CN207346255U - 预制混凝土墙角板的整体存放架 - Google Patents

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CN207346255U CN201721276644.9U CN201721276644U CN207346255U CN 207346255 U CN207346255 U CN 207346255U CN 201721276644 U CN201721276644 U CN 201721276644U CN 207346255 U CN207346255 U CN 207346255U
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钟金星
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Yuanda Housing Industry (tianjin) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及预制混凝土墙角板领域,尤其涉及预制混凝土墙角板的整体存放架,包括支撑底盘,垂直固定于支撑底盘前后两侧的侧挡架及垂直固定于支撑底盘一端的端挡架,通过设置了端挡板及多个限位卡板相配合,实现对预制混凝土墙角板的限位,保证预制混凝土墙角板在整体存放架内的位置稳定,操作简单,节省时间,能够防止预制混凝土墙角板在整体存放架内的晃动,防止损坏。

Description

预制混凝土墙角板的整体存放架
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土墙角板领域,尤其涉及预制混凝土墙角板的整体存放架。
背景技术
预制混凝土墙角板又称PCF板,在其生产中,将成型的预制混凝土墙角板存放或运输时,将多个预制混凝土墙板一一吊装至整体存放架内并竖向放置,在对整体存放架进行整体的吊装或转运。
由于预制混凝土墙角板竖向放置,其截面为L型,故无法与内部为方形的整体存放架稳固放置,因此在运输中需要在各个预制混凝土墙角板与整体存放架之间放置多个填充物,保证其稳固放置,这种操作较为浪费吊装时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种预制混凝土墙角板的整体存放架。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
预制混凝土墙角板的整体存放架,包括支撑底盘,垂直固定于支撑底盘前后两侧的侧挡架及垂直固定于支撑底盘一端的端挡架,其中,
所述侧挡架包括垂直固定于支撑底盘一侧两端的侧挡架竖梁及垂直连接于侧挡架竖梁上下两端的侧挡架横梁,所述侧挡架横梁中部沿其长度方向开有卡缝,所述卡缝内卡有限位机构,所述限位机构包括限位卡板及卡固楔块,所述限位卡板包括限位杆包括位于一端且伸入整体存放架内侧的三角卡板部,连接于三角卡板部末端的限位挡板及与限位板挡一体连接的插板部,所述插板部卡于卡缝内且端部伸出于卡缝,插板部中部开有卡口,所述卡固楔块卡入楔块内。
所述端挡架包括分别垂直固定于侧挡架竖梁上下两端的端挡架横梁,所述端挡架横梁与侧挡架横梁的交角处固定有端挡板,所述端挡板为直角梯形,且位于同一水平面的两个端挡板的两个斜腰相互靠近且相互垂直。
所述三角卡板的端部形状为等腰直角三角形。
所述端挡架及侧挡架所呈的四边形的对角线位置均连接有交叉设置的斜梁。
所述支撑底盘包括支撑框,垂直连接于支撑框内的多条支撑底盘纵梁。
所述侧挡架竖梁顶端固定有吊耳。
本实用新型的有益效果是:
通过设置了端挡板及多个限位卡板相配合,实现对预制混凝土墙角板的限位,保证预制混凝土墙角板在整体存放架内的位置稳定,操作简单,节省时间,能够防止预制混凝土墙角板在整体存放架内的晃动,防止损坏。
侧挡架端挡架
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
图4是本实用新型的侧视结构示意图。
图5是本实用新型的侧挡架立体结构示意图。
图6是本实用新型的侧挡架中部剖面结构示意图。
图7是本实用新型的端挡架结构示意图。
图8是本实用新型的支撑底盘结构示意图。
图中:1.支撑底盘,2.侧挡架,3.端挡架,4.侧挡架竖梁,5.侧挡架横梁,6.卡缝,7.卡固楔块,8.三角卡板部,9.限位挡板,10.插板部,11.端挡架横梁,12.端挡板,13.斜梁,14.支撑框,15.支撑底盘纵梁,16.吊耳。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括支撑底盘1,垂直固定于支撑底盘前后两侧的侧挡架2及垂直固定于支撑底盘一端的端挡架3,其中,
