CN207345214U - 一种多功能集水盒及冷却水辊回水系统 - Google Patents
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Abstract
一种多功能集水盒，包括盒体，盒体上设有进水管、排气管、补水管、出水管和排污管，出水管设置在盒体侧边，进水管、排气管、补水管位于出水管的上方，排污管位于盒体底部，排污管上设有排污阀。一种冷却水辊回水系统，包括冷却水辊、冷却进水管、冷却出水管、冷却回水管、补水箱和前述的多功能集水盒，冷却进水管和冷却出水管连接在冷却水辊的两端，多功能集水盒的进水管、出水管和补水管分别连接至冷却出水管、冷却回水管和补水箱。本实用新型提供的多功能集水盒，具备自动分离杂质和便于补水的特点；本实用新型提供的冷却水辊回水系统，可以实现对冷却水的沉淀功能，排除其中的块状杂质；还可以方便地对冷却水辊回水系统的冷却水进行补充。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机设备技术领域，尤其是涉及一种冷却水回水系统和集水盒。
背景技术
复合机是一种将膜和卷筒纸复合的设备，其复合完成后，干燥过程会产生大量热量，需要尽快对其冷却定型。
现有的技术大多是采用水冷的方式，如图1所示（箭头表示冷却水的流向），冷却水辊1两端分别连有冷却进水管8和冷却出水管9，通过冷却水辊1对复合机进行冷却，从冷却水辊1流出、进入到冷却出水管9的冷却水携带了复合机的热量，温度较高，通过将冷却出水管9内的冷却水引入冷却回水管10对其进行统一收集后，只需与换热器换热，使之降温，即可重新作为冷却水使用。
而目前的冷却水回水系统普遍存在以下问题：1、因为铁锈、水垢或者除垢剂等因素，冷却水在回水系统中流动时，容易携带块状的杂质，容易堵塞管路水中的块状杂质不易于排出；2、向冷却水系统补水不便，补水时需要将回水系统关闭，停止工作时间长，降低生产效率，增加生产成本，影响产出率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具备杂质自动分离、方便补水的多功能集水盒及冷却水辊回水系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能集水盒，包括盒体，盒体上设有进水管、排气管、补水管、出水管和排污管，出水管设置在盒体侧边，进水管、排气管、补水管位于出水管的上方，排污管位于盒体底部，排污管上设有排污阀。
进一步，进水管、排气管、补水管位于盒体的顶部。
进一步，排气管和补水管分别设置有排气阀和补水阀。
进一步，盒体底部内侧设置为倒锥面，倒锥面中央开口的口径与排污阀相同，开口与排污管连接。
本实用新型还包括一种冷却水辊回水系统，包括冷却水辊、冷却进水管、冷却出水管、冷却回水管和补水箱，冷却进水管和冷却出水管连接在冷却水辊的两端，本实用新型提供的冷却水辊回水系统还包括前述的多功能集水盒，多功能集水盒的进水管、出水管和补水管分别连接至冷却出水管、冷却回水管和补水箱。
进一步，所述冷却进水管和冷却出水管上设有旋转阀。
进一步，所述补水箱的侧面设有自来水管，自来水管向补水箱内的供水通过补水箱内的浮球阀控制。
本实用新型的有益效果：
通过本实用新型提供的多功能集水盒，具备自动分离杂质和便于补水的特点；本实用新型提供的冷却水辊回水系统，采用了上述多功能集水盒，可以实现对从冷却水辊流出的冷却水的沉淀功能，排除其中的块状杂质；还可以通过多功能集水盒对冷却水辊回水系统的冷却水进行补充。
附图说明
图1—现有技术的冷却水回水系统的示意图；
图2—实施例1提供的一种多功能集水盒的示意图；
图3—图1中的A-A截面示意图；
图4—实施例2提供的一种冷却水辊回水系统的示意图。
附图标记说明
1冷却水辊、2盒体、2.1倒锥面、3进水管、4排气管、4.1排气阀、5补水管、5.1补水阀、6出水管、7排污管、7.1排污阀、8冷却进水管、9冷却出水管、10冷却回水管、11补水箱、12旋转阀、13自来水管、14浮球阀、15机架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图2和3，实施例1提供的一种多功能集水盒，包括盒体2，盒体2上设有进水管3、排气管4、补水管5、出水管6和排污管7，出水管6设置在盒体2侧边，进水管3、排气管4、补水管5位于出水管6的上方，排污管7位于盒体2底部，排污管7上设有排污阀7.1。
