CN207344699U - 一种轮胎断面切割机的防护外罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎断面切割机领域，公开了一种轮胎断面切割机的防护外罩。该防护外罩包括主框架、立柱、左罩体、右罩体、前罩体、后罩体、顶板和控制柜，控制柜设置在后罩体处的主框架，左罩体、右罩体、前罩体、后罩体和顶板分别围绕在主框架的左、右、前、后、上形成一个四周封闭的整体。该防护外罩的独立式控制柜采用较高的防护等级，设备为全周防护，提高了安全性，同时提高了设备的可维护空间，维修方便，噪音低。

Description

一种轮胎断面切割机的防护外罩

技术领域

本实用新型涉及轮胎断面切割机领域，特别涉及一种轮胎断面切割机的防护外罩。

背景技术

轮胎断面切割试验是检测子午线轮胎内部结构是否合理的重要手段，是提高轮胎质量和开发新轮胎的重要依据，在轮胎生产过程、成品实验、轮胎设计验证和轮胎质量检验等重要环节，往往需要进行轮胎断面切割。进行轮胎断面切割试验所使用的轮胎断面切割机也称为轮胎切割机，主要用于成品斜交轮胎、半钢及全钢子午线轮胎，或工程机械轮胎的半/全自动快速切割。该设备使用线切割方式，具有手动或自动切割模式，轮胎切割机在作业时造成事故的可能性较大。因此，轮胎断面切割机需要一个防护外罩保护设备本身和操作人员的安全。

申请人在2013年申请的专利号为ZL201330107961.9的“轮胎断面切割机外罩”，该防护罩结构整体性强，将切割区域、旋转轮系与操作区域隔离开，起到了防护作用；其不足之处在于：1、受轮胎断面切割机结构的影响，该设备的吊装孔位于设备底部，在整机吊装时吊装工具(如吊带或钢丝绳等)会严重挤压防护外罩，导致防护外罩变形；2、电气元件安装在防护外罩的一个框架区域内，虽然是一个独立空间，但是无法满足电气元件的IP防护等级要求，存在较大的安全隐患；3、防护罩的前侧有两个平拉门，其两侧是固定死的护罩，该区域空间的操作不方便，而且不方便观察设备运行过程中内部的情况；4、护罩的左侧是采用塑料软帘，起不到隔离作用，具有安全隐患；4、触摸屏面板位于前右侧门板上，前拉门的操作开关动作会影响该触摸屏面板的操作；5、整体外观较差，运行过程中钣金件有共鸣声。因此设计一种整体性强、安全性高、防护性好的轮胎断面切割机防护外罩具有十分重要的意义。

实用新型内容

为了解决现有技术中的轮胎断面切割机防护外罩整体性弱、安全性低、防护性欠佳的问题，本实用新型提供了一种轮胎断面切割机的防护外罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轮胎断面切割机的防护外罩，包括主框架、立柱、左罩体、右罩体、前罩体、后罩体、顶板和控制柜，控制柜设置在后罩体处的主框架，左罩体、右罩体、前罩体、后罩体和顶板分别围绕在主框架的左、右、前、后、上形成一个四周封闭的整体，其中，前罩体包括安装在主框架底端的前拉门一、前拉门二、前拉门三和前拉门四，前拉门一和前拉门二分别位于前罩体的两侧，前拉门三和前拉门四分别位于前罩体的中间，四个前拉门均安装可视观察窗；后罩体包括后拉门和后检修门，后检修门采用气弹簧或铰链的方式实现开关；左罩体包括左滑门和配重装置；右罩体包括分别安装在主框架上的右拉门一和右拉门二。

前拉门一、前拉门二、前拉门三和前拉门四的主框架底端设有滑轨，滑轨上安装2个滚轮，前拉门一、前拉门二、前拉门三和前拉门四依靠这2个滚轮在滑轨上实现运动。

作为优选，前拉门三、前拉门四和左罩体的左滑门上分别安装安全机械电磁锁，并与控制柜连接实现电气互锁。

本实用新型提供的配重装置包括配重块、滑轮组、钢丝绳和导轨，导轨安装在立柱上，配重块安装在导轨上，钢丝绳的一端连接配重块，另一端经过滑轮组连接左滑门。

本实用新型提供的防护外罩还包括中间罩体，中间罩体包括中间门板。

作为优选，防护外罩还包括悬臂操作箱，悬臂操作箱通过安装在顶板上的机械臂延伸至前罩体处，箱体能够绕其机械臂旋转。

作为优选，防护外罩还包括采用螺栓安装在防护外罩顶端四角处的吊耳和安装在顶板上的外排风管。

作为优选，立柱与主框架采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用设在主框架体四个边角处的吊耳实现设备的整体吊装，不会挤压防护外罩；独立式控制柜采用较高的防护等级，安全检测开关及门锁的应用实现了门与设备互锁，设备为全周防护，提高了安全性；悬臂操作箱的应用保证了触摸屏面板的操作方便性；通过几种罩体的组装实现了区域划分，提高了设备的可维护空间，安全性和实用性得到了提高，维修方便，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型所提供的轮胎断面切割机的防护外罩的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的轮胎断面切割机的防护外罩的后视图；

