CN207343927U - 滚齿机轴坯送料结构 - Google Patents
滚齿机轴坯送料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207343927U CN207343927U CN201721008077.9U CN201721008077U CN207343927U CN 207343927 U CN207343927 U CN 207343927U CN 201721008077 U CN201721008077 U CN 201721008077U CN 207343927 U CN207343927 U CN 207343927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping jaw
- shaft blank
- lower clamping
- gear
- upper gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
滚齿机轴坯送料结构，其特征在于：所述的滚齿机轴坯装夹机构包含伺服电机，所述的伺服电机左端连接有直线模组，所述的直线模组左端通过销轴分别连接有上夹爪和下夹爪，所述的上夹爪右端与下夹爪右端间设置有弹簧，所述的上夹爪和下夹爪左端分别设置有上夹爪挡销和下夹爪挡销，所述的L型的短边与上夹爪挡销和下夹爪挡销相接触，所述的L型的短边内设置有U型槽，所述的L型的短边外表面左端设置有斜面；所述的上夹爪与下夹爪夹紧配合后设置有圆孔，所述的圆孔中心面与夹爪张合块的U型槽中心面为一平面内。本实用新型实现自动化滚动机轴送料机构，减少工人的劳动力，提高了生产效率，确保滚齿机轴坯送料稳定。
Description
技术领域
本项目产品属于滚齿机轴加工领域，特别涉及一种滚齿机轴坯送料结构。
背景技术
目前，精密部件制造行业厂家加工丝杆、螺杆等轴类精密部件的表面螺纹时，多采用人工向滚齿机送料。手工送料方式效率低、劳动强度大，送料人员需长时间集中注意力配合机器运作进行送料，这使得送料人员容易产生疲劳并存在着安全隐患。采用手工送料还容易出现产品偏移或反向等操作失误，一方面可能影响轴类精密部件产品的精密度，另一方面则容易导致机器故障，影响生产进度和滚齿机使用寿命。
发明内容
本实用新型提供一种滚齿机轴坯送料结构，解决了以上技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：滚齿机轴坯送料结构，包含底座，所述的底座上端设置有滚齿机轴坯装夹机构，其特征在于：所述的滚齿机轴坯装夹机构包含伺服电机，所述的伺服电机左端连接有直线模组，所述的直线模组左端通过销轴分别连接有上夹爪和下夹爪，所述的上夹爪右端与下夹爪右端间设置有弹簧，所述的上夹爪和下夹爪左端分别设置有上夹爪挡销和下夹爪挡销，所述的L型的短边与上夹爪挡销和下夹爪挡销相接触，所述的L型的短边内设置有U型槽，所述的L型的短边外表面左端设置有斜面；所述的上夹爪与下夹爪夹紧配合后设置有圆孔，所述的圆孔中心面与夹爪张合块的U型槽中心面为一平面内。
所述的直线模组包含直线模组底模，所述的直线模组底模上端设置有滑块固定座，所述的滑块固定座内设置有夹爪固定块，所述的滑块固定座后端连接有位置感应器，所述的位置感应器后方设置有位置感应块固定在底座上表面。
所述的直线模组底模左端设置有尾板，所述的尾板前端设置有夹爪张合块，所述的尾板后端设置有轴坯送料接头。
所述的轴坯送料接头外表面设置有凸台，所述的凸台过渡处设置为锥面过渡；所述的轴坯送料接头内设置有圆形通孔，所述的圆形通孔的中心面与所述的夹爪张合块内设置的U型凹槽中心面为同一平面。
本实用新型实现自动化滚动机轴送料结构，减少工人的劳动力，提高了生产效率，确保滚齿机轴坯送料稳定。上夹爪挡销和下夹爪挡销间设置有夹爪张合块，用于上、下夹爪夹住滚齿机轴坯时，彼此留有间隙，使轴坯顺利进入上、下夹爪内；轴坯送料接头圆形通孔的中心面、夹爪张合块内设置的U型凹槽中心面和上、下夹爪夹紧配合后设置的圆孔中心面为同一平面，确保滚齿机轴坯送料时准确夹紧，避免碰撞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为图1的右视图。
