CN207344777U - 一种鼓式削片机的切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓式削片机的切削机构，包括主轴、带轮、胀套、飞刀座、刀片和压块，所述带轮通过胀套连接在主轴上，带轮与胀套之间通过螺钉固定连接，主轴与胀套之间键连接，飞刀座焊接在主轴上，刀片和压块均通过螺钉固定于飞刀座上，且压块的一端压触于刀片上。本实用新型紧固效果好，连接可靠，带轮不会发生打滑现象；压块和刀片上的定位销能够保证刀片的安装稳定性，使得刀片连接可靠，不会发生松动现象，连接套能够有效地保护飞刀座，大大提高了飞刀座的使用寿命，提高材料利用率，降低使用成本。

Description

一种鼓式削片机的切削机构

技术领域：

本实用新型涉及一种鼓式削片机的切削机构。

背景技术：

现有的鼓式削片机的切削机构中飞刀座中的主轴与带轮之间通过键连接，带轮在主轴上的轴向限位是通过销轴来实现，该种方向定位效果差，长时间使用后，带轮容易发生偏移打滑现象，影响使用效果，且切削机构中的刀片直接通过螺钉固定于飞刀座上，刀片与木段接触并对木段进行切削，长时间使用后刀片会发生松动现象，导致切削点改变，从而导致打出的木片质量不均匀，大及厚的木片偏多，木片质量不符合工艺要求，且刀片直接通过螺钉固定于飞刀座上，装卸过程中容易导致刀座上的螺纹孔螺旋卡死破坏，此时怎么整体更换飞刀座，使用成本高。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种鼓式削片机的切削机构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种鼓式削片机的切削机构，包括主轴、带轮、胀套、飞刀座、刀片和压块，所述带轮通过胀套连接在主轴上，带轮与胀套之间通过螺钉固定连接，主轴与胀套之间键连接，飞刀座焊接在主轴上，刀片和压块均通过螺钉固定于飞刀座上，且压块的一端压触于刀片上；

所述带轮的轴心方向上设有固定孔和锥孔，固定孔和锥孔相贯通，在固定孔内设有螺纹孔；

所述胀套的外圆周壁为锥面结构，在胀套的轴向方向设有收紧槽，胀套的外壁上设有台阶部，该台阶部上设有沉头孔；

所述飞刀座的圆周面上设有四个弧形切屑槽和四个刀片安装槽，四个刀片安装槽对应置于四个弧形切屑槽的一侧；所述刀片安装槽为直角状；在刀片安装槽的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔，在每个安装孔内固定连接有连接套，刀片通过螺钉固定于连接套上，且刀片的一端插接于定位孔内；

所述压块的横截面为圆弧状，压块的一端通过螺钉固定于连接套上，另一端定位于刀片安装槽的直角边上；

所述刀片安装槽的直角边设有定位台阶，在压块的一端面上设有与该定位台阶相适配的定位槽。

进一步地，所述刀片上焊接有定位销，该定位销插接于定位孔内。

进一步地，所述连接套的中心方向上设有螺纹通孔，连接套顶端侧壁向外延伸并形成平台状的定位边。

进一步地，所述连接套通过螺钉固定于刀片安装槽的安装孔内。

进一步地，所述连接套采用40Cr钢制成。

进一步地，所述胀套的轴心方向上设有轴孔，在轴孔的内壁上设有键槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型紧固效果好，连接可靠，带轮不会发生打滑现象；

2)本实用新型中压块和刀片上的定位销能够保证刀片的安装稳定性，使得刀片连接可靠，不会发生松动现象；

3)本实用新型连接套能够有效地保护飞刀座，大大提高了飞刀座的使用寿命，提高材料利用率，降低使用成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中带轮的结构图。

图3为本实用新型中胀套主视图。

图4为本实用新型中胀套左视图。

图5为本实用新型中飞刀座的结构图。

图6和图7为本实用新型中飞刀座的局部放大图。

图8为本实用新型中连接套的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图8所示，本实用新型公开一种鼓式削片机的切削机构，包括主轴11、带轮12、胀套13、飞刀座5、刀片8和压块9，带轮12通过胀套13连接在主轴11上，带轮12与胀套13之间通过螺钉固定连接，主轴11与胀套13之间键连接，飞刀座5焊接在主轴11上，刀片8和压块9均通过螺钉固定于飞刀座5上，且压块9的一端压触于刀片8上。

在带轮12的轴心方向上设有固定孔121和锥孔122，固定孔121和锥孔122相贯通，在固定孔121内设有螺纹孔123。

胀套13的外圆周壁为锥面结构，胀套13的锥面锥度与锥孔122的锥度相适配。在胀套13的轴向方向设有收紧槽131，胀套13的外壁上设有台阶部132，该台阶部132上设有沉头孔133。

