CN207335243U - 一种冷干机的气水分离模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种冷干机的气水分离模块，包括气水分离器和蒸发器，气水分离器上设置有空气出口、排水口，蒸发器上设置有空气入口，压缩空气经过蒸发器后从气水分离器切线方向进入气水分离器，水气重留在分离器底部，由排水器排出，气较轻通过隔离管导出；本实用新型的有益效果：本气水分离模块结构设计合理，结构简单，使用方便；水气沿气水分离器切线方向进入，加快水气分离，提高了分离效率；气水分离效率高，可有效节约冷干机资源，提高冷干机工作效率。

Description

一种冷干机的气水分离模块

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种冷干机的气水分离模块。

背景技术

压缩空气冷干机是冷干机的一种，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分），冷干机中，气水分离模块是重要部件。

气水分离模块一般来说包括气水分离器、蒸发器，不同的气水分离器和蒸发器采用不同的连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷干机的气水分离模块，包括气水分离器和蒸发器，气水分离器上设置有空气出口、排水口，蒸发器上设置有空气入口，压缩空气经过蒸发器后从气水分离器切线方向进入气水分离器，水气重留在分离器底部，由排水器排出，气较轻通过隔离管导出。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种冷干机的气水分离模块，其包括，气水分离器1、蒸发器2、空气出口3、排水口4、冷媒管出口5、隔离管6、冷媒管7、蒸发器气体出口8、空气入口9、冷媒入口10。

所述气水分离模块包括气水分离器1、蒸发器2，所述气水分离器1与蒸发器2连接，所述气水分离器1上部设置有空气出口3，所述气水分离器1下部设置有排水口4，所述气水分离器1内部设置有隔离管6，所述隔离管6与空气出口3连接，所述蒸发器2一端设置有空气入口9、冷媒入口10，所述蒸发器2另一端设置有冷媒管出口5、蒸发器气体出口8，所述冷媒管出口5与冷媒管7一体，所述蒸发器气体出口8与气水分离器1连接。

优选地，所述蒸发器2为多级圆形螺旋结构。

优选地，所述蒸发器气体出口8与气水分离器1沿气水分离器1切线方向连接。

本实用新型的工作原理：压缩空气经过蒸发器2，在蒸发器2内部冷媒管7的冷却下成为气水混合物，之后从气水分离器1的切线方向进入气水分离器1，水气最沿气水分离器1内壁旋转，水比较重，气比较轻，水会留在气水分离器1底部，由排水口4排出，气通过隔离管6由空气出口3排出。

本实用新型的有益效果：本气水分离模块结构设计合理，结构简单，使用方便；水气沿气水分离器切线方向进入，加快水气分离，提高了分离效率；气水分离效率高，可有效节约冷干机资源，提高冷干机工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中，1-气水分离器、2-蒸发器、3-空气出口、4-排水口、5-冷媒管出口、6-隔离管、7-冷媒管、8-蒸发器气体出口、9-空气入口、10-冷媒入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，所述气水分离模块包括气水分离器1、蒸发器2，所述气水分离器1与蒸发器2连接，所述气水分离器1上部设置有空气出口3，所述气水分离器1下部设置有排水口4，所述气水分离器1内部设置有隔离管6，所述隔离管6与空气出口3连接，所述蒸发器2一端设置有空气入口9、冷媒入口10，所述蒸发器2另一端设置有冷媒管出口5、蒸发器气体出口8，所述冷媒管出口5与冷媒管7一体，所述蒸发器气体出口8与气水分离器1连接。

需要说明的是，所述蒸发器2为多级圆形螺旋结构；

所述蒸发器气体出口8与气水分离器1沿气水分离器1切线方向连接。

工作原理

压缩空气经过蒸发器2，在蒸发器2内部冷媒管7的冷却下成为气水混合物，之后从气水分离器1的切线方向进入气水分离器1，水气最沿气水分离器1内壁旋转，水比较重，气比较轻，水会留在气水分离器1底部，由排水口4排出，气通过隔离管6由空气出口3排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种冷干机的气水分离模块，其特征在于，其包括，气水分离器（1）、蒸发器（2）、空气出口（3）、排水口（4）、冷媒管出口（5）、隔离管（6）、冷媒管（7）、蒸发器气体出口（8）、空气入口（9）、冷媒入口（10）；其中，所述气水分离模块包括气水分离器（1）、蒸发器（2），所述气水分离器（1）与蒸发器（2）连接，所述气水分离器（1）上部设置有空气出口（3），所述气水分离器（1）下部设置有排水口（4），所述气水分离器（1）内部设置有隔离管（6），所述隔离管（6）与空气出口（3）连接，所述蒸发器（2）一端设置有空气入口（9）、冷媒入口（10），所述蒸发器（2）另一端设置有冷媒管出口（5）、蒸发器气体出口（8），所述冷媒管出口（5）与冷媒管（7）一体，所述蒸发器气体出口（8）与气水分离器（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷干机的气水分离模块，其特征在于，所述蒸发器（2）为多级圆形螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种冷干机的气水分离模块，其特征在于，所述蒸发器气体出口（8）与气水分离器（1）沿气水分离器（1）切线方向连接。