图中：1、上夹爪挡销，2、上夹爪，3、下夹爪，4、下夹爪挡销，5、支撑座，6、位置感应器，7、位置感应块，8、轴坯送料接头，9、轴坯，10、夹爪张合块，11、伺服电机，12、直线模组，12-1、滑块固定座，12-2、夹爪固定块，12-3、直线模组底模，13、尾板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
在附图中：滚齿机轴坯送料结构，包含底座5，所述的底座5上端设置有滚齿机轴坯装夹机构，其特征在于：所述的滚齿机轴坯装夹机构包含伺服电机11，所述的伺服电机11左端连接有直线模组12，所述的直线模组12左端通过销轴分别连接有上夹爪2和下夹爪3，所述的上夹爪2右端与下夹爪3右端间设置有弹簧，通过弹簧实现上夹爪2、下夹爪3的自动张开和闭合；所述的上夹爪2和下夹爪3左端分别设置有上夹爪挡销1和下夹爪挡销4，所述的上夹爪和下夹爪左端分别设置有上夹爪挡销和下夹爪挡销，所述的L型的短边与上夹爪挡销和下夹爪挡销相接触；用于确保上、下夹爪夹住滚齿机轴坯时，彼此留有间隙；所述的夹爪张合块10设置为L型，所述的L型的短边内设置有U型槽，所述的L型的短边外表面左端设置有斜面，当上、下夹爪左移时，确保上、下夹爪能够夹紧轴坯。
所述的上夹爪2与下夹爪3夹紧配合后设置有圆孔，所述的圆孔中心面与夹爪张合块10的U型槽中心面为一平面内。
所述的直线模组12包含直线模组底模12-3，所述的直线模组底模12-3上端设置有滑块固定座12-1，所述的滑块固定座12-1内设置有夹爪固定块12-2，所述的滑块固定座12-1后端连接有位置感应器6，所述的位置感应器6后方设置有位置感应块7固定在底座5上表面。
所述的直线模组底模12-3左端设置有尾板14，所述的尾板14前端设置有夹爪张合块10，所述的尾板14后端设置有轴坯送料接头8。
所述的轴坯送料接头8外表面设置有凸台，所述的凸台过渡处设置为锥面过渡，避免轴坯送料接头8与上、下夹爪送料时发生碰撞；所述的轴坯送料接头8内设置有圆形通孔，所述的圆形通孔的中心面与所述的夹爪张合块10内设置的U型凹槽中心面为同一平面，确保装夹的精度，避免定位不准确，轴坯损坏。
具体实施时，上夹爪2、下夹爪3有自动张合功能，当伺服电机11驱动直线模组12缩回起点时，上夹爪挡销1、下夹爪挡销4被夹爪张合块10挡住而使上夹爪2、下夹爪3张开，张开状态，上、下夹爪与轴坯有间隙，产品轴坯通过振动盘排料，从气管内通过轴坯送料接头8送入到上夹爪2、下夹爪3内，伺服电机11驱动直线模组12伸出，上下夹爪挡销14脱离夹爪张合块10使上夹爪2、下夹爪3夹紧产品轴坯，产品轴坯在夹爪内夹紧后起着定位作用然后送入到滚齿机夹具中定位。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.滚齿机轴坯送料结构，包含底座（5），所述的底座（5）上端设置有滚齿机轴坯装夹机构，其特征在于：所述的滚齿机轴坯装夹机构包含伺服电机（11），所述的伺服电机（11）左端连接有直线模组（12），所述的直线模组（12）左端通过销轴分别连接有上夹爪（2）和下夹爪（3），所述的上夹爪（2）右端与下夹爪（3）右端间设置有弹簧，所述的上夹爪（2）和下夹爪（3）左端分别设置有上夹爪挡销（1）和下夹爪挡销（4），所述的上夹爪挡销（1）和下夹爪挡销（4）间设置有L型的夹爪张合块（10），所述的L型的短边与上夹爪挡销（1）和下夹爪挡销（4）相接触，所述的L型的短边内设置有U型槽，所述的L型的短边外表面左端设置有斜面；所述的上夹爪（2）与下夹爪（3）夹紧配合后设置有圆孔，所述的圆孔中心面与夹爪张合块（10）的U型槽中心面为一平面内。
2.根据权利要求1所述的滚齿机轴坯送料结构，其特征在于：所述的直线模组（12）包含直线模组底模（12-3），所述的直线模组底模（12-3）上端设置有滑块固定座（12-1），所述的滑块固定座（12-1）内设置有夹爪固定块（12-2），所述的滑块固定座（12-1）后端连接有位置感应器（6），所述的位置感应器（6）后方设置有位置感应块（7）固定在底座（5）上表面。
3.根据权利要求2所述的滚齿机轴坯送料结构，其特征在于：所述的直线模组底模（12-3）左端设置有尾板（14），所述的尾板（14）前端设置有夹爪张合块（10），所述的尾板（14）后端设置有轴坯送料接头（8）。