图3为本实用新型所提供的轮胎断面切割机的防护外罩的左视图。

具体实施方式

本实用新型旨在提供一种轮胎断面切割机的防护外罩，以解决现有技术中轮胎断面切割机防护外罩整体性弱、安全性低、防护性欠佳的问题。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种轮胎断面切割机的防护外罩，包括主框架1、立柱11、左罩体3、右罩体2、前罩体5、后罩体4、顶板14和控制柜8，控制柜8设置在后罩体4处的主框架，左罩体3、右罩体2、前罩体5、后罩体4和顶板14分别围绕在主框架的左、右、前、后、上形成一个四周封闭的整体，其中，前罩体5包括安装在主框架1底端的前拉门一52、前拉门二55、前拉门三53和前拉门四54，前拉门一52和前拉门二55分别位于前罩体5的两侧，前拉门三53和前拉门54四分别位于前罩体5的中间，四个前拉门均安装可视观察窗56；后罩体4包括后拉门42和后检修门43，后检修门43采用气弹簧44或铰链的方式实现开关；左罩体3包括左滑门32和配重装置33，配重装置33包括配重块35、滑轮组34、钢丝绳和安装在立柱11上的导轨36，配重块35安装在导轨36上，可上下运行，钢丝绳的一端连接配重块35、中部经过滑轮组34、另一端连接左滑门32。右罩体2包括分别安装在主框架上的右拉门一22和右拉门二23；前拉门三53、前拉门四54和左罩体的左滑门32上分别安装安全机械电磁锁，并与控制柜连接实现电气互锁。

在一种优选的实施方式中，防护外罩还包括中间罩体6，中间罩体6包括中间门板62；防护外罩还包括悬臂操作箱7，悬臂操作箱7通过安装在顶板14上的机械臂延伸至前罩体5处，箱体能够绕其机械臂旋转；防护外罩还包括采用螺栓安装在防护外罩顶端四角处的吊耳13和安装在顶板上的外排风管15；立柱11与主框架1采用螺栓连接。

以上对本实用新型所提供的一种轮胎断面切割机的防护外罩进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：包括主框架、立柱、左罩体、右罩体、前罩体、后罩体、顶板和控制柜，控制柜设置在后罩体处的主框架，左罩体、右罩体、前罩体、后罩体和顶板分别围绕在主框架的左、右、前、后、上形成一个四周封闭的整体，其中，前罩体包括安装在主框架底端的前拉门一、前拉门二、前拉门三和前拉门四，前拉门一和前拉门二分别位于前罩体的两侧，前拉门三和前拉门四分别位于前罩体的中间，四个前拉门均安装可视观察窗；后罩体包括后拉门和后检修门，后检修门采用气弹簧或铰链的方式实现开关；左罩体包括左滑门和配重装置；右罩体包括分别安装在主框架上的右拉门一和右拉门二。

2.如权利要求1所述的轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：前拉门三、前拉门四和左罩体的左滑门上分别安装安全机械电磁锁，并与控制柜连接实现电气互锁。

3.如权利要求1或2所述的轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：配重装置包括配重块、滑轮组、钢丝绳和导轨，导轨安装在立柱上，配重块安装在导轨上，钢丝绳的一端连接配重块，另一端经过滑轮组连接左滑门。

4.如权利要求1所述的轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：防护外罩还包括中间罩体，中间罩体包括中间门板。

5.如权利要求1所述的轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：防护外罩还包括悬臂操作箱，悬臂操作箱通过安装在顶板上的机械臂延伸至前罩体处，箱体能够绕其机械臂旋转。

6.如权利要求1所述的轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：防护外罩还包括采用螺栓安装在防护外罩顶端四角处的吊耳和安装在顶板上的外排风管。

7.如权利要求1所述的轮胎断面切割机的防护外罩，其特征在于：立柱与主框架采用螺栓连接。