CN207341579U - 榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机，包括进料杯和榨汁杯，榨汁杯内设有螺旋推进器，进料杯的进料口处设有通过转轴铰接的旋转盖组件，旋转盖组件包括彼此呈夹角设置的翻盖和挡盖，进料口边缘架设有中空面板，翻盖位于面板的中空处，翻盖的边缘与面板的边缘贴合，翻盖沿周边水平延伸出多个凸台，面板设置有与凸台对应的缺口，翻盖中贯通设置有投料口，投料口的最小开口宽度L不小于45mm。通过在翻盖上沿周边水平延伸出多个凸台，则不论翻盖旋转下压至何位置，凸台与进料口侧壁都不会出现过大的空隙，则可避免出现手套、衣脚等被卷入螺旋推进器的情况，提高榨汁机使用的安全性。并且限定投料口的最小开口宽度，使得方便向榨汁机内投入体积较大的物料。

Description

榨汁机

技术领域

本实用新型涉及家用技术领域，特别地涉及一种榨汁机。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器。目前，市场上的大口径榨汁机，其包括有榨汁杯、进料杯及其内设置的螺旋推进器，榨汁时可直接往进料杯内投放大的物料，无需切割成细小的块状，即可经螺旋推进器切割压榨出汁，相对于以往小口径的榨汁机，使用起来更加简便。

但这种大口径的榨汁机，在使用安全上则有更高的要求，因为进料口的口径大量，投放物料的过程中，如果人手能够伸入进料口内，或手套、衣脚等从翻盖间隙进入而被卷入螺旋推进器，都会造成安全问题。为此，大口径榨汁机的安全规程规定，旋转盖旋转至任何位置时，旋转盖与进料口侧壁的空隙均不能使长度为45mm的直尺下探。

而现有技术的设计中，当旋转盖与进料口闭合时，不会出现上述的空隙，但当旋转盖继续下压时，盖与进料口侧壁的空隙则有可能超过45mm，这样就有可能出现手套、衣脚等从翻盖空隙进入而被卷入螺旋推进器的情况，从而带来安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型旨在提出一种榨汁机，该榨汁机能够保证使用的安全可靠性，并且方便向榨汁机内投入体积较大的物料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种榨汁机，包括进料杯和榨汁杯，所述榨汁杯内设有螺旋推进器，所述进料杯的进料口处设有通过转轴铰接的旋转盖组件，所述旋转盖组件包括彼此呈夹角设置的翻盖和挡盖，所述进料口边缘架设有中空面板，所述翻盖位于所述面板的中空处，所述翻盖的边缘与所述面板的边缘贴合，所述翻盖沿周边水平延伸出多个凸台，所述面板设置有与所述凸台对应的缺口，所述翻盖中贯通设置有投料口，所述投料口的最小开口宽度L不小于45mm。

优选地，所述投料口的最小开口宽度L满足：70mm≤L≤90mm。

优选地，所述投料口为椭圆口，所述最小开口宽度L为所述椭圆口的短轴长度。

优选地，所述投料口为矩形口，所述最小开口宽度L为所述矩形口的短边长度。

优选地，所述投料口为圆形口，所述圆形口的直径为所述最小开口宽度L。

优选地，所述翻盖的周缘设有沿周向依次间隔的多个所述凸台，相邻两个所述凸台之间的距离小于45mm。

优选地，所述进料口的内侧壁与所述凸台的径向末端紧密配合，两者之间的间隙仅够凸台旋转之用。

优选地，所述进料口的内侧壁与所述凸台的径向末端之间的间隙小于1mm。

通过上述技术方案，本实用新型通过在翻盖上沿周边水平延伸出多个凸台，则不论翻盖旋转下压至何位置，凸台与进料口侧壁都不会出现过大的空隙，则可以避免出现手套、衣脚等从空隙进入而被卷入螺旋推进器的情况，提高榨汁机使用的安全性。同时，为避免翻盖旋转过程中凸台与进料口侧壁干涉，本实用新型在进料口边缘架设有中空面板，翻盖位于面板中空处，则翻盖旋转时，凸台不会触碰到进料口内壁。并且将翻盖的投料口的最小开口宽度L限定不小于45mm，使得方便向榨汁机内投入体积较大的物料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的榨汁机的分解示意图；

