用电机和控制器进行相关控制，进一步提升自动化程度。

本实施例中，所述提升机40还包括固定在所述竖直支撑架401上的限位板404，用于对物料100进行限位，防止其脱出。

本实用新型提出的自动翻转供料装置，物料的搬运由缓存输送线体10代替，物料在经过缓存输送线体10后进入与缓存输送线体10对接的水平辊筒线体206，之后物料在翻转机构20中进行翻转，物料翻转立起后，在水平辊筒线体206、竖直辊筒线体207以及辅助顶推机构30的配合下，被推入提升机40中，由于该自动翻转供料装置将缓存、传送、翻转、供给集成为一体，自动化程度更高，相比现有技术，能够提升工作效率，此外，由于物料在进行提升机40之前，已经在翻转机构20中完成了翻转，因此能够减轻对提升机40的冲击力，从而降低对提升机40的损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动翻转供料装置，包括缓存输送线体，其特征在于，还包括翻转机构、辅助顶推机构和提升机，所述翻转机构包括依次连接的底板、侧挡板和顶部挡板，所述底板与所述侧挡板的衔接处设有一翻转轴，所述底板的底部设有翻转电机，所述翻转电机通过一翻转条与所述底板和所述侧挡板连接，所述翻转条在所述翻转电机的带动下拉动所述底板和所述侧挡板绕所述翻转轴翻转，所述底板上设有水平辊筒线体，所述侧挡板上设有竖直辊筒线体，所述水平辊筒线体与所述缓存输送线体对接，所述辅助顶推机构和所述提升机分别设于所述翻转机构的两侧，所述辅助顶推机构用于将经所述翻转机构翻转后的物料推入所述提升机中。

2.根据权利要求1所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述缓存输送线体包括输送支撑板和设于所述输送支撑板上的输送辊筒线体，所述输送辊筒线体上的辊筒与所述水平辊筒线体上的辊筒平行。

3.根据权利要求2所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述缓存输送线体还包括安装在所述输送支撑板两侧的限位杆。

4.根据权利要求3所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述输送支撑板的底部设有若干个支撑腿，相邻的所述支撑腿之间连接有加强杆。

5.根据权利要求1所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述提升机包括竖直支撑架和与所述竖直支撑架滑动连接的若干个水平支撑架，每一所述水平支撑架上均设有一提升辊筒线体，所述提升辊筒线体用于与所述水平辊筒线体对接。

6.根据权利要求5所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述提升机还包括固定在所述竖直支撑架上的限位板。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述翻转条呈C形。

8.根据权利要求7所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述顶部挡板远离所述侧挡板的一端设有第一限位条，所述侧挡板朝向所述底板一面设有第二限位条。

9.根据权利要求1所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述辅助顶推机构包括支撑椅和设于所述支撑椅上的顶推电机，所述顶推电机连接一推杆，所述推杆用于在所述顶推电机的带动下推动位于所述翻转机构中的物料。

10.根据权利要求9所述的自动翻转供料装置，其特征在于，所述推杆呈圆柱体，所述推杆靠近所述翻转机构的一端设有缓冲件。