所述侧挡架包括垂直固定于支撑底盘一侧两端的侧挡架竖梁4及垂直连接于侧挡架竖梁上下两端的侧挡架横梁5,所述侧挡架横梁中部沿其长度方向开有卡缝6,所述卡缝内卡有限位机构,所述限位机构包括限位卡板及卡固楔块7,所述限位卡板包括限位杆包括位于一端且伸入整体存放架内侧的三角卡板部8,连接于三角卡板部末端的限位挡板9及与限位板挡一体连接的插板部10,所述插板部卡于卡缝内且端部伸出于卡缝,插板部中部开有卡口,所述卡固楔块卡入楔块内。
优选的,所述端挡架包括分别垂直固定于侧挡架竖梁上下两端的端挡架横梁11,所述端挡架横梁与侧挡架横梁的交角处固定有端挡板12,所述端挡板为直角梯形,且位于同一水平面的两个端挡板的两个斜腰相互靠近且相互垂直。
所述三角卡板的端部形状为等腰直角三角形。
本例中的整体存放架仅在一侧设置端挡架,便于将预制混凝土墙角板另一侧的开放侧放入;
端挡板为直角梯形,相邻的直角梯形斜腰相互垂直,而由于预制混凝土墙角板为L型,端挡板可以与预制混凝土墙角板的外侧斜面相互顶靠,为预制混凝土墙角板限位;
限位卡板可以根据预制叠合墙角板的位置在卡缝内移位,而定位后,将卡固楔块卡入插板部的卡口内,使得限位挡板与卡固楔块配合夹紧侧挡架横梁;从而实现限位卡板的固定。
限位卡板的三角卡板伸入整体存放架内侧,且三角卡板为等腰直角三角形,当限位卡板移动后,三角卡板的一边顶住预制混凝土墙角板的侧端面,而三角卡板的另一边顶住后一个住预制混凝土墙角板的外侧面;
优选的,所述端挡架的端挡架竖梁与端挡架横梁构成的四边形的对角线位置连接有两条端挡架斜梁14。
使用中,将预制混凝土墙角板沿开放侧放入整体存放架,并将该预制混凝土墙角板放入端挡板位置,使得端挡板顶住该预制混凝土墙角板外侧;而后移动限位卡板,使得三角卡板顶住预制混凝土墙角板的侧端面;随后沿整体存放架的开放侧吊入下一个预制混凝土墙角板,该预制混凝土墙角板的前端外侧顶住三角卡板,同时移动下一个限位卡板,使得下一个三角卡板顶住第二个预制混凝土墙角板的侧端面;重复上述过程直至完成整个吊装操作。
端挡板及多个限位卡板相配合将多个预制混凝土墙角板限位,使得其在预制混凝土墙角板稳固放置,而且可以在预制混凝土墙角板与端挡板及多个限位卡板的接触位置垫上橡胶垫或其他的缓冲结构。
优选的,所述端挡架及侧挡架所呈的四边形的对角线位置均连接有交叉设置的斜梁13。
优选的,所述支撑底盘包括支撑框14,垂直连接于支撑框内的多条支撑底盘纵梁15。
优选的,所述侧挡架竖梁顶端固定有吊耳16,便于对整体存放架的整体移动或吊装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.预制混凝土墙角板的整体存放架,其特征在于,包括支撑底盘,垂直固定于支撑底盘前后两侧的侧挡架及垂直固定于支撑底盘一端的端挡架,其中,
所述侧挡架包括垂直固定于支撑底盘一侧两端的侧挡架竖梁及垂直连接于侧挡架竖梁上下两端的侧挡架横梁,所述侧挡架横梁中部沿其长度方向开有卡缝,所述卡缝内卡有限位机构,所述限位机构包括限位卡板及卡固楔块,所述限位卡板包括限位杆包括位于一端且伸入整体存放架内侧的三角卡板部,连接于三角卡板部末端的限位挡板及与限位板挡一体连接的插板部,所述插板部卡于卡缝内且端部伸出于卡缝,插板部中部开有卡口,所述卡固楔块卡入楔块内。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土墙角板的整体存放架,其特征在于,所述端挡架包括分别垂直固定于侧挡架竖梁上下两端的端挡架横梁,所述端挡架横梁与侧挡架横梁的交角处固定有端挡板,所述端挡板为直角梯形,且位于同一水平面的两个端挡板的两个斜腰相互靠近且相互垂直。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土墙角板的整体存放架,其特征在于,所述三角卡板的端部形状为等腰直角三角形。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土墙角板的整体存放架,其特征在于,所述端挡架及侧挡架所呈的四边形的对角线位置均连接有交叉设置的斜梁。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土墙角板的整体存放架,其特征在于,所述支撑底盘包括支撑框,垂直连接于支撑框内的多条支撑底盘纵梁。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土墙角板的整体存放架,其特征在于,所述侧挡架竖梁顶端固定有吊耳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109573242A (zh) * 2017-09-29 2019-04-05 远大住宅工业(天津)有限公司 预制混凝土墙角板的整体存放架
CN110615162A (zh) * 2019-08-31 2019-12-27 北京博大新元房地产开发有限公司 装配式建筑构件堆放装置

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