图2是本实用新型翻盖闭合时的示意图；

图3是图2翻盖旋转下压时的示意图。

附图标记说明

1 进料杯 2 榨汁杯

3 旋转盖组件 4 面板

11 进料口 31 翻盖

32 挡盖 33 凸台

34 投料口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

参见图1至图3，其中显示了本实用新型的一种榨汁机，包括进料杯1和榨汁杯2，榨汁杯2内设有螺旋推进器，进料杯1的进料口11处设有通过转轴铰接的旋转盖组件3，旋转盖组件3包括彼此呈夹角设置的翻盖31和挡盖32，进料口11边缘架设有中空面板4，翻盖31位于面板4的中空处，翻盖31的边缘与面板4的边缘贴合，翻盖31沿周边水平延伸出多个凸台33，面板4设置有与凸台33对应的缺口41，翻盖31中贯通设置有投料口34，投料口34的最小开口宽度L不小于45mm。优选地，投料口34的最小开口宽度L满足：70mm≤L≤90mm。

本实用新型通过在翻盖31上沿周边水平延伸出多个凸台33，则不论翻盖31旋转下压至何位置，凸台33与进料口11侧壁都不会出现过大的空隙，则可以避免出现手套、衣脚等从空隙进入而被卷入螺旋推进器的情况，提高榨汁机使用的安全性。同时，为避免翻盖旋转过程中凸台33与进料口11侧壁干涉，本实用新型在进料口11边缘架设有中空面板4，翻盖31位于面板4中空处，则翻盖31旋转时，凸台33不会触碰到进料口11内壁。并且将翻盖31的投料口34的最小开口宽度L限定不小于45mm，使得方便向榨汁机内投入体积较大的物料，例如苹果等。

其中，在本实用新型中，投料口34可以为多种形式。在本实用新型的一种实施方式中，投料口34为椭圆口，最小开口宽度L为椭圆口的短轴长度。在本实用新型的另一种实施方式中，投料口34为矩形口，最小开口宽度L为所述矩形口的短边长度。除此之外，投料口34为圆形口，圆形口的直径为所述最小开口宽度L。但本实用新型并不局限于此，投料口34还可以为其他形状，例如菱形等，只要能够符合安全规定，并且方便向榨汁机中投料即可。

作为优选，翻盖31的周缘设有沿周向依次间隔的多个凸台33，相邻两个凸台33之间的距离小于45mm。使得凸台33与进料口11侧壁的空隙均不能使长度为45mm的直尺下探，符合目前安全规程的要求。

优选地，进料口11的内侧壁与凸台33的径向末端紧密配合，两者之间的间隙仅够凸台33旋转之用即可。特别优选地，在本实用新型中，进料口11的内侧壁与凸台33的径向末端之间的间隙小于1mm。

本实用新型通过在翻盖31上沿周边水平延伸出多个凸台33，则不论翻盖31旋转下压至何位置，凸台33与进料口11侧壁都不会出现过大的空隙，则可以避免出现手套、衣脚等从空隙进入而被卷入螺旋推进器的情况，提高榨汁机使用的安全性。同时，为避免翻盖旋转过程中凸台33与进料口11侧壁干涉，本实用新型在进料口11边缘架设有中空面板4，翻盖31位于面板4中空处，则翻盖31旋转时，凸台33不会触碰到进料口11内壁。并且将翻盖31的投料口34的最小开口宽度L限定不小于45mm，使得方便向榨汁机内投入体积较大的物料，例如苹果等。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种榨汁机，包括进料杯(1)和榨汁杯(2)，所述榨汁杯(2)内设有螺旋推进器，所述进料杯(1)的进料口(11)处设有通过转轴铰接的旋转盖组件(3)，所述旋转盖组件(3)包括彼此呈夹角设置的翻盖(31)和挡盖(32)，其特征在于，所述进料口(11)边缘架设有中空面板(4)，所述翻盖(31)位于所述面板(4)的中空处，所述翻盖(31)的边缘与所述面板(4)的边缘贴合，所述翻盖(31)沿周边水平延伸出多个凸台(33)，所述面板(4)设置有与所述凸台(33)对应的缺口(41)，所述翻盖(31)中贯通设置有投料口(34)，所述投料口(34)的最小开口宽度L不小于45mm。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述投料口(34)的最小开口宽度L满足：70mm≤L≤90mm。

3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述投料口(34)为椭圆口，所述最小开口宽度L为所述椭圆口的短轴长度。

4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述投料口(34)为矩形口，所述最小开口宽度L为所述矩形口的短边长度。

5.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述投料口(34)为圆形口，所述圆形口的直径为所述最小开口宽度L。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的榨汁机，其特征在于，所述翻盖(31)的周缘设有沿周向依次间隔的多个所述凸台(33)，相邻两个所述凸台(33)之间的距离小于45mm。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述进料口(11)的内侧壁与所述凸台(33)的径向末端紧密配合，两者之间的间隙仅够所述凸台(33)旋转之用。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述进料口(11)的内侧壁与所述凸台(33)的径向末端之间的间隙小于1mm。