4.根据权利要求3所述的滚齿机轴坯送料结构，其特征在于：所述的轴坯送料接头（8）外表面设置有凸台，所述的凸台过渡处设置为锥面过渡；所述的轴坯送料接头（8）内设置有圆形通孔，所述的圆形通孔的中心面与所述的夹爪张合块（10）内设置的U型凹槽中心面为同一平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721008077.9U CN207343927U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 滚齿机轴坯送料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721008077.9U CN207343927U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 滚齿机轴坯送料结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207343927U true CN207343927U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62411428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721008077.9U Active CN207343927U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 滚齿机轴坯送料结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207343927U (zh) |
-
2017
- 2017-08-14 CN CN201721008077.9U patent/CN207343927U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102513466B (zh) | 全自动铜管上料机 | |
| CN105945175B (zh) | 一种电容弯脚成型机 | |
| JP5600172B2 (ja) | タンポンを形成するためのプレス機 | |
| CN104780803B (zh) | 拉链组装装置 | |
| CN205380216U (zh) | 基于冲压折弯成型机的自动落料系统 | |
| CN102861831A (zh) | 一种用于餐具冲压的送料机 | |
| CN105834741A (zh) | 一种磁芯自动装配机构 | |
| CN207343927U (zh) | 滚齿机轴坯送料结构 | |
| CN102825376A (zh) | 推杆夹具组 | |
| CN206421913U (zh) | 电感绕线治具 | |
| CN203578623U (zh) | 一种自动运行的半切机上料设备 | |
| CN103287844A (zh) | 一种钢球上料机 | |
| CN207290733U (zh) | 一种下料机构 | |
| CN106783145B (zh) | 电感绕线治具 | |
| CN102814584A (zh) | 推杆夹具 | |
| CN109501118B (zh) | 一种模内自动放螺母装置 | |
| CN101797614A (zh) | 一种镦锻机的剪料夹料装置及剪料夹料的工作方法 | |
| CN203269058U (zh) | 一种钢球上料机 | |
| CN201632592U (zh) | 一种镦锻机的剪料夹料装置 | |
| CN209867233U (zh) | 一种螺钉打头机的夹持结构 | |
| CN202785022U (zh) | 一种自动编织袋切袋机 | |
| CN204235639U (zh) | 一种自动多片锯的多间距配合调节结构 | |
| CN202894112U (zh) | 一种用于餐具冲压的送料机 | |
| CN208631599U (zh) | 一种眼镜尾针及铰链上下料一体机 | |
| CN208802557U (zh) | 可兼容多尺寸的抓取机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |