CN207344939U - 一种板状橡胶冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板状橡胶冷却装置的技术领域,特别是涉及一种板状橡胶冷却机,其可方便将板状橡胶插入,且可对第一水箱和第二水箱之间的距离进行调节,能对多种高度的板状橡胶进行冷却,降低使用局限性;同时可均匀冷却液的温度,提高冷却效果;且可对板状橡胶进行限位,避免其发生移位;包括放置板、第一水箱、第二水箱和支架,第一水箱和第二水箱前端均设置有进水管;支架包括顶板、两组调节装置和两组辅助装置;还包括第一电动机和第二电动机,第一电动机的顶部输出端上设置有第一转动轴;还包括第一连接板、第二连接板、第一限位装置和第二限位装置,第一限位装置和第二限位装置分别设置在第一连接板和第二连接板顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及板状橡胶冷却装置的技术领域,特别是涉及一种板状橡胶冷却机。
背景技术
众所周知,板状橡胶冷却机是一种用于板状橡胶生产过程中,对加工完毕后的板状橡胶进行冷却的辅助装置,其在生产领域中得到广泛的使用;现有的板状橡胶冷却机包括放置板、第一水箱、第二水箱和支架,第一水箱和支架均设置在放置板顶端,且第一水箱位于支架下方,第二水箱设置在支架底端,且第二水箱位于第一水箱正上方,第一水箱和第二水箱内均设置有放置腔,第一水箱和第二水箱前端均设置有进水管,第一水箱和第二水箱后端均设置有出水管,且两组进水管和两组出水管均分别与两组放置腔相通,并在两组进水管和两组出水管上均设置有控制阀;这种板状橡胶冷却机使用时先分别向第一水箱和第二水箱内注入冷却液,之后将板状橡胶插入第一水箱和第二水箱之间,使板状橡胶顶端和底端分别与第二水箱底端和第一水箱顶端接触,通过冷却液对板状橡胶进行冷却即可;这种板状橡胶冷却机使用时发现板状橡胶与第一水箱和第二水箱之间存在摩擦力,从而导致其插入时较为麻烦,且第一水箱和第二水箱之间的距离固定,因此只能对固定高度的板状橡胶进行冷却,使用局限性较高;并且位于第一水箱上侧和第二水箱下侧的冷却液的升温速度大于位于第一水箱下侧和第二水箱上侧的冷却液的升温速度,导致冷却液的温度不均,影响冷却效果;且板状橡胶在输入时的稳固性有限,从而易发生移位现象,影响操作。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可方便将板状橡胶插入,且可对第一水箱和第二水箱之间的距离进行调节,能对多种高度的板状橡胶进行冷却,降低使用局限性;同时可均匀冷却液的温度,提高冷却效果;且可对板状橡胶进行限位,避免其发生移位的板状橡胶冷却机。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,包括放置板、第一水箱、第二水箱和支架,第一水箱和支架均设置在放置板顶端,且第一水箱位于支架下方,第二水箱位于第一水箱正上方,第一水箱和第二水箱内均设置有放置腔,第一水箱和第二水箱前端均设置有进水管,第一水箱和第二水箱后端均设置有出水管,且两组进水管和两组出水管均分别与两组放置腔相通,并在两组进水管和两组出水管上均设置有控制阀;所述支架包括顶板、两组调节装置和两组辅助装置,所述两组调节装置分别设置在放置板顶端左前侧和右后侧,两组辅助装置分别设置在放置板顶端右前侧和左后侧,且两组调节装置和两组辅助装置顶端分别与顶板底端左前侧、右后侧、右前侧和左后侧连接,所述第二水箱设置在顶板底端;还包括第一电动机和第二电动机,所述放置板顶端设置有固定槽,第一电动机设置在固定槽内,第一电动机的顶部输出端上设置有第一转动轴,并在第一转动轴上设置有第一搅拌叶,所述第二电动机设置在顶板顶端,第二电动机底部输出端上设置有第二转动轴,并在第二转动轴上设置有第二搅拌叶,且所述第一搅拌叶和第二搅拌叶分别位于第一水箱的放置腔和第二水箱的放置腔内;还包括第一连接板、第二连接板、第一限位装置和第二限位装置,所述第一连接板和第二连接板分别设置在第一水箱前端上侧和后端上侧上,第一限位装置和第二限位装置分别设置在第一连接板和第二连接板顶端。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,所述调节装置包括螺纹管、上螺纹杆和滚珠轴承,所述放置板顶端左前侧和右后侧上均设置有放置槽,所述两组滚珠轴承分别设置在两组放置槽内,两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内,两组上螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部,且两组上螺纹杆顶端分别与顶板底端左前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,所述辅助装置包括支杆、支柱和弹簧组,所述两组支柱分别设置在放置板顶端右前侧和左后侧上,两组支杆分别设置在顶板底端右前侧和左后侧上,所述两组支柱顶端均设置有插槽,两组支杆底端分别插入至两组插槽内,所述弹簧组位于插槽内,且弹簧组顶端和底端分别与支杆底端和插槽内底壁连接。