CN207332877U - 一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,包括煤矿挖掘设备本体,所述煤矿挖掘设备本体的前表面固定安装有瓦斯浓度监测仪,所述第一支撑杆的上端固定安装有输送装置,所述第二支撑杆的下端固定安装有铲板,所述煤矿挖掘设备本体的一侧固定安装有L型支撑杆,所述L型支撑杆的上端固定安装有筛选装置。本实用新型通过输送装置,将开采后的煤矿直接运输至煤矿挖掘设备的后方或接料车中;通过瓦斯浓度监测仪,可时刻监测矿井下的瓦斯浓度含量;通过筛选装置,可对开采后的煤矿进行筛选处理,将不同体积的煤矿进行分类;通过铲板,将煤矿挖掘设备洒落、遗留在矿井地表的煤矿进行集中处理,避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采设备领域,具体为一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采出的一种天然资源,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,煤矿的开采需要借助煤矿挖掘设备来完成。
但是目前市场上的煤矿挖掘设备结构复杂,且功能单一,由于矿井下的空间有限,煤矿挖掘设备在开采煤矿的过程中会受到一定的局限性,例如煤矿挖掘设备无法转动等问题,降低了煤矿挖掘设备工作效率,影响煤矿的开采进度;伴随着煤矿的开采,也会出现一种叫做瓦斯的气体,这种气体容易使矿井发生爆炸,所以需要对瓦斯的浓度时刻进行监测,以免发生意外;经煤矿挖掘设备开采后的煤矿,大小不一,因此需要对开采后的煤矿进行破碎处理,但是对于一些体积较小的煤矿来说,再经破碎处理显得有些画蛇添足,所以需要对开采后的煤矿进行分级筛选处理。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,包括煤矿挖掘设备本体,所述煤矿挖掘设备本体的前表面固定安装有瓦斯浓度监测仪,且煤矿挖掘设备本体的上表面固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端固定安装有输送装置,所述输送装置的一端前表面固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的下端固定安装有铲板,所述煤矿挖掘设备本体的一侧固定安装有L型支撑杆,所述L型支撑杆的上端固定安装有筛选装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述煤矿挖掘设备本体另一侧设置有驾驶舱,驾驶舱的一侧内壁固定安装有SE300控制面板,且驾驶舱的一侧内壁靠近SE300控制面板的下端位置处固定安装有S7-200PLC控制器,驾驶舱的一侧内壁靠近S7-200PLC控制器的下端位置处固定安装有蜂鸣器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送装置包括防护壳、电机、主动轮、从动轮、皮带、限位板和输送带,所述输送装置的外侧设置有防护壳,所述防护壳的内部一端固定安装有电机,所述电机的前表面固定安装有主动轮,所述防护壳的内部靠近主动轮的一侧位置处设置有限位板,且防护壳的内部靠近限位板的一侧位置处固定安装有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,所述从动轮的后表面转动连接有输送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选装置包括容纳箱、第一筛网、第二筛网出料管、减震弹簧和振动电机,所述筛选装置的外侧设置有容纳箱,所述容纳箱的内部固定安装有第一筛网,且容纳箱的内部靠近第一筛网的下端位置处固定安装有第二筛网,所述容纳箱的一侧固定安装有出料管,所述容纳箱的下表面固定安装有减震弹簧,且容纳箱的前表面固定安装有振动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述SE300控制面板的输出端分别与瓦斯浓度监测仪、电机、振动电机的输入端电性连接,所述瓦斯浓度监测仪的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接,S7-200PLC控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过输送装置,将开采后的煤矿直接运输至煤矿挖掘设备的后方或接料车中,避免了因矿井下的空间有限,煤矿挖掘设备在开采煤矿的过程中会受到一定的局限性,煤矿挖掘设备无法转动,降低了煤矿挖掘设备工作效率,影响煤矿的开采进度的问题。
2、本实用新型通过瓦斯浓度监测仪,可时刻监测矿井下的瓦斯浓度含量,避免了因瓦斯浓度含量过高而引发爆炸,发生事故的问题,保证了操作员的人身安全。
3、本实用新型通过筛选装置,可对开采后的煤矿进行筛选处理,将不同体积的煤矿进行分类,避免了煤矿开采后对煤矿进行破碎时,体积较小的煤矿与体积较大的煤矿一同受到破碎机的破碎处理,造成费时费力的问题。
4、本实用新型通过铲板,将煤矿挖掘设备洒落、遗留在矿井地表的煤矿进行集中处理,避免造成天然资源在开采时就发生浪费的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型输送装置的结构示意图;
图3是本实用新型筛选装置的内部结构示意图;
图4是本实用新型筛选装置的外部结构示意图;
图中标号:1、煤矿挖掘设备本体;2、瓦斯浓度监测仪;3、第一支撑杆;4、输送装置;41、防护壳;42、电机;43、主动轮;44、从动轮;45、皮带;46、限位板;47、输送带;5、第二支撑杆;6、铲板;7、L型支撑杆;8、筛选装置;81、容纳箱;82、第一筛网;83、第二筛网;84、出料管;85、减震弹簧;86、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,包括煤矿挖掘设备本体1,煤矿挖掘设备本体1的前表面固定安装有瓦斯浓度监测仪2,且煤矿挖掘设备本体1的上表面固定安装有第一支撑杆3,第一支撑杆3的上端固定安装有输送装置4,输送装置4的一端前表面固定安装有第二支撑杆5,第二支撑杆5的下端固定安装有铲板6,煤矿挖掘设备本体1的一侧固定安装有L型支撑杆7,L型支撑杆7的上端固定安装有筛选装置8。
