CN207345187U - 一种保温的复合钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温的复合钢板，该复合钢板包含：钢板层，设置在钢板层上的自粘型胶层，以及设置在自粘型胶层上的气泡型隔热层。其中，钢板层、自粘型胶层和气泡型隔热层的形状和大小一致。本实用新型的复合钢板能够压型钢板和保温材料复合在一起，减少了压型钢板和保温材料之间的缝隙，提高了保温效果，且减少了装配过程，提高了安装效率。

Description

一种保温的复合钢板

技术领域

本实用新型涉及一种复合钢板，具体涉及一种保温的复合钢板。

背景技术

装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。因此，装配式建筑具有建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，以及可提高建筑质量等优点。

目前，国家大力推广装配式建筑业的绿色节能环保技术，尤其是对室内保温要求较高的钢结构建筑，在保温环保材料的选择上尤为重要。

钢结构建筑上常用的保温材料有玻璃丝棉、岩棉、XPS聚苯乙烯保温板。现场依靠工人在围护金属板及檩条间安装保温材料，外围护的压型钢板必须配合保温材料同步施工，安装的局限性较大，且安装时工序较繁琐，另外，安装后的保温材料之间存在缝隙也容易导致局部保温失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温的复合钢板，该复合钢板解决了现有技术的压型钢板和保温材料同步安装的过程复杂且保温效果差的问题，能够将压型钢板和保温材料复合在一起，减少了压型钢板和保温材料之间的缝隙，提高了保温效果，且减少了装配过程，提高了安装效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种保温的复合钢板，该复合钢板包含：钢板层，设置在所述的钢板层上的自粘型胶层，以及设置在所述的自粘型胶层上的气泡型隔热层。

其中，所述的钢板层、自粘型胶层和气泡型隔热层的形状和大小一致。

所述的钢板层为单层金属压型钢板。

所述的自粘型胶层包含：丙烯酸胶层、橡胶型胶层、硅胶胶水层或亚克力胶水层。

所述的气泡型隔热层为大为大气泡型铝箔隔热层。

所述的气泡型隔热层包含：气泡薄膜层，以及设置在所述的气泡薄膜层上的反射铝箔贴面层。

所述的气泡薄膜层中的气泡的直径可为10~30mm。

所述的反射铝箔贴面层具有抗拉力网的结构。

所述的气泡型隔热层的厚度可为4~9mm。

本实用新型的保温的复合钢板，解决了现有技术的压型钢板和保温材料同步安装的过程复杂且保温效果差的问题，具有以下优点：

（1）本实用新型的复合钢板能够将钢板层和气泡型隔热层复合在一起，减少了现有技术的压型钢板和保温材料之间的缝隙，提高了保温效果，且减少了装配过程，提高了安装效率；

（2）本实用新型的复合钢板的一体化结构，实现了钢结构建筑室内的隔热保温、防水、防潮、防火等功能；

（3）本实用新型的气泡型隔热层能有效取代传统钢结构建筑的保温层，其通过气泡薄膜层和具有抗拉力网的低辐射高反射率的反射铝箔贴面层共同作用而达到隔热保温、隔音降噪的功能；

（4）本实用新型的气泡型隔热层的日照吸收率极低，具有卓越的隔热保温性能，热阻值高达3.08M²•K/W，可以反射掉97%以上的辐射热，复合在单层金属压型钢板上，安装后可隔热或保温达到12℃以上，能用于对节能减排、减少碳足迹有严格需求的建筑。

附图说明

图1为本实用新型的保温的复合钢板的结构示意图。

图2为本实用新型的气泡型隔热层的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

一种保温的复合钢板，如图1所示，为本实用新型的保温的复合钢板的结构示意图，该复合钢板包含：钢板层10，设置在钢板层10上的自粘型胶层20，以及设置在自粘型胶层20上的气泡型隔热层30。其中，钢板层10、自粘型胶层20和气泡型隔热层30的形状和大小一致。该复合钢板通过钢板层10与气泡型隔热层30成一体化，实现了钢结构建筑室内的隔热保温、防水、防潮、防火等功能。

上述钢板层10为单层金属压型钢板。该单层金属压型钢板通过镀铝锌板压型设备滚压成型，该单层金属压型钢板可用于屋面板、墙面板，其形状根据建筑外观要求及结构受力荷载确定形状。