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,所述第一限位装置包括第一固定板、第一螺纹杆、第一转动块和第一圆形卡板,第二限位装置包括第二固定板、第二螺纹杆、第二转动块和第二圆形卡板,所述第一固定板和第二固定板分别设置在第一连接板顶端前侧和第二连接板顶端后侧,第一固定板前端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一通孔,并在第一通孔内侧壁上设置有与第一螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,且所述第一螺纹杆螺装在第一通孔上,所述第一转动块和第一圆形卡板分别设置在第一螺纹杆前后两端,第二固定板后端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二通孔,并在第二通孔内侧壁上设置有与第二螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,且所述第二螺纹杆螺装在第二通孔上,所述第二圆形卡板和第二转动块分别设置在第二螺纹杆前后两端。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,还包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架分别设置在第一水箱前端上半区域和后端上半区域上,且第一固定架和第二固定架顶端分别与第一连接板和第二连接板底端连接。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿分别设置在放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别设置在四组支腿底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可通过两组调节装置对第一水箱和第二水箱之间的距离进行调节,并通过两组辅助装置进行辅助调节,从而可方便将板状橡胶插入,且能对多种高度的板状橡胶进行冷却,降低使用局限性;同时可通过第一电动机和第二电动机同时带动第一转动轴上的第一搅拌叶和第二转动轴上的第二搅拌叶进行转动,从而分别对第一放置腔和第二放置腔内的冷却液的进行搅拌,均匀其温度,提高冷却效果;且可通过第一限位装置和第二限位装置对板状橡胶进行限位,避免其发生移位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型使用时的结构示意图;
图4是图2的A部局部放大图;
附图中标记:1、放置板;2、第一水箱;3、第二水箱;4、进水管;5、出水管;6、顶板;7、第一电动机;8、第二电动机;9、第一转动轴;10、第一搅拌叶;11、第二转动轴;12、第二搅拌叶;13、第一连接板;14、螺纹管;15、上螺纹杆;16、滚珠轴承;17、支杆;18、支柱;19、弹簧组;20、第一螺纹杆;21、第一圆形卡板;22、第二固定板;23、第二转动块;24、第二固定架;25、支腿;26、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种板状橡胶冷却机,包括放置板1、第一水箱2、第二水箱3和支架,第一水箱和支架均设置在放置板顶端,且第一水箱位于支架下方,第二水箱位于第一水箱正上方,第一水箱和第二水箱内均设置有放置腔,第一水箱和第二水箱前端均设置有进水管4,第一水箱和第二水箱后端均设置有出水管5,且两组进水管和两组出水管均分别与两组放置腔相通,并在两组进水管和两组出水管上均设置有控制阀;支架包括顶板6、两组调节装置和两组辅助装置,两组调节装置分别设置在放置板顶端左前侧和右后侧,两组辅助装置分别设置在放置板顶端右前侧和左后侧,且两组调节装置和两组辅助装置顶端分别与顶板底端左前侧、右后侧、右前侧和左后侧连接,第二水箱设置在顶板底端;还包括第一电动机7和第二电动机8,放置板顶端设置有固定槽,第一电动机设置在固定槽内,第一电动机的顶部输出端上设置有第一转动轴9,并在第一转动轴上设置有第一搅拌叶10,第二电动机设置在顶板顶端,第二电动机底部输出端上设置有第二转动轴11,并在第二转动轴上设置有第二搅拌叶12,且第一搅拌叶和第二搅拌叶分别位于第一水箱的放置腔和第二水箱的放置腔内;还包括第一连接板13、第二连接板、第一限位装置和第二限位装置,第一连接板和第二连接板分别设置在第一水箱前端上侧和后端上侧上,第一限位装置和第二限位装置分别设置在第一连接板和第二连接板顶端;通过上述设置,可通过两组调节装置对第一水箱和第二水箱之间的距离进行调节,并通过两组辅助装置进行辅助调节,从而可方便将板状橡胶插入,且能对多种高度的板状橡胶进行冷却,降低使用局限性;同时可通过第一电动机和第二电动机同时带动第一转动轴上的第一搅拌叶和第二转动轴上的第二搅拌叶进行转动,从而分别对第一放置腔和第二放置腔内的冷却液的进行搅拌,均匀其温度,提高冷却效果;且可通过第一限位装置和第二限位装置对板状橡胶进行限位,避免其发生移位。