CN207332335U - 一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，包括车架、推升架、托架、滑动旋转装置，链轮机构、液压机构和控制系统等。其特征在于，所述车架是设备的基座，所述托架是直接的受力结构，所述推升架在整个设备起到承接的作用。推升架的推升转动和托架的滑动分别有液压机构和链轮机构提供动力，节省人力，滑动旋转装置起到媒介的作用，所有部件相互配合从而实现轻质墙板的装运、提升和安装。本轻质墙板一体机把轻质墙板的装载、运输、提升和安装一机完成，操作简单，能安全、高效的完成轻质墙板的装运。

Description

一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于建筑工程二次装修阶段轻质墙板装载、运输、提升和安装为一体的建筑机械设备。

背景技术

随着建筑工业化的推进，轻质墙板式预制结构应用逐渐普及。轻质墙板构件从进入现场到最后安装到指定的建筑内部涉及到存放点的装载、地面运输、垂直提升、建筑楼层内到达安装点的运输、安装工作五个环节。目前，完成这些环节会存在如下问题：墙板在中途环节需要转载，涉及到多种工具；其次，环节中需要较多的作业人员参与，例如每次转载过程中需要装卸作业人员。

有鉴于此，如何更精细化地设计出一种设备，以优化上述环节，达到省时省力又操作安全的一种设备，就成为了当前业内技术人员面临的一项研究课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是实现轻质墙板的装载、运输、提升和安装一机完成，从而达到轻质墙板安全、高效的使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：包括车架1、推升架2、托架3、滑动旋转装置4、链轮机构5、液压机构6和控制系统；车架1为墙板机的底座，托架3是直接受力机构，托架3安装在推升架2上，推升架2起承接作用；推升架2和车架1利用铰接双耳座9进行连接；托架3通过滑动旋转装置4进行运动，滑动旋转装置4使托架3在推升架2上进行旋转和滑动；链轮机构5与滑动旋转装置4连接，链轮机构5为滑动旋转装置4提供滑动动力；推升架2的底部与液压机构6连接，通过液压机构6产生的动力使推升架2绕车架1转动，推升架2与车架1之间的转动范围是0°-85°；液压机构6安装在车架1的末端，液压机构6与控制系统连接。

车架1的前部设有限位块7，当推升架2转动到指定角度时，液压机构6自动停止运动。

链轮机构5通过链条25与滑动旋转装置4的支撑板28连接，链轮机构5带动滑动旋转装置4及托架3在推升架2的前后滑动；利用链轮机构5为动力实现滑动，减少了工人的工作量，而且链轮机构5带有自锁功能，提高了设备的操作安全性。

托架3的侧部设有承载兜板34，在装载轻质墙板时，托架3旋转90度使承载兜板34位于托架3的底部，当轻质墙板靠在托架3上后托起轻质墙板，使轻质墙板随着托架3的移动而脱离枕木；当托架3旋转回位时，承载兜板34又对轻质墙板起到侧部限位的作用。

车架1上设有前轮组8和后轮组12。

车架1上设有设备吊耳11。

所述推升架2处于水平放置时，推升架2的最前端即托物兜板19在水平方向上的高度不超过车架1上的前轮组8高度，当设备提升或降落时，前轮组8最后或最先接触地面或是受料平台，通过轮子固有的特性使设备提升和降落瞬间平稳，不对设备造成损伤。

车架1上设有末端支架14，在推升架2转动到水平位置时供其搭放，从而减小在运输过程中铰接处的扭力；末端支架14顶端设有限位杆36，限位杆36防止轻质墙板在提升过程中发生突发前倾。