优选地，上述自粘型胶层20包含：丙烯酸胶层、橡胶型胶层、硅胶胶水层或亚克力胶水层。

优选地，上述气泡型隔热层10为大气泡型铝箔隔热层。

优选地，如图2所示，为本实用新型的气泡型隔热层的结构示意图，气泡型隔热层30包含：气泡薄膜层31，设置在气泡薄膜层31上的反射铝箔贴面层32。

更优选地，上述反射铝箔贴面层32具有抗拉力网的结构。

优选地，上述气泡薄膜层31中的气泡的直径可为10~30mm。

气泡型隔热层30能有效取代传统钢结构建筑的保温层，其通过气泡薄膜层31和具有抗拉力网的低辐射高反射率的反射铝箔贴面层32共同作用而达到隔热保温、隔音降噪的功能。

气泡型隔热层30的日照吸收率（太阳辐射吸收系数）极低，具有卓越的隔热保温性能，热阻值高达3.08M²•K/W，可以反射掉97%以上的辐射热，复合在单层金属压型钢板上，安装后可隔热或保温达到12℃以上，能用于对节能减排、减少碳足迹有严格需求的建筑。

优选地，上述气泡型隔热层30的厚度可为4~9mm。

实施例1

一种保温的复合钢板，该复合钢板包含自下而上依次设置的：钢板层10、自粘型胶层20和气泡型隔热层30。

钢板层10、自粘型胶层20和气泡型隔热层30的形状和大小一致。根据建筑外观要求及结构受力荷载确定形状。

自粘型胶层20为丙烯酸胶层。

气泡型隔热层30包含依次设置的：气泡薄膜层31和反射铝箔贴面层32。反射铝箔贴面层32设置在气泡薄膜层31上。反射铝箔贴面层32具有抗拉力网的结构。

气泡型隔热层30的厚度可为4mm，气泡薄膜层31的气泡的直径可为10mm。

实施例2

一种保温的复合钢板，该复合钢板包含自下而上依次设置的：钢板层10、自粘型胶层20和气泡型隔热层30。

钢板层10、自粘型胶层20和气泡型隔热层30的形状和大小一致。根据建筑外观要求及结构受力荷载确定形状。

自粘型胶层20为亚克力胶水层。

气泡型隔热层30包含依次设置的：气泡薄膜层31和反射铝箔贴面层32。反射铝箔贴面层32设置在气泡薄膜层31上。反射铝箔贴面层32具有抗拉力网的结构。

气泡型隔热层30的厚度可为9mm，气泡薄膜层31的气泡的直径可为30mm。

实施例3

一种保温的复合钢板，其结构与实施例1相同，不同之处在于气泡型隔热层30的厚度可为5mm，气泡薄膜层31的气泡的直径可为30mm。

实施例4

一种保温的复合钢板，其结构与实施例2相同，不同之处在于气泡型隔热层30的厚度可为5mm，气泡薄膜层31的气泡的直径可为20mm。

综上所述，本实用新型的保温的复合钢板能够将压型钢板和保温材料复合在一起，用于钢结构建筑中，减少了压型钢板和保温材料之间的缝隙，提高了保温效果，且减少了装配过程，提高了安装效率。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种保温的复合钢板，其特征在于，该复合钢板包含：

钢板层（10），

设置在所述的钢板层（10）上的自粘型胶层（20），以及

设置在所述的自粘型胶层（20）上的气泡型隔热层（30）；

所述的钢板层（10）、自粘型胶层（20）和气泡型隔热层（30）的形状和大小一致。

2.根据权利要求1所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的钢板层（10）为单层金属压型钢板。

3.根据权利要求1所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的自粘型胶层（20）包含：丙烯酸胶层、橡胶型胶层、硅胶胶水层或亚克力胶水层。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的气泡型隔热层（30）为大气泡型铝箔隔热层。

5.根据权利要求4所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的大气泡型铝箔隔热层包含：

气泡薄膜层（31），以及

设置在所述的气泡薄膜层（31）上的反射铝箔贴面层（32）。

6.根据权利要求5所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的气泡薄膜层（31）中的气泡的直径可为10~30mm。

7.根据权利要求6所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的反射铝箔贴面层（32）具有抗拉力网的结构。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的保温的复合钢板，其特征在于，所述的气泡型隔热层（30）的厚度可为4~9mm。