进水管3、排气管4、补水管5位于盒体2的顶部。
盒体2底部内侧设置为倒锥面2.1，倒锥面2.1中央开口的口径与排污阀7.1相同，开口与排污管7.1连接。
本实施例的工作原理及使用方法：
从冷却水辊1流出的水从进水管3进入多功能集水盒的盒体2，盒体2内的水流方向向下，在流动过程中，水中的水垢和铁锈等块状杂质顺势在盒体2的底部沉淀，实现杂质与冷却水的自动分离，经过沉淀的冷却水积攒至出水管6的高度后，通过出水管6向外排出，进入回水管路。打开排污阀7.1，沉淀的杂质即可由底部排污管7排出。
补水管5用于向多功能集水盒内供水，补充回水系统的水量。
进水管3、排气管4和补水管5集中设置在盒体2顶部可以便于多功能集水盒在回水系统中的安装，此外可以最大化利用盒体2内的空间，实现盒体2储水量的最大化。
盒体2底部内侧设置为倒锥面2.1，具有对杂质的导流作用，杂质可更加顺畅地从排污管7排出。
实施例2
如图4所示，实施例2提供的一种冷却水辊回水系统，包括冷却水辊1、冷却进水管8、冷却出水管9、冷却回水管10和补水箱11，冷却进水管8和冷却出水管9连接在冷却水辊1的两端；本实施例提供的冷却水辊回水系统还包括实施例1提供的多功能集水盒，多功能集水盒的进水管3、出水管6和补水管5分别连接至冷却出水管9、冷却回水管10和补水箱11。
所述冷却进水管8和冷却出水管9上设有旋转阀12。
所述补水箱11的侧面设有自来水管13，自来水管13向补水箱11内的供水通过补水箱11内的浮球阀14控制。
在实施例1的基础上，多功能集水盒的排气管4和补水管5分别设置有排气阀4.1和补水阀5.1。
本实施例的工作原理及使用方法：
在本实施例中，将实施例1提供的多功能集水盒固定在机架15上，可以实现对从冷却水辊1流出的冷却水的沉淀功能，排除其中的块状杂质；还可以通过多功能集水盒对冷却水辊回水系统的冷却水进行补充。
旋转阀12用于控制冷却水辊1流入和流出的冷却水流量。
补水时，打开排气阀4.1，向补水管5内注水，同时盒体2内的气体从排气管4排出，当水从排气管4溢出时，补水结束，此时关闭排气阀4.1即可。
补水箱11用于向多功能集水盒补水，以保证回水系统具有足够的冷却水量。
所述补水箱11的侧面设有自来水管13，自来水管13向补水箱11内供水，多功能集水盒的补水管5连接至补水箱11。只要补水箱11内的水足够，补水阀5.1可以始终打开。
浮球阀14用于控制自来水管13向补水箱11内的供水，当补水箱11内的水量不足时，水面较低，浮球阀14位置较低，自来水管13处于打开状态，向补水箱11内供水；供水过程中，水面不断上升，浮球阀14被抬高，直至关闭自来水管13，供水结束。整个过程无需人工介入，自动化程度较高。
当回水系统包括多个冷却水辊1时，可在盒体2顶部设置有多个进水管3，分别连接至不同的冷却水辊1的冷却出水管9，即将多功能集水盒作为冷却出水管9的汇流节点。以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
Claims (7)
1.一种多功能集水盒，包括盒体，盒体上设有进水管、排气管、补水管、出水管和排污管，其特征在于，出水管设置在盒体侧边，进水管、排气管、补水管位于出水管的上方，排污管位于盒体底部，排污管上设有排污阀。
2.如权利要求1所述多功能集水盒，其特征在于，进水管、排气管、补水管位于盒体的顶部。
3.如权利要求1或2所述多功能集水盒，其特征在于，排气管和补水管分别设置有排气阀和补水阀。
4.如权利要求1或2所述多功能集水盒，其特征在于，盒体底部内侧设置为倒锥面，倒锥面中央开口的口径与排污阀相同，开口与排污管连接。
5.一种冷却水辊回水系统，包括冷却水辊、冷却进水管、冷却出水管、冷却回水管和补水箱，冷却进水管和冷却出水管连接在冷却水辊的两端，其特征在于，还包括权利要求1~4所述的多功能集水盒，多功能集水盒的进水管、出水管和补水管分别连接至冷却出水管、冷却回水管和补水箱。
6.如权利要求5所述冷却水辊回水系统，其特征在于，所述冷却进水管和冷却出水管上设有旋转阀。
7.如权利要求5或6所述冷却水辊回水系统，其特征在于，所述补水箱的侧面设有自来水管，自来水管向补水箱内的供水通过补水箱内的浮球阀控制。
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