CN207342473U - VOCs废气处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了VOCs废气处理机，包括机体、布袋式除尘机构、酸洗池、离子发生器和反应室，所述机体的内部一侧固定设置有布袋式除尘机构，所述机体的外侧靠近布袋式除尘机构中间的位置固定设置有废气入口，所述机体的内部靠近布袋式除尘机构的顶端固定设置有酸洗池，所述机体的内部另一侧固定设置有反应室，所述机体的内侧在反应室的下方位置有离子发生器，所述离子发生器的一侧开设有连通机体外侧的空气入口，所述反应室的另一侧固定设置有与机体外侧连通的排气口，通过在离子发生器与废气接触前进行除尘、干燥和除油等措施，使得废气能与活性基团之间充分反应，避免了其他杂质的影响，提高了废气的处理效率。

Description

VOCs废气处理机

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为VOCs废气处理机。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物。其定义有好几种，例如，美国ASTM D3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署(EPA)的定义:挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。同时，德国DIN 55649-2000标准在测定VOC含量时，又做了一个限定，即在通常压力条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。巴斯夫公司则认为，最方便和最常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC，而最普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。所以沸点超过250℃的那些物质不归入VOC的范畴，往往被称为增塑剂。

现有技术中VOCs废气处理过程中存在以下问题：

1、运用低温等离子技术处理过程中对VOCs废气前提预处理不成分，影响后期的反应效率。

2、在废气干燥过程中运用风机或者加热能耗较大，而且容易引进外界杂质，影响其干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供VOCs废气处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：VOCs废气处理机，包括机体、布袋式除尘机构、酸洗池、离子发生器和反应室，所述机体的内部一侧固定设置有布袋式除尘机构，所述机体的外侧靠近布袋式除尘机构中间的位置固定设置有废气入口，所述废气入口与布袋式除尘机构的内部连通，所述布袋式除尘机构的内部固定设置有多个滤袋，所述布袋式除尘机构的底端固定设置有集灰斗，所述集灰斗的底端固定连通有与机体的外侧连通的清灰口，所述机体的内部靠近布袋式除尘机构的顶端固定设置有酸洗池，所述布袋式除尘机构的中间通过管道与酸洗池的底端连通，所述机体的内部另一侧固定设置有反应室，所述酸洗池的一侧通过管道与反应室的内部连通，所述机体的内侧在反应室的下方位置有离子发生器，所述离子发生器的下面固定设置有支架，所述支架的底端固定设置在机体的内侧底面，所述离子发生器的一侧开设有连通机体外侧的空气入口，所述离子发生器的顶端通过管道与反应室的底端连通，所述反应室的另一侧固定设置有与机体外侧连通的排气口。

进一步的，所述酸洗池的内部填充有浓硫酸溶液，且其体积设置为酸洗池容量的一半。

进一步的，所述反应室的内部靠近排气口的位置固定设置有净化槽，所述净化槽内部填充有活性炭纤维。

进一步的，所述废气入口和空气入口处分别固定安装有鼓风机。

进一步的，所述机体的底面四角分别固定设置有底垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在离子发生器与废气接触前进行除尘、干燥和除油等措施，使得废气在与离子发生器激发的自由电子、各种离子、原子和自由基等活性基团接触时能充分反应，避免了其他杂质的影响，提高了废气的处理效率。

2、通过在机体内部设置酸洗室，通过浓硫酸的作用将废气中的水分和油脂等杂质除去，避免了杂质的二次引入，节约了资源，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-机体；2-布袋式除尘机构；3-酸洗池；4-离子发生器；5-反应室；6-废气入口；7-滤袋；8-集灰斗；9-清灰口；10-管道；11-浓硫酸溶液；12-支架；13-空气入口；14-净化槽；15-排气口；16-底垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：VOCs废气处理机，包括机体1、布袋式除尘机构2、酸洗池3、离子发生器4和反应室5，所述机体1的内部一侧固定设置有布袋式除尘机构2，所述机体1的外侧靠近布袋式除尘机构2中间的位置固定设置有废气入口6，所述废气入口6与布袋式除尘机构2的内部连通，所述布袋式除尘机构2的内部固定设置有多个滤袋7，所述布袋式除尘机构2的底端固定设置有集灰斗8，所述集灰斗8的底端固定连通有与机体1的外侧连通的清灰口9，废气通过废气入口6进入布袋式除尘机构2，通过滤袋7将其内部的粉尘除去，在集灰斗8处进行收集，然后通过清灰口9进行集中处理；

