CN207339342U - 带主正继电器的预充模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带主正继电器的预充模块，包括一个承载体、安装于该承载体的一个主正继电器、一个预充继电器和一个预充电阻，从而组成一个整体式部件；主正继电器、预充继电器和预充电阻在承载体中按预置方式分布；该整体式部件设有高压接口和低压接口；主正继电器的线圈引出端、预充继电器的线圈引出端分别接至低压接口；预充继电器的两个负载引出端的其中之一直接接至高压接口，预充继电器的两个负载引出端的另一与预充电阻串接后再接至高压接口；主正继电器的两个负载引出端分别接至高压接口。本实用新型通过将主正继电器、预充继电器和预充电阻组成预充模块，可将该模块接入到任何需要预充设计的高压盒中，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

Description

带主正继电器的预充模块

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车电池管理系统中的高压控制盒领域，特别是涉及一种带主正继电器的预充模块。

背景技术

现有的新能源汽车电池管理系统中的高压控制盒通常包括有霍尔传感器、慢充继电器、预充继电器、预充电阻、总正继电器(即主正继电器)、总负继电器、PTC继电器、熔断器等多个元器件，这些元器件通常是安装在一个盒体内，主要存在如下弊端：

1、各个元器件采用平铺方式安装在高压盒的底座上，由于元器件高低不同，盒体的高度必须按照各个元器件中最大的高度尺寸来设计，从而浪费了高压盒的高度方向的空间；

2、由于元器件多，造成布线复杂，容易出错，而且还需做高低压隔离设计，存在绝缘可靠性风险；

3、面向定制化的市场需求，设计无法实现标准化，需要根据不同客户的不同要求频繁变更设计方案；

4、面对定制化的设计，只能按照客户的定制化要求进行小批量生产，无法形成大规模生产，导致产品生产成本高；

5、所有元器件都安装在同一底座内，不同的元器件出现故障时都需要拆装高压盒，不便于产品的维修等售后工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带主正继电器的预充模块，通过将主正继电器、预充继电器和预充电阻组成一个预充模块，可将该模块接入到任何需要预充设计的高压盒中，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带主正继电器的预充模块，包括一个承载体、安装于该承载体的一个主正继电器、一个预充继电器和一个预充电阻，从而组成由一个主正继电器、一个预充继电器和一个预充电阻组成的整体式部件；所述主正继电器、预充继电器和预充电阻在承载体中按预置方式分布；该整体式部件设有高压接口和低压接口；所述主正继电器的线圈引出端、预充继电器的线圈引出端分别接至所述低压接口；所述预充继电器的两个负载引出端的其中之一直接接至所述高压接口，所述预充继电器的两个负载引出端的另一与所述预充电阻串接后再接至所述高压接口；所述主正继电器的两个负载引出端分别接至高压接口。

所述承载体由上盖和底座组成，所述上盖固定在底座的上端；底座通过一个中隔板将底座分为开口分别朝上和朝下的上凹腔和下凹腔；所述主正继电器、预充继电器分别安装在底座的上凹腔中，所述预充电阻安装在底座的下凹腔中。

所述中隔板为平板结构，所述主正继电器和预充继电器呈并排方式分布在底座的上凹腔中，所述预充电阻分布在预充继电器下方的底座的下凹腔中。

所述中隔板设有台阶，所述主正继电器和预充继电器呈错位方式分布在底座的上凹腔中，且主正继电器安装于下台阶处，预充继电器安装于上台阶处，所述预充电阻分布在预充继电器的下方的底座的下凹腔中。

所述预充电阻为扁形结构，从而缩小整体式部件的高度尺寸。

所述主正继电器的线圈引出端、预充继电器的线圈引出端与低压接口、主正继电器的负载引出端、预充继电器的负载引出端、预充电阻与高压接口的相互之间是通过一组线束相连接。

所述低压接口为安装在承载体上的低压连接器，该低压连接器具有四个接线插口分别对应于主正继电器的线圈引出的两端和预充继电器的线圈引出的两端。

所述高压接口设在主正继电器的两个负载引出端处，所述预充继电器的两个负载引出端的其中之一通过线束中的一个导线末端的接线端子接至主正继电器的其中一个负载引出端，所述预充继电器的两个负载引出端的另一与所述预充电阻串接后通过线束中的另一个导线末端的接线端子接至主正继电器的另一个负载引出端。