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,调节装置包括螺纹管14、上螺纹杆15和滚珠轴承16,放置板顶端左前侧和右后侧上均设置有放置槽,两组滚珠轴承分别设置在两组放置槽内,两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内,两组上螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部,且两组上螺纹杆顶端分别与顶板底端左前侧和右后侧连接;通过上述设置,可通过螺纹管与螺纹杆间的螺纹结构,同时旋转两组螺纹管控制两组螺纹杆带动顶板进行上下移动,从而对对第一水箱和第二水箱之间的距离进行调节,降低使用局限性。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,辅助装置包括支杆17、支柱18和弹簧组19,两组支柱分别设置在放置板顶端右前侧和左后侧上,两组支杆分别设置在顶板底端右前侧和左后侧上,两组支柱顶端均设置有插槽,两组支杆底端分别插入至两组插槽内,弹簧组位于插槽内,且弹簧组顶端和底端分别与支杆底端和插槽内底壁连接;通过上述设置,可提高顶板的支撑效果,并增强放置板与顶板间的稳固性,同时辅助调节装置进行调节。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,第一限位装置包括第一固定板、第一螺纹杆20、第一转动块和第一圆形卡板21,第二限位装置包括第二固定板22、第二螺纹杆、第二转动块23和第二圆形卡板,第一固定板和第二固定板分别设置在第一连接板顶端前侧和第二连接板顶端后侧,第一固定板前端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一通孔,并在第一通孔内侧壁上设置有与第一螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,且第一螺纹杆螺装在第一通孔上,第一转动块和第一圆形卡板分别设置在第一螺纹杆前后两端,第二固定板后端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二通孔,并在第二通孔内侧壁上设置有与第二螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,且第二螺纹杆螺装在第二通孔上,第二圆形卡板和第二转动块分别设置在第二螺纹杆前后两端;通过上述设置,可通过螺纹结构,通过旋转第一转动块控制第一圆形卡板进行前后移动,同时通过旋转第二转动块控制第二圆形卡板进行前后移动,从而可对位于第一圆形卡板和第二圆形卡板之间的板状橡胶进行限位。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,还包括第一固定架和第二固定架24,第一固定架和第二固定架分别设置在第一水箱前端上半区域和后端上半区域上,且第一固定架和第二固定架顶端分别与第一连接板和第二连接板底端连接;通过上述设置,可对第一连接板和第二连接板进行支撑,提高第一连接板和第二连接板与第一水箱之间的稳固性。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,还包括四组支腿25和四组滚轮26,四组支腿分别设置在放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别设置在四组支腿底端;通过上述设置,可提高装置的支撑效果并方便对其进行移动。
本实用新型的一种板状橡胶冷却机,其在使用时先旋转两组螺纹管控制第二水箱向上移动,再将板状橡胶放在第一水箱顶端,并旋转第一转动块控制第一圆形卡板向后移动,同时旋转第二转动块控制第二圆形卡板向前移动,直至板状橡胶前后两端分别与第一圆形卡板后端和第二圆形卡板前端接触为止,之后同时旋转两组螺纹管控制第二水箱向下移动,直至第二水箱底端与板状橡胶顶端接触为止,然后分别向第一水箱和第二水箱内注入冷却液,通过冷却液对板状橡胶进行冷却,冷却过程中控制第一电动机和第二电动机同时带动第一转动轴上的第一搅拌叶和第二转动轴上的第二搅拌叶对冷却液的进行搅拌。