推升架2前端设有托物兜板19，在设备提升时给予轻质墙板一个上拖力，防止轻质墙板从设备上滑脱。

本实用新型一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机具有以下有益效果：

本实用新型多功能轻质墙板机具有轻质墙板装载功能，减少工作人员的体力消耗，操作简单、安全；

本实用新型多功能轻质墙板机利用车架末端的设备吊耳进行垂直提升，操作简单可靠，且不损伤墙板；

本实用新型多功能轻质墙板机具有运输功能，仅一人操作即可，前轮组为定向轮，在提升和降落时起到缓冲作用，不损伤墙板，后轮组为万向轮，便于设备转弯改变方向；

本实用新型多功能轻质墙板机具有辅助安装功能，墙板运送到安装地点时，借助设备的液压机构可以轻松的推起墙板，安装到指定部位，减少人员的体力消耗与作业安全风险；

本实用新型多功能轻质墙板机采用蓄电池供电，节能环保，零排放不会对环境造成污染；

本实用新型多功能轻质墙板机采用手柄操作，方便工人作业，同时设备装有限位装置，防止因人工操作失误造成设备损伤。

附图说明

图1为多功能轻质墙板机整体结构等轴测图；

图2为车架和液压机构示意图；

图3a为推升架和链轮机构主视图

图3b为推升架和链轮机构俯视图；

图4为托架示意图；

图5为滑动旋转装置示意图。

图中：1—车架、2—推升架、3—托架、4—滑动旋转装置、5—链轮机构、6—液压机构、7—限位块、8—前轮组、9—铰接双耳座、10—车架骨架、11—设备吊耳、12—后轮组、13—脚踏板、14—末端支撑、15—油箱、16—蓄电池、17—液压油缸、18—减速电机支撑板、19—托物兜板、20—铰接杆、21—双耳座安放杆、22—推升架骨架、23—轨道支撑、24—链轮、25—链条、26—滑轮导轨、27—吊轮、28—支撑板、29—带座轴承、30—减速电机、31—托架骨架、32—轴固定板、33—实心轴、34—承载兜板、35-箱体、36-限位杆、37-链轮支撑装置、38-导轨安放端头、39-双耳座

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应该理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5本实用新型的轻质墙板一体机主要有车架1、推升架2、托架3、滑动旋转装置4、链轮机构5、液压机构6和控制系统组成。

车架1以车架骨架10为基础，车架骨架10的底部设有前轮组8和后轮组12，车架骨架10的上部设有末端支撑14、铰接双耳座9、设备吊耳11、限位块7和箱体35，末端支撑14、铰接双耳座9、设备吊耳11、限位块7安装在箱体35上，车架骨架10的后部设有脚踏板13。

推升架2以推升架骨架22为基础，推升架骨架22上设有轨道支撑23、导轨安放端头38、双耳座安放杆21、双耳座39、铰接杆20、减速电机支撑板18、链轮支撑装置37和托物兜板19；双耳座39通过双耳座安放杆21与推升架2连接；铰接杆20设置在推升架2底部一侧，减速电机支撑板18和托物兜板19分别固定在推升架2端部的上下；链轮支撑装置37设置在推升架2中间位置。

托架3以托架骨架31为基础，托架骨架31上设有轴固定板32、实心轴33和承载兜板34。滑动旋转装置4采用吊轮滑动，滑动旋转装置4的旋转部分为带座轴承29与固定在托架3上的实心轴33进行间隙配合连接。

液压机构6包括油箱15、蓄电池16和液压油缸17，液压机构6设于车架1上，蓄电池16作为液压机构6的动力，油箱15、蓄电池16均与液压油缸17连接，液压油缸17的伸缩杆与位于推升架2上的双耳座39相铰接，完成推升架2与车架1之间的运动；滑动旋转装置4由带座轴承29、支撑板28、吊轮27和滑轮导轨26组成，滑轮导轨26的侧部通过轨道支撑23与推升架2连接，滑轮导轨26的端部通过导轨安放端头38与推升架骨架22连接；

带座轴承29与固定于托架3上的实心轴33采用间隙配合，吊轮27设置在支撑板28四周；链轮机构5包括减速电机30、链轮24和链条25，减速电机30安装在减速电机支撑板18上，减速电机30与链轮24连接，链轮24与链条25相配合，链条25与滑动旋转装置4的支撑板28相连，带动滑动旋转装置4和托架3在推升架2上的滑动。

转载墙板时启动液压机构6，推动推升架2与车架1呈85度，限位块7使液压机构6自动停止运动，拨动墙板使其靠在托架3上，收缩液压油缸17，使推升架2转动角度为15度，启动链轮机构5使托架3沿着推升架2向上滑动到适当位置，托架3旋转90度，继续收缩液压油缸17，使得推升架2与车架1平行，利用限位杆36对墙板进行固定，切断电源，完成墙板装载工作。

设备提升时设备吊耳11便于设备的垂直提升，前轮组8使设备提升、降落平稳，不对设备和墙板造成损伤，利用前轮组8和后轮组12可推动设备到需要的位置。

安装墙板时打开限位杆36，启动液压机构6，推动推升架2与车架1成85度，便于工人对墙板进行安装。

液压机构6安装在车架1的末端，稳固整个设备基础，防止在设备装载轻质墙板时发生倾覆，同时利用液压机构6推升设备大大节省了人力。

推升架2和车架1利用铰接双耳座9进行连接，设备前部设有限位块7，当推升架2转动到指定角度时，液压系统6自动停止运动。

滑动旋转装置4采用吊轮滑动，大大减小了滑动的摩擦力，旋转部分采用带座轴承29与固定在托架3上的实心轴33间隙配合，方便安装和替换。

所述的链轮机构5通过链条25与滑动旋转装置4的支撑板28的连接，带动滑动旋转装置4即托架3在推升架2的前后滑动；利用链轮机构5为动力实现滑动，减少了工人的工作量，而且链轮机构5带有自锁功能，提高了设备的操作安全性。

所述的托架3侧部设有承载兜板34，在装载轻质墙板时，托架3旋转90度使承载兜板34位于底部，当轻质墙板靠在托架3上后托起轻质墙板，使轻质墙板随着托架3的移动而脱离枕木；当托架3旋转回0度时，承载兜板34又对轻质墙板起到侧部限位的作用。

