CN207340375U - 一种新型电机控制器电容安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电机控制器电容安装结构，包括电机控制器壳体、电容芯和母线铜排；所述电机控制器壳体上预铸有容纳电容芯和母线铜排所需的空腔，所述电容芯和母线铜排放置于电机控制器壳体的预铸空腔内，预铸空腔内的剩余空间注塑环氧树脂，把电容芯和母线铜排固定。本实用新型采用铝合金壳体取代薄膜电容本身塑料壳体，即把电容内部电容芯、母线铜排、母线接线座等通过环氧树脂灌封固定到控制器机壳上，有效降低电容温升、提升电容容值，提高整个控制器的功率密度；通过本实用新型的结构，省去母线接线座，母线之间绝缘零件，降低系统成本，减少母线正负极之间距离，降低系统电容，提高系统稳定性，减少控制器体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机控制器结构，特别涉及一种新型电机控制器电容安装结构。
背景技术
目前电机控制器结构为电机控制器壳体、母线铜排、接线座、电容等均为相对独立的个体结构，通过几何叠加、螺钉固定的方式安装，不但占用空间而且电容与金属基板之间热阻较大，所以电容温升高、影响电容容量，影响控制器整机功率密度。
电容安装在控制器基板上，接触热阻较大，影响电容散热，在相同体积下电容容值降低，进而影响到控制器整机功率密度；通过螺钉把母线铜排和电容输入铜排连接在一起，母线铜排搭接处接触电阻大，导致整个母线铜排温升较高，并且需要额外的零件对母线正负极之间铜排做绝缘处理，浪费空间，而且增大正负极母线之间距离，进而增大整个系统电感，降低系统的稳定性。
实用新型内容
本实用新型目的是：是为避免上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种新型电机控制器电容安装结构，通过注塑把电容芯、母线铜排、注塑到控制器壳体上，并把直流母线接线座同步注塑成型，进而解决电容温升问题、省去母线之间额外的绝缘零件、减小母线铜排之间距离，降低整个系统电感，又节省安装空间，降低成本。
本实用新型的技术方案是：
一种新型电机控制器电容安装结构，包括电机控制器壳体、电容芯和母线铜排；所述电机控制器壳体上预铸有容纳电容芯和母线铜排所需的空腔，所述电容芯和母线铜排放置于电机控制器壳体的预铸空腔内，预铸空腔内的剩余空间注塑填充物，把电容芯和母线铜排固定。
优选的，所述控制器壳体内带有散热水道，为设置在其上的电子元器件散热。
优选的，所述预铸空腔内的剩余空间注塑的填充物为环氧树脂。
优选的，所述母线铜排包括铜排本体及其上边缘延伸出的母线对外接线部分，所述电机控制器壳体的预铸空腔的上边缘预铸有与母线对外接线部分适配的凹槽。
优选的，所述电机控制器壳体为铝合金壳体。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型的电机控制器，采用铝合金壳体取代薄膜电容本身塑料壳体，即把电容内部电容芯、母线铜排、母线接线座等通过环氧树脂灌封固定到控制器机壳上；有效降低电容温升、提升电容容值，提高整个控制器的功率密度；
2、通过本实用新型的结构，省去母线接线座，母线之间绝缘零件，降低系统成本；
3、通过本实用新型的结构减少母线正负极之间距离，降低系统电容，提高系统稳定性；
4、通过本实用新型的结构，无需螺钉安装固定、提高系统可靠性和减少控制器体积。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述的电机控制器壳体的结构示意图；
图2为本实用新型所述的电容芯的结构示意图；
图3为本实用新型所述的母线铜排的结构示意图；
图4为本实用新型所述的新型电机控制器电容安装结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型所揭示的新型电机控制器电容安装结构，包括电机控制器壳体1、电容芯2和母线铜排3。控制器壳体1带有散热水道，为摆放在其上的电子元器件散热，在控制器壳体1上预铸出电容芯2以及母线铜排3所需要的空腔尺寸，通过工艺工装把电容芯2、母线铜排3固定在控制器壳体1预铸空腔内，通过注塑机把环氧树脂注塑到控制器壳体1空腔内，把电容芯2、母线铜排3固定。由于环氧树脂填充在电容芯2、母线铜排3、控制器壳体1之间缝隙，即保解决了导电部件的电气间隙和爬电问题，又提高了电容本身的可靠性。由于母线铜排3整体均通过环氧树脂固定在控制器壳体1上，牢固可靠，外部输入高压线束直接接到母线铜排上，省去控制器所必须的母线输入接线座结构。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型电机控制器电容安装结构，其特征在于：包括电机控制器壳体、电容芯和母线铜排；所述电机控制器壳体上预铸有容纳电容芯和母线铜排所需的空腔，所述电容芯和母线铜排放置于电机控制器壳体的预铸空腔内，预铸空腔内的剩余空间注塑填充物，把电容芯和母线铜排固定。
2.根据权利要求1所述的新型电机控制器电容安装结构，其特征在于：所述控制器壳体内带有散热水道，为设置在其上的电子元器件散热。
3.根据权利要求1所述的新型电机控制器电容安装结构，其特征在于：所述预铸空腔内的剩余空间注塑的填充物为环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的新型电机控制器电容安装结构，其特征在于：所述母线铜排包括铜排本体及其上边缘延伸出的母线对外接线部分，所述电机控制器壳体的预铸空腔的上边缘预铸有与母线对外接线部分适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的新型电机控制器电容安装结构，其特征在于：所述电机控制器壳体为铝合金壳体。
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| CN201720913814.3U CN207340375U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种新型电机控制器电容安装结构 |
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| CN201720913814.3U CN207340375U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种新型电机控制器电容安装结构 |
Publications (1)
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| CN207340375U true CN207340375U (zh) | 2018-05-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207340375U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107249275A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-13 | 合肥巨动力系统有限公司 | 一种新型电机控制器电容安装结构 |
| CN110071098A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-30 | 深圳市汇北川电子技术有限公司 | 一种功率模组电容布局的方法 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720913814.3U patent/CN207340375U/zh active Active
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