所述低压接口设在底座的上端，所述上盖设有使低压接口露出来的让位缺口。

所述上盖设有能够让所述的主正继电器的两个负载引出端露出来的通孔。

所述上盖与底座之间为卡扣相固定。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用了将主正继电器、预充继电器和预充电阻组成一个预充模块，可将该模块接入到任何需要预充设计的高压盒中，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

2、本实用新型由于采用了将预充电阻设置成扁平状结构，并与预充继电器进行叠加，进一步压缩了空间，具有空间紧凑，体积小的特点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带主正继电器的预充模块不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例一本实用新型的立体形状示意图；

图2是实施例一本实用新型的俯视图；

图3是实施例一本实用新型的立体构造分解示意图；

图4是沿图2中A-A线的剖视图；

图5是实施例一本实用新型的底座的立体构造示意图；

图6是实施例一本实用新型的底座(底部朝上)的立体构造示意图；

图7是实施例一本实用新型的底座的剖视图；

图8是实施例二本实用新型的俯视图；

图9是沿图8中B-B线的剖视图；

图10是实施例二本实用新型的底座的立体构造示意图；

图11是实施例二本实用新型的底座(底部朝上)的立体构造示意图；

图12是实施例二本实用新型的底座的剖视图。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图7所示，本实用新型的一种带主正继电器的预充模块，包括一个承载体1、安装于该承载体的一个主正继电器2、一个预充继电器3和一个预充电阻4，从而组成由一个主正继电器2、一个预充继电器3和一个预充电阻4组成的整体式部件10；所述主正继电器2、预充继电器3和预充电阻4在承载体1中按预置方式分布；该整体式部件10设有高压接口5和低压接口6；所述主正继电器2的线圈引出端、预充继电器3的线圈引出端分别接至所述低压接口6；所述预充继电器3的两个负载引出端的其中之一直接接至所述高压接口5，所述预充继电器3的两个负载引出端的另一与所述预充电阻4串接后再接至所述高压接口5；所述主正继电器2的两个负载引出端分别接至高压接口5。

本实施例中，所述承载体由上盖11和底座12组成，所述上盖11固定在底座12的上端；底座12通过一个中隔板13将底座分为开口分别朝上和朝下的上凹腔121和下凹腔122；所述主正继电器2、预充继电器3分别安装在底座的上凹腔121中，所述预充电阻4安装在底座的下凹腔122中。

本实施例中，所述中隔板13为平板结构，所述主正继电器2和预充继电器3呈并排方式分布在底座的上凹腔121中并通过螺丝锁接固定在中隔板13上端，所述预充电阻4分布在预充继电器3下方的底座的下凹腔122中并通过螺丝向上锁接固定在中隔板13下端。这种上下叠放的方式可以减小长度方向的尺寸。

本实施例中，所述预充电阻4为扁形结构，从而缩小整体式部件的高度尺寸。

本实施例中，所述主正继电器2的线圈引出端、预充继电器3的线圈引出端与低压接口6、主正继电器2的负载引出端、预充继电器3的负载引出端、预充电阻4与高压接口5的相互之间是通过一组线束7相连接。线束7中设有连接端子，其中两个连接端子用来与主正继电器2的线圈引出端相连接，该两个连接端子再通过线束7中的导线接至低压接口6；还有两个连接端子用来与预充继电器3的线圈引出脚相连接，该两个连接端子再通过线束7中的导线接至低压接口6；再有两个连接端子用来与预充电阻4的两个负载引出端相连接，再有两个连接端子中的一个通过线束7中的导线直接接至所述高压接口5，再有两个连接端子中的另一个则通过线束7中的导线接至预充电阻4的一端，预充电阻4的另一端再通过导线接至所述高压接口5。

本实施例中，所述低压接口6为安装在承载体上的低压连接器，该低压连接器6具有四个接线插口分别对应于主正继电器的线圈引出的两端和预充继电器的线圈引出的两端。

本实施例中，所述高压接口5设在主正继电器2的两个负载引出端21处(该处设有负载接线螺钉)，所述预充继电器3的两个负载引出端的其中之一通过线束7中的一个导线末端的接线端子71接至主正继电器2的其中一个负载引出端21，所述预充继电器3的两个负载引出端的另一与所述预充电阻4串接后通过线束7中的另一个导线末端的接线端子71接至主正继电器2的另一个负载引出端21。

