CN207342545U - 一种防爆瓷搪玻璃搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，它包括搪玻璃搅拌器、排气孔、减压阀、紧固螺钉。搪玻璃搅拌器密封段上面设有排气孔，搪玻璃搅拌器内部对应排气孔的地方设有减压阀，减压阀通过紧固螺钉固定在搪玻璃搅拌器上。搪玻璃搅拌器内腔气体压力大于减压阀中拉力弹簧的拉力时，气体会通过减压阀从排气孔中排出，降低搪玻璃搅拌器内腔气体压力。本专利结构简单，可试用于各种类型的搪玻璃搅拌器，能有效的解决由于搅拌器内部压力升高所引起的搅拌器磁层爆裂的现象。

Description

一种防爆瓷搪玻璃搅拌器

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种防爆瓷搪玻璃搅拌器。

背景技术

搪玻璃搅拌器一般分为：框式搪玻璃搅拌器、锚式搪玻璃搅拌器、浆式搪玻璃搅拌器、叶轮式搪玻璃搅拌器、组合式搪玻璃搅拌器等，根据不同的工作介质，选择不同类型的搅拌器。但是，随着化工、医药等领域的技术进步，搪玻璃反应釜中的化学反应条件越来越苛刻，反应过程越来越复杂，物理化学参数(例如粘度、温度、压力)的变化范围也越来越宽，现有标准的搪玻璃搅拌器不能始终保持良好的混合效果。

2015年4月15日，中国专利公布了申请号为201520223759.6的加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器专利；上述已有的专利技术中，所述的加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，包括与传动轴连接的轴头，设在轴头下方的搅拌轴，设在搅拌轴上呈三叶后掠式分布的桨叶片，所述桨叶片包括桨叶片主体和桨叶片端部两部分，所述桨叶片端部为半球状壳体，所述桨叶片端部通过焊接固定在桨叶片主体上，所述桨叶片内层为钢板基底，所述钢板基底上设有附着层，所述附着层表面设有搪瓷层，相对于现有技术的桨叶片端部采用桨叶片主体一端热压弯曲成型的方法，本专利的桨叶片端部无需从桨叶片主体上获得成型所需要的材料，而是采用焊接方式焊接在桨叶片主体上，桨叶片端部厚度高，所述桨叶片端部与桨叶片主体结合部结合更加牢固，且由于在钢板基底上设有附着层，搪瓷层附着牢固。本专利存在搅拌器内部腔体为一个密闭的腔体，随着搪玻璃反应釜内部物料化学反应的加剧，搪玻璃搅拌器内部腔体的温度也在不断变化，导致压力也在不断变化，极易造成搅拌磁层的爆裂等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，本实用新型结构简单，成本低廉，有效的解决了搪玻璃反应釜内部物料化学反应温度升高导致搪玻璃搅拌器内腔气体压力升高导致搪玻璃搅拌器磁层爆裂的问题，减少了搪玻璃搅拌器的危险源，提高了搪玻璃搅拌器的使用安全性，延长了搪玻璃搅拌器的使用寿命。

本使用实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌器。所述的搪玻璃搅拌器在密封段的上方设有排气孔，所述的搪玻璃搅拌器内部与排气孔相对应的地方设有减压阀，所述的减压阀与搪玻璃搅拌器之间设有紧固螺钉。所述的减压阀包括阀体、排气压板、拉力弹簧、弹簧压板、压板螺钉。所述的阀体底面中心设有进气孔，所述的进气孔上部设有拉力弹簧,所述的拉力弹簧下端与阀体之间设有弹簧压板，所述的弹簧压板上两端设有压板螺钉。所述的阀体上面设有排气压板,所述的排气压板下端设有挂钩孔，所述的拉力弹簧上端挂钩贯穿于挂钩孔中。

优选的，所述的紧固螺钉为H型十字槽圆柱头螺钉。

优选的，所述的压板螺钉为H型十字槽盘头螺钉。

优选的，所述的进气孔的直径不大于拉力弹簧(3c)的内径。

优选的，所述的排气压板的直径小于排气孔的直径，但大于阀体上端开孔的直径。

优选的，所述的弹簧压板上在位于进气孔上方的地方设有过滤网。

优选的，所述的搪玻璃搅拌器可为锚式、框式、叶轮式、桨式、推进式、涡轮式搪玻璃搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)在搪玻璃搅拌器密封段上方设有排气孔，当搪玻璃搅拌器下部腔体内气体的压力升高时，可以有效的进行排气降压，防止搪玻璃搅拌器磁层的爆裂。

(2)搪玻璃搅拌器内部与排气孔对应的地方设有减压阀，减压阀底面进气孔上设有过滤网，使得减压阀在实现降压稳压的同时有效的避免了异物进入搪玻璃搅拌器内部腔体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型防爆瓷搪玻璃搅拌器示意图，

