CN203401091U - 外螺纹车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外螺纹车刀，属于加工刀具技术领域。它解决了现有的外螺纹车刀装卸不方便、结构不牢固的问题。本外螺纹车刀，包括刀杆和设于该刀杆前端的刀头，刀头上具有安装槽，安装槽的底部具有螺纹孔，刀垫通过螺栓一固定在该安装槽内，螺栓一的杆头抵靠在刀垫上，螺栓一的杆体伸入至螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接，刀片通过螺栓二固定在刀垫上。本实用新型具有装卸方便、结构牢固等优点。

Description

外螺纹车刀

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，涉及一种外螺纹车刀。

背景技术

现有技术的外螺纹车刀，多为一体式结构，当工件硬度较高时，车刀整体都需要选取强度较高材料，如钨钢等，车刀仅工作部分与工件接触，不与工作部分的刀柄等部分，势必会造成材料的浪费，致使生产成本大大增高，且由于车刀整体强度较高，制造时费时费力，效率较低。

为此，人们发明了一种刀片与刀杆可以分离的外螺纹车刀，这种外螺纹车刀包括刀杆和刀头，在该刀头内设有刀片安装槽，刀片通过锁紧件安装在该刀片安装槽内。由于刀片安装槽的大小一定，而不同规格的刀片的厚度不相同，所以在刀片与安装槽之间增加刀垫。需要将刀片和刀垫分别安装到安装槽内，装卸不方便，而且固定刀垫的螺丝效果不好，容易压碎刀垫；而刀片固定螺丝要穿过刀片孔和刀垫孔，故而锁紧刀片的紧密度不是很好，在加工过程中刀片极易跑偏或松动。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装卸方便、结构牢固的外螺纹车刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本外螺纹车刀，包括刀杆和设于该刀杆前端的刀头，所述的刀头上具有安装槽，所述安装槽的底部具有螺纹孔，其特征在于，所述的刀垫通过螺栓一固定在该安装槽内，所述螺栓一的杆头抵靠在刀垫上，所述螺栓一的杆体伸入至螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接，所述的刀片通过螺栓二固定在刀垫上。

安装时，首先将刀垫通过螺栓一固定在安装槽内，再将刀片通过螺栓二固定在刀垫上，装卸只需从一个方向进行，螺栓一与螺栓二相互独立，不会压碎刀垫，螺栓二只用于锁紧刀片，使刀片与刀垫的配合度达到紧密状态，加工过程中，保证了刀片的稳定性，使刀片不会跑偏或松动。

在上述的外螺纹车刀中，所述的螺栓一内具有贯通设置的连接孔，上述螺栓二的杆体螺纹连接于该连接孔内，所述螺栓二的杆头抵靠在刀片上。

将螺栓一与螺栓二同轴设置，将刀垫固定好后，再通过螺栓二将刀片固定在连接孔内，不会压碎刀垫，提高刀垫的使用寿命。

在上述的外螺纹车刀中，所述的刀垫上设有层孔，所述螺栓一的杆头位于该层孔内。该层孔用于容纳螺栓一的杆头，使螺栓一的杆头不会与刀片接触，使刀片与刀垫的配合度达到紧密状态。

在上述的外螺纹车刀中，所述连接孔的上部具有横截面呈六角装的安装孔。在该安装孔中插入与其相配合的工具，转动工具后实现螺栓一的前进后退，操作方便省力。

在上述的外螺纹车刀中，所述安装槽的内角处设有圆弧槽。

刀片在加工时会向安装槽的内端移动，该圆弧槽可用于容纳刀片的刃口，避免刃口与安装槽的侧面发生挤压，有效延长了刀片的使用寿命。

与现有技术相比，本外螺纹车刀具有以下优点：

将螺栓一与螺栓二同轴设置，装卸只需从一个方向进行，将刀垫固定好后，再通过螺栓二将刀片固定在连接孔内，不会压碎刀垫，在刀垫上设有用于容纳螺栓一的杆头的层孔，使刀片与刀垫的配合度达到紧密状态，加工过程中，保证了刀片的稳定性，使刀片不会跑偏或松动。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的俯视图。

图中，1、刀杆；2、刀头；3、刀垫；4、螺栓一；41、连接孔；42、安装孔；5、刀片；6、螺栓二；7、圆弧槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的外螺纹车刀，包括刀杆1和设于该刀杆1前端的刀头2，刀头2上具有安装槽，安装槽的底部具有螺纹孔。如图1所示，刀垫3通过螺栓一4固定在该安装槽内，螺栓一4的杆头抵靠在刀垫3上，螺栓一4的杆体伸入至螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接，刀片5通过螺栓二6固定在刀垫3上。

安装时，首先将刀垫3通过螺栓一4固定在安装槽内，再将刀片5通过螺栓二6固定在刀垫3上，装卸只需从一个方向进行，螺栓一4与螺栓二6相互独立，不会压碎刀垫3，螺栓二6只用于锁紧刀片5，使刀片5与刀垫3的配合度达到紧密状态，加工过程中，保证了刀片5的稳定性，使刀片5不会跑偏或松动。

如图1所示，螺栓一4内具有贯通设置的连接孔41，螺栓二6的杆体螺纹连接于该连接孔41内，螺栓二6的杆头抵靠在刀片5上。将螺栓一4与螺栓二6同轴设置，将刀垫3固定好后，再通过螺栓二6将刀片5固定在连接孔41内，不会压碎刀垫3，提高刀垫3的使用寿命。

如图1所示，刀垫3上设有层孔，螺栓一4的杆头位于该层孔内。该层孔用于容纳螺栓一4的杆头，使螺栓一4的杆头不会与刀片5接触，使刀片5与刀垫3的配合度达到紧密状态。

如图1所示，连接孔41的上部具有横截面呈六角装的安装孔42。在该安装孔42中插入与其相配合的工具，转动工具后实现螺栓一4的前进后退，操作方便省力。

如图2所示，安装槽的内角处设有圆弧槽7，刀片5在加工时会向安装槽的内端移动，该圆弧槽7可用于容纳刀片5的刃口，避免刃口与安装槽的侧面发生挤压，有效延长了刀片5的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种外螺纹车刀，包括刀杆（1）和设于该刀杆（1）前端的刀头（2），所述的刀头（2）上具有安装槽，所述安装槽的底部具有螺纹孔，其特征在于，所述的安装槽内通过螺栓一（4）固定有刀垫（3），所述螺栓一（4）的杆头抵靠在刀垫（3）上，所述螺栓一（4）的杆体伸入至螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接，所述的刀垫（3）上通过螺栓二（6）固定有刀片（5）。

2.根据权利要求1所述的外螺纹车刀，其特征在于，所述的螺栓一（4）内具有贯通设置的连接孔（41），上述螺栓二（6）的杆体螺纹连接于该连接孔（41）内，所述螺栓二（6）的杆头抵靠在刀片（5）上。

3.根据权利要求1或2所述的外螺纹车刀，其特征在于，所述的刀垫（3）上设有层孔（31），所述螺栓一（4）的杆头位于该层孔（31）内。

4.根据权利要求2所述的外螺纹车刀，其特征在于，所述连接孔（41）的上部具有横截面呈六角装的安装孔（42）。

5.根据权利要求1或2或4所述的外螺纹车刀，其特征在于，所述安装槽的内角处设有圆弧槽（7）。

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