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种板状橡胶冷却机,包括放置板(1)、第一水箱(2)、第二水箱(3)和支架,第一水箱(2)和支架均设置在放置板(1)顶端,且第一水箱(2)位于支架下方,第二水箱(3)位于第一水箱(2)正上方,第一水箱(2)和第二水箱(3)内均设置有放置腔,第一水箱(2)和第二水箱(3)前端均设置有进水管(4),第一水箱(2)和第二水箱(3)后端均设置有出水管(5),且两组进水管(4)和两组出水管(5)均分别与两组放置腔相通,并在两组进水管(4)和两组出水管(5)上均设置有控制阀;其特征在于,所述支架包括顶板(6)、两组调节装置和两组辅助装置,所述两组调节装置分别设置在放置板(1)顶端左前侧和右后侧,两组辅助装置分别设置在放置板(1)顶端右前侧和左后侧,且两组调节装置和两组辅助装置顶端分别与顶板(6)底端左前侧、右后侧、右前侧和左后侧连接,所述第二水箱(3)设置在顶板(6)底端;还包括第一电动机(7)和第二电动机(8),所述放置板(1)顶端设置有固定槽,第一电动机(7)设置在固定槽内,第一电动机(7)的顶部输出端上设置有第一转动轴(9),并在第一转动轴(9)上设置有第一搅拌叶(10),所述第二电动机(8)设置在顶板(6)顶端,第二电动机(8)底部输出端上设置有第二转动轴(11),并在第二转动轴(11)上设置有第二搅拌叶(12),且所述第一搅拌叶(10)和第二搅拌叶(12)分别位于第一水箱(2)的放置腔和第二水箱(3)的放置腔内;还包括第一连接板(13)、第二连接板、第一限位装置和第二限位装置,所述第一连接板(13)和第二连接板分别设置在第一水箱(2)前端上侧和后端上侧上,第一限位装置和第二限位装置分别设置在第一连接板(13)和第二连接板顶端。
2.如权利要求1所述的一种板状橡胶冷却机,其特征在于,所述调节装置包括螺纹管(14)、上螺纹杆(15)和滚珠轴承(16),所述放置板(1)顶端左前侧和右后侧上均设置有放置槽,所述两组滚珠轴承(16)分别设置在两组放置槽内,两组螺纹管(14)底端分别插入至两组滚珠轴承(16)内,两组上螺纹杆(15)底端分别插入并螺装至两组螺纹管(14)顶端内部,且两组上螺纹杆(15)顶端分别与顶板(6)底端左前侧和右后侧连接。
3.如权利要求2所述的一种板状橡胶冷却机,其特征在于,所述辅助装置包括支杆(17)、支柱(18)和弹簧组(19),所述两组支柱(18)分别设置在放置板(1)顶端右前侧和左后侧上,两组支杆(17)分别设置在顶板(6)底端右前侧和左后侧上,所述两组支柱(18)顶端均设置有插槽,两组支杆(17)底端分别插入至两组插槽内,所述弹簧组(19)位于插槽内,且弹簧组(19)顶端和底端分别与支杆(17)底端和插槽内底壁连接。
4.如权利要求3所述的一种板状橡胶冷却机,其特征在于,所述第一限位装置包括第一固定板、第一螺纹杆(20)、第一转动块和第一圆形卡板(21),第二限位装置包括第二固定板(22)、第二螺纹杆、第二转动块(23)和第二圆形卡板,所述第一固定板和第二固定板(22)分别设置在第一连接板(13)顶端前侧和第二连接板顶端后侧,第一固定板前端设置有与第一螺纹杆(20)相匹配的第一通孔,并在第一通孔内侧壁上设置有与第一螺纹杆(20)外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,且所述第一螺纹杆(20)螺装在第一通孔上,所述第一转动块和第一圆形卡板(21)分别设置在第一螺纹杆(20)前后两端,第二固定板(22)后端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二通孔,并在第二通孔内侧壁上设置有与第二螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,且所述第二螺纹杆螺装在第二通孔上,所述第二圆形卡板和第二转动块(23)分别设置在第二螺纹杆前后两端。
5.如权利要求4所述的一种板状橡胶冷却机,其特征在于,还包括第一固定架和第二固定架(24),所述第一固定架和第二固定架(24)分别设置在第一水箱(2)前端上半区域和后端上半区域上,且第一固定架和第二固定架(24)顶端分别与第一连接板(13)和第二连接板底端连接。
6.如权利要求5所述的一种板状橡胶冷却机,其特征在于,还包括四组支腿(25)和四组滚轮(26),所述四组支腿(25)分别设置在放置板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮(26)分别设置在四组支腿(25)底端。
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CN111702995A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 海宁市沪明塑钢有限公司 | 一种具有循环机构的石塑墙板生产用冷却装置 |
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