所述机体1的内部靠近布袋式除尘机构2的顶端固定设置有酸洗池3，所述布袋式除尘机构2的中间通过管道10与酸洗池3的底端连通，所述酸洗池3的内部填充有浓硫酸溶液11，且其体积设置为酸洗池3容量的一半，废气进入酸洗池3内部后，在浓硫酸溶液11的作用下，将其中间夹带的水分和有机颗粒杂质进行除去，便于后期的处理；

所述机体1的内部另一侧固定设置有反应室5，所述酸洗池3的一侧通过管道10与反应室5的内部连通，所述机体1的内侧在反应室5的下方位置有离子发生器4，所述离子发生器4的下面固定设置有支架12，所述支架12的底端固定设置在机体1的内侧底面，所述离子发生器4的一侧开设有连通机体1外侧的空气入口13，所述离子发生器4的顶端通过管道10与反应室5的底端连通，离子发生器4将空气变成了自由电子、各种离子、原子和自由基等活性基团，通过管道10进入反应室5，在反应室5的内部与废气进行反应，将其中的污染物进行分解除去，达到净化处理的目的；

所述反应室5的另一侧固定设置有与机体1外侧连通的排气口15，所述反应室5的内部靠近排气口15的位置固定设置有净化槽14，所述净化槽14内部填充有活性炭纤维，反应完成后气体进入净化槽14内部再次进行处理，避免存在污染物，达到无污染后通过排气口15纯净排放。

为了增加气体的流动性，所述废气入口6和空气入口13处分别固定安装有鼓风机。

为了使得机体1稳定，所述机体1的底面四角分别固定设置有底垫16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.VOCs废气处理机，包括机体(1)、布袋式除尘机构(2)、酸洗池(3)、离子发生器(4)和反应室(5)，其特征在于：所述机体(1)的内部一侧固定设置有布袋式除尘机构(2)，所述机体(1)的外侧靠近布袋式除尘机构(2)中间的位置固定设置有废气入口(6)，所述废气入口(6)与布袋式除尘机构(2)的内部连通，所述布袋式除尘机构(2)的内部固定设置有多个滤袋(7)，所述布袋式除尘机构(2)的底端固定设置有集灰斗(8)，所述集灰斗(8)的底端固定连通有与机体(1)的外侧连通的清灰口(9)，所述机体(1)的内部靠近布袋式除尘机构(2)的顶端固定设置有酸洗池(3)，所述布袋式除尘机构(2)的中间通过管道(10)与酸洗池(3)的底端连通，所述机体(1)的内部另一侧固定设置有反应室(5)，所述酸洗池(3)的一侧通过管道(10)与反应室(5)的内部连通，所述机体(1)的内侧在反应室(5)的下方位置有离子发生器(4)，所述离子发生器(4)的下面固定设置有支架(12)，所述支架(12)的底端固定设置在机体(1)的内侧底面，所述离子发生器(4)的一侧开设有连通机体(1)外侧的空气入口(13)，所述离子发生器(4)的顶端通过管道(10)与反应室(5)的底端连通，所述反应室(5)的另一侧固定设置有与机体(1)外侧连通的排气口(15)。

2.根据权利要求1所述的VOCs废气处理机，其特征在于：所述酸洗池(3)的内部填充有浓硫酸溶液，且其体积设置为酸洗池(3)容量的一半。

3.根据权利要求1所述的VOCs废气处理机，其特征在于：所述反应室(5)的内部靠近排气口(15)的位置固定设置有净化槽(14)，所述净化槽(14)内部填充有活性炭纤维。

4.根据权利要求1所述的VOCs废气处理机，其特征在于：所述废气入口(6)和空气入口(13)处分别固定安装有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的VOCs废气处理机，其特征在于：所述机体(1)的底面四角分别固定设置有底垫(16)。