所述车架1上设有前轮组8和后轮组12，便于设备的水平运输。

所述轻质墙板一体机的车架1上设有设备吊耳11，便于设备的垂直提升。

所述推升架2处于水平放置时，其最前端即托物兜板19在水平方向上不超过车架1的前轮组8，当设备提升或是降落时，前轮组8最后或最先接触地面或是受料平台，通过轮子固有的特性使设备提升和降落瞬间平稳，不对设备造成损伤。

所述车架1上设有末端支架14，在推升架2转动到水平位置时供其搭放，

从而减小在运输过程中铰接处的扭力；末端支架14的顶端的限位杆36防止轻质墙板在提升过程中发生突发前倾。

所述的推升架2前端设有托物兜板19，在设备提升时给予轻质墙板一个上拖力，防止轻质墙板从设备上滑脱。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型原理前提下所作的任何细微修改，仍属于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (6)

1.一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：包括车架(1)、推升架(2)、托架(3)、滑动旋转装置(4)、链轮机构(5)、液压机构(6)和控制系统；车架(1)为墙板机的底座，托架(3)是直接受力机构，托架(3)安装在推升架(2)上，推升架(2)起承接作用；推升架(2)和车架(1)利用铰接双耳座(9)进行连接；托架(3)通过滑动旋转装置(4)进行运动，滑动旋转装置(4)使托架(3)在推升架(2)上进行旋转和滑动；链轮机构(5)与滑动旋转装置(4)连接，链轮机构(5)为滑动旋转装置(4)提供滑动动力；推升架(2)的底部与液压机构(6)连接，通过液压机构(6)产生的动力使推升架(2)绕车架(1)转动，推升架(2)与车架(1)之间的转动范围是0°-85°；液压机构(6)安装在车架(1)的末端，液压机构(6)与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：车架(1)以车架骨架(10)为基础，车架骨架(10)的底部设有前轮组(8)和后轮组(12)，车架骨架(10)的上部设有末端支架(14)、铰接双耳座(9)、设备吊耳(11)、限位块(7)和箱体(35)，末端支架(14)、铰接双耳座(9)、设备吊耳(11)、限位块(7)安装在箱体(35)上，车架骨架(10)的后部设有脚踏板(13)；

推升架(2)以推升架骨架(22)为基础，推升架骨架(22)上设有轨道支撑(23)、导轨安放端头(38)、双耳座安放杆(21)、双耳座(39)、铰接杆(20)、减速电机支撑板(18)、链轮支撑装置(37)和托物兜板(19)；双耳座(39)通过双耳座安放杆(21)与推升架(2)连接；铰接杆(20)设置在推升架(2)底部一侧，减速电机支撑板(18)和托物兜板(19)分别固定在推升架(2)端部的上下；链轮支撑装置(37)设置在推升架(2)中间位置；

托架(3)以托架骨架(31)为基础，托架骨架(31)上设有轴固定板(32)、实心轴(33)和承载兜板(34)；滑动旋转装置(4)采用吊轮滑动，滑动旋转装置(4)的旋转部分为带座轴承(29)与固定在托架(3)上的实心轴(33)进行间隙配合连接；

液压机构(6)包括油箱(15)、蓄电池(16)和液压油缸(17)，液压机构(6)设于车架(1)上，蓄电池(16)作为液压机构(6)的动力，油箱(15)、蓄电池(16)均与液压油缸(17)连接，液压油缸(17)的伸缩杆与位于推升架(2)上的双耳座(39)相铰接，完成推升架(2)与车架(1)之间的运动；滑动旋转装置(4)由带座轴承(29)、支撑板(28)、吊轮(27)和滑轮导轨(26)组成，滑轮导轨(26)的侧部通过轨道支撑(23)与推升架(2)连接，滑轮导轨(26)的端部通过导轨安放端头(38)与推升架骨架(22)连接；

带座轴承(29)与固定于托架(3)上的实心轴(33)采用间隙配合，吊轮(27)设置在支撑板(28)四周；链轮机构(5)包括减速电机(30)、链轮(24)和链条(25)，减速电机(30)安装在减速电机支撑板(18)上，减速电机(30)与链轮(24)连接，链轮(24)与链条(25)相配合，链条(25)与滑动旋转装置(4)的支撑板(28)相连，带动滑动旋转装置(4)和托架(3)在推升架(2)上的滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：链轮机构(5)通过链条(25)与滑动旋转装置(4)的支撑板(28)连接，链轮机构(5)带动滑动旋转装置(4)及托架(3)在推升架(2)的前后滑动。

4.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：托架(3)的侧部设有承载兜板(34)，在装载轻质墙板时，托架(3)旋转90度使承载兜板(34)位于托架(3)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：推升架(2)处于水平放置时，推升架(2)的最前端即托物兜板(19)在水平方向上的高度不超过车架(1)上的前轮组(8)高度。

6.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工作业的多功能轻质墙板机，其特征在于：末端支架(14)顶端设有限位杆(36)。