本实施例中，所述低压接口6设在底座12的上端，底座12设有用来固定低压连接器6的安装槽125，低压连接器6配合在安装槽125中，所述上盖11设有使低压接口6露出来的让位缺口111。

本实施例中，所述上盖11设有能够让所述的主正继电器2的两个负载引出端21露出来的通孔112。

本实施例中，所述上盖11与底座12之间为卡扣相固定，具体的是在底座12设有卡凸123，在上盖11设有卡口113，利用底座12的卡凸123与上盖11的卡口113的配合，使上盖11与底座12相固定。

本实施例中，底座12中还设有用来固定线束7的固定柱124。

本实施例中，底座12中还设有用来安装整体式部件10的安装孔126。

本实用新型的一种带主正继电器的预充模块，由于采用了将主正继电器2、预充继电器3和预充电阻4组成一个预充模块，可将该模块接入到任何需要预充设计的高压盒中，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

本实用新型的一种带主正继电器的预充模块，由于采用了将预充电阻4设置成扁平状结构，并与预充继电器3进行叠加，进一步压缩了空间，具有空间紧凑，体积小的特点。

实施例二

参见图8至图12所示，本实用新型的一种带主正继电器的预充模块，与实施例一的不同之处在于：所述中隔板13设有台阶131，所述主正继电器2和预充继电器3呈错位方式分布在底座12的上凹腔121中，且主正继电器2安装于下台阶处，预充继电器3安装于上台阶处，所述预充电阻4分布在预充继电器3的下方的底座的下凹腔122中。

本实用新型的这种结构，利用主正继电器2的高度尺寸大于预充继电器3的高度尺寸的特点，将预充继电器3的安装位置抬高，用预充继电器3下部腾出来的空间来安装预充电阻4，使整体式部件10在高度方向上更加紧凑形成紧凑型结构。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种带主正继电器的预充模块，其特征在于：包括一个承载体、安装于该承载体的一个主正继电器、一个预充继电器和一个预充电阻，从而组成由一个主正继电器、一个预充继电器和一个预充电阻组成的整体式部件；所述主正继电器、预充继电器和预充电阻在承载体中按预置方式分布；该整体式部件设有高压接口和低压接口；所述主正继电器的线圈引出端、预充继电器的线圈引出端分别接至所述低压接口；所述预充继电器的两个负载引出端的其中之一直接接至所述高压接口，所述预充继电器的两个负载引出端的另一与所述预充电阻串接后再接至所述高压接口；所述主正继电器的两个负载引出端分别接至高压接口。

2.根据权利要求1所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述承载体由上盖和底座组成，所述上盖固定在底座的上端；底座通过一个中隔板将底座分为开口分别朝上和朝下的上凹腔和下凹腔；所述主正继电器、预充继电器分别安装在底座的上凹腔中，所述预充电阻安装在底座的下凹腔中。

3.根据权利要求2所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述中隔板为平板结构，所述主正继电器和预充继电器呈并排方式分布在底座的上凹腔中，所述预充电阻分布在预充继电器下方的底座的下凹腔中。

4.根据权利要求2所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述中隔板设有台阶，所述主正继电器和预充继电器呈错位方式分布在底座的上凹腔中，且主正继电器安装于下台阶处，预充继电器安装于上台阶处，所述预充电阻分布在预充继电器的下方的底座的下凹腔中。

5.根据权利要求2或3或4所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述预充电阻为扁形结构。

6.根据权利要求2所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述主正继电器的线圈引出端、预充继电器的线圈引出端与低压接口、主正继电器的负载引出端、预充继电器的负载引出端、预充电阻与高压接口的相互之间是通过一组线束相连接。

7.根据权利要求6所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述低压接口为安装在承载体上的低压连接器，该低压连接器具有四个接线插口分别对应于主正继电器的线圈引出的两端和预充继电器的线圈引出的两端。

8.根据权利要求6所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述高压接口设在主正继电器的两个负载引出端处，所述预充继电器的两个负载引出端的其中之一通过线束中的一个导线末端的接线端子接至主正继电器的其中一个负载引出端，所述预充继电器的两个负载引出端的另一与所述预充电阻串接后通过线束中的另一个导线末端的接线端子接至主正继电器的另一个负载引出端。

9.根据权利要求7所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述低压接口设在底座的上端，所述上盖设有使低压接口露出来的让位缺口。

10.根据权利要求8所述的带主正继电器的预充模块，其特征在于：所述上盖设有能够让所述的主正继电器的两个负载引出端露出来的通孔。