在胀套13的轴心方向上设有轴孔130，在轴孔130的内壁上设有键槽134。

将主轴11穿接于胀套13的轴孔130内，且主轴11与胀套13之间键连接。将胀套13置于带轮12的锥孔122内，并使得胀套13的台阶部132抵触于固定孔121的底面上，螺钉穿过沉头孔133并螺纹连接在螺纹孔123内。胀套13的锥面与锥孔122锥面相配合，使得胀套13收紧并紧固于主轴11上。

本实用新型中的飞刀座5的圆周面上设有四个弧形切屑槽51和四个刀片安装槽52，四个刀片安装槽52对应置于四个弧形切屑槽51的一侧。

刀片安装槽52为直角状，在刀片安装槽52的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔55，在每个安装孔内固定连接有连接套6，刀片8通过螺钉固定于连接套6上，且刀片8的刀背插接于定位孔55内，刀片8的刃口伸于弧形切屑槽51的上端。

压块9的横截面为圆弧状，压块9的一端通过螺钉固定于连接套6上，另一端定位于刀片安装槽52的直角边上；

为便于将压块9定位于刀片安装槽52内，在刀片安装槽52的直角边设有定位台阶520，在压块9的一端面上设有与该定位台阶520相适配的定位槽。

为便于将刀片8定位于刀片安装槽52内，在刀片8的刀背上焊接有若干定位销81，定位销81插接于定位孔55内。

连接套6的中心方向上设有螺纹通孔61，为便于更好地将连接套6定位于安装孔内，连接套6顶端侧壁向外延伸并形成平台状的定位边62。连接套6通过螺钉固定于刀片安装槽52的安装孔内，连接套6的定位边62抵接于安装孔的台阶面上。

本实用新型中的连接套6采用40Cr钢制成。

连接套6能够有效地保护飞刀座5，在连接套6内的螺纹磨损时，直接更换连接套6即可，连接套6大大提高了飞刀座的使用寿命。压块9和刀片8上的定位销81能够保证刀片的安装稳定性，连接可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种鼓式削片机的切削机构，其特征在于：包括主轴(11)、带轮(12)、胀套(13)、飞刀座(5)、刀片(8)和压块(9)，所述带轮(12)通过胀套(13)连接在主轴(11)上，带轮(12)与胀套(13)之间通过螺钉固定连接，主轴(11)与胀套(13)之间键连接，飞刀座(5)焊接在主轴(11)上，刀片(8)和压块(9)均通过螺钉固定于飞刀座(5)上，且压块(9)的一端压触于刀片(8)上；

所述带轮(12)的轴心方向上设有固定孔(121)和锥孔(122)，固定孔(121)和锥孔(122)相贯通，在固定孔(121)内设有螺纹孔(123)；

所述胀套(13)的外圆周壁为锥面结构，在胀套(13)的轴向方向设有收紧槽(131)，胀套(13)的外壁上设有台阶部(132)，该台阶部(132)上设有沉头孔(133)；

所述飞刀座(5)的圆周面上设有四个弧形切屑槽(51)和四个刀片安装槽(52)，四个刀片安装槽(52)对应置于四个弧形切屑槽(51)的一侧；所述刀片安装槽(52)为直角状；在刀片安装槽(52)的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔(55)，在每个安装孔内固定连接有连接套(6)，刀片(8)通过螺钉固定于连接套(6)上，且刀片(8)的一端插接于定位孔(55)内；

所述压块(9)的横截面为圆弧状，压块(9)的一端通过螺钉固定于连接套(6)上，另一端定位于刀片安装槽(52)的直角边上；

所述刀片安装槽(52)的直角边设有定位台阶(520)，在压块(9)的一端面上设有与该定位台阶(520)相适配的定位槽。

2.如权利要求1所述的鼓式削片机的切削机构，其特征在于：所述刀片(8)上焊接有定位销(81)，该定位销(81)插接于定位孔(55)内。

3.如权利要求1所述的鼓式削片机的切削机构，其特征在于：所述连接套(6)的中心方向上设有螺纹通孔(61)，连接套(6)顶端侧壁向外延伸并形成平台状的定位边(62)。

4.如权利要求1所述的鼓式削片机的切削机构，其特征在于：所述连接套(6)通过螺钉固定于刀片安装槽(52)的安装孔内。

5.如权利要求1所述的鼓式削片机的切削机构，其特征在于：所述连接套(6)采用40Cr钢制成。

6.如权利要求1所述的鼓式削片机的切削机构，其特征在于：所述胀套(13)的轴心方向上设有轴孔(130)，在轴孔(130)的内壁上设有键槽(134)。