进一步的,煤矿挖掘设备本体1另一侧设置有驾驶舱,驾驶舱的一侧内壁固定安装有SE300控制面板,且驾驶舱的一侧内壁靠近SE300控制面板的下端位置处固定安装有S7-200PLC控制器,驾驶舱的一侧内壁靠近S7-200PLC控制器的下端位置处固定安装有蜂鸣器,为了便于驾驶员控制各部分设备,输送装置4包括防护壳41、电机42、主动轮43、从动轮44、皮带45、限位板46和输送带47,输送装置4的外侧设置有防护壳41,防护壳41的内部一端固定安装有电机42,电机42的前表面固定安装有主动轮43,防护壳41的内部靠近主动轮43的一侧位置处设置有限位板46,且防护壳41的内部靠近限位板46的一侧位置处固定安装有从动轮44,主动轮43与从动轮44之间通过皮带45连接,从动轮44的后表面转动连接有输送带47,为了便于输送开采后的煤矿,筛选装置8包括容纳箱81、第一筛网82、第二筛网83出料管84、减震弹簧85和振动电机86,筛选装置8的外侧设置有容纳箱81,容纳箱81的内部固定安装有第一筛网82,且容纳箱81的内部靠近第一筛网82的下端位置处固定安装有第二筛网83,容纳箱81的一侧固定安装有出料管84,容纳箱81的下表面固定安装有减震弹簧85,且容纳箱81的前表面固定安装有振动电机86,为了便于分级筛选开采后的煤矿,SE300控制面板的输出端分别与瓦斯浓度监测仪2、电机42、振动电机86的输入端电性连接,瓦斯浓度监测仪2的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接,S7-200PLC控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接,为了便于让各部分电性元件均可以正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:当煤矿挖掘设备本体1将煤矿开采完成后,可直接将煤矿放置在输送带47的表面,通过SE300控制面板可让电机42正常工作,电机42通过带动主动轮43、皮带45和从动轮44转动,进而带动输送带47转动,使得煤矿跟随输送带47输送至煤矿挖掘设备本体1的后方,随后煤矿进入到容纳箱81中,通过SE300控制面板可让振动电机86正常工作,在第一筛网82和第二筛网83的作用下,不同体积的煤矿没分级筛选,通过出料管84排至容纳箱81的外部,落至跟随在煤矿挖掘设备本体1后方的接料车中,当瓦斯浓度监测仪2所监测到的瓦斯浓度值超过设定值时,瓦斯浓度监测仪2会将这一信号传递给S7-200PLC控制器,S7-200PLC控制器接通蜂鸣器的电源,促使蜂鸣器鸣响,以便提示操作员做出相应措施,在煤矿挖掘设备本体1将开采后的煤矿转移至输送带47的过程中,会洒落一部分煤矿,这时,铲板6在跟随煤矿挖掘设备本体1移动时,将散落在矿井地表的煤矿进行收集处理,避免造成浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,包括煤矿挖掘设备本体(1),其特征在于:所述煤矿挖掘设备本体(1)的前表面固定安装有瓦斯浓度监测仪(2),且煤矿挖掘设备本体(1)的上表面固定安装有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的上端固定安装有输送装置(4),所述输送装置(4)的一端前表面固定安装有第二支撑杆(5),所述第二支撑杆(5)的下端固定安装有铲板(6),所述煤矿挖掘设备本体(1)的一侧固定安装有L型支撑杆(7),所述L型支撑杆(7)的上端固定安装有筛选装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,其特征在于:所述煤矿挖掘设备本体(1)另一侧设置有驾驶舱,驾驶舱的一侧内壁固定安装有SE300控制面板,且驾驶舱的一侧内壁靠近SE300控制面板的下端位置处固定安装有S7-200PLC控制器,驾驶舱的一侧内壁靠近S7-200PLC控制器的下端位置处固定安装有蜂鸣器。
3.根据权利要求1所述的一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,其特征在于:所述输送装置(4)包括防护壳(41)、电机(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、皮带(45)、限位板(46)和输送带(47),所述输送装置(4)的外侧设置有防护壳(41),所述防护壳(41)的内部一端固定安装有电机(42),所述电机(42)的前表面固定安装有主动轮(43),所述防护壳(41)的内部靠近主动轮(43)的一侧位置处设置有限位板(46),且防护壳(41)的内部靠近限位板(46)的一侧位置处固定安装有从动轮(44),所述主动轮(43)与从动轮(44)之间通过皮带(45)连接,所述从动轮(44)的后表面转动连接有输送带(47)。
4.根据权利要求1所述的一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,其特征在于:所述筛选装置(8)包括容纳箱(81)、第一筛网(82)、第二筛网(83)出料管(84)、减震弹簧(85)和振动电机(86),所述筛选装置(8)的外侧设置有容纳箱(81),所述容纳箱(81)的内部固定安装有第一筛网(82),且容纳箱(81)的内部靠近第一筛网(82)的下端位置处固定安装有第二筛网(83),所述容纳箱(81)的一侧固定安装有出料管(84),所述容纳箱(81)的下表面固定安装有减震弹簧(85),且容纳箱(81)的前表面固定安装有振动电机(86)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备,其特征在于:SE300控制面板的输出端分别与瓦斯浓度监测仪(2)、电机(42)、振动电机(86)的输入端电性连接,所述瓦斯浓度监测仪(2)的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接,S7-200PLC控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。
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