图2是本实用新型防爆瓷搪玻璃搅拌器上部放大图，

图3是本实用新型防爆瓷搪玻璃搅拌器局部剖视图。

图中:1-搪玻璃搅拌器；

2-排气孔；

3-减压阀、3a-阀体、3a1-进气孔、3b-排气压板、3b1-挂钩孔、3c-拉力弹簧、 3d-弹簧压板、3e-压板螺钉；

4-紧固螺钉。

具体实施方式

搪玻璃搅拌器表面喷涂含有高二氧化硅的搪玻璃釉料，一般用于搪玻璃反应釜中，使反应罐内液体、气体或固体介质强迫对流并均匀混合的搪玻璃器件。

附图为该防爆瓷搪玻璃搅拌器的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌器1。所述的搪玻璃搅拌器1可为锚式、框式、叶轮式、桨式、推进式、涡轮式搪玻璃搅拌器。搪玻璃搅拌器1在密封段的上方设有排气孔2，所述的搪玻璃搅拌器1内部与排气孔2相对应的地方设有减压阀 3。所述的减压阀3与搪玻璃搅拌器1之间设有为H型十字槽圆柱头螺钉的紧固螺钉4。

所述的减压阀3包括阀体3a、排气压板3b、拉力弹簧3c、弹簧压板3d、压板螺钉3e。所述的阀体3a底面中心设有进气孔3a1，进气孔3a1的直径不大于拉力弹簧3c的内径。所述的进气孔3a1上部设有拉力弹簧3c,所述的拉力弹簧3c下端与阀体3a之间设有弹簧压板3d，弹簧压板3d上在位于进气孔3a1上方的地方设有过滤网。所述的弹簧压板3d上两端设有为H型十字槽盘头螺钉的压板螺钉3e。通过压板螺钉3e 以及弹簧压板3d将拉力弹簧3c的下端固定在阀体3a上。所述的阀体3a上面设有排气压板3b,排气压板3b的直径小于排气孔2的直径，但大于阀体3a上端开孔的直径。所述的排气压板3b下端设有挂钩孔3b1，所述的拉力弹簧3c上端挂钩贯穿于挂钩孔3b1 中。

使用时，将搪玻璃搅拌器和减速机输出轴丝锥连接，连接紧固完毕后，整支搪玻璃搅拌器内腔形成了一个封闭的小容器，随着搪玻璃反应釜内部物料反应的进行，搪玻璃反应釜内部的温度不断升高，搪玻璃搅拌器内腔的温度一般在100℃到200℃，随之温度的升高，搪玻璃搅拌器内腔气体的压力不断升高，当气体压力大于拉力弹簧3c 的拉力时，搪玻璃搅拌器内腔的气体将排气压板3b顶起，向外排气，降低搪玻璃搅拌器内腔气体的压力。当搪玻璃搅拌器内腔气体的压力小于拉力弹簧3c的拉力时，排气压板3b回落，这期间如果有异物进入，会被弹簧压板3d上的过滤网过滤，避免进入到搪玻璃搅拌器内腔中。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，包括搪玻璃搅拌器(1)，其特征在于：

所述的搪玻璃搅拌器(1)在密封段的上方设有排气孔(2)，所述的搪玻璃搅拌器(1)内部与排气孔(2)相对应的地方设有减压阀(3)，所述的减压阀(3)与搪玻璃搅拌器(1)之间设有紧固螺钉(4)，

所述的减压阀(3)包括阀体(3a)、排气压板(3b)、拉力弹簧(3c)、弹簧压板(3d)、压板螺钉(3e)，

所述的阀体(3a)底面中心设有进气孔(3a1)，所述的进气孔(3a1)上部设有拉力弹簧(3c),所述的拉力弹簧(3c)下端与阀体(3a)之间设有弹簧压板(3d)，所述的弹簧压板(3d)上两端设有压板螺钉(3e),

所述的阀体(3a)上面设有排气压板(3b),所述的排气压板(3b)下端设有挂钩孔(3b1)，所述的拉力弹簧(3c)上端挂钩贯穿于挂钩孔(3b1)中。

2.根据权利要求1所述的一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，其特征在于：

所述的紧固螺钉(4)为H型十字槽圆柱头螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，其特征在于：

所述的压板螺钉(3e)为H型十字槽盘头螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，其特征在于：

所述的进气孔(3a1)的直径不大于拉力弹簧(3c)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，其特征在于：

所述的排气压板(3b)的直径小于排气孔(2)的直径，但大于阀体(3a)上端开孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，其特征在于：

所述的弹簧压板(3d)上在位于进气孔(3a1)上方的地方设有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种防爆瓷搪玻璃搅拌器，其特征在于：

所述的搪玻璃搅拌器(1)可为锚式、框式、叶轮式、桨式、推进式、涡轮式搪玻璃搅拌器。