CN207332171U - 一种环保墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保墙板，包括内板和外板，内板和外板之间通过插件插合连接，内板和外板之间通过插件分隔形成若干个空腔，内板与外板靠近中间的侧面分别设置有榫槽，插件的两端分别设置有与榫槽相互适配的榫头，该榫头与榫槽相互插接，内板和外板均由若干个木板拼接形成，空腔内填充有隔音组件，该隔音组件由石膏板和设置在石膏板两侧的竹炭纤维层构成，石膏板排列有若干个凹槽形成蜂窝状结构，凹槽内填充有木丝板颗粒，本实用新型所公开的墙板隔音效果良好并且环保。

Description

一种环保墙板

技术领域

本实用新型涉及家具领域，更具体的说是涉及一种环保墙板。

背景技术

墙板作为一种装饰性建筑板材较为常见的应用到现代房屋的装修过程中，现有的墙板在起到承重或者装饰的同时，一般具备隔音和隔热效果，但是现有的隔音墙板的制作工艺复杂，往往通过胶水粘合各种复合板，其隔音材料往往采用吸音棉，组成吸音棉的主要种类有泡沫、海绵和一些无机纤维棉，但是以上材料均不具有环保性，并且泡沫和海绵的阻燃性非常不好，而如岩棉和矿棉一些无机纤维棉在生产以及安装过程中产生的粉料有害身体健康，并且其吸水性容易导致墙板膨大，综上，现有的墙板的吸音材料容易释放有害物质并且不环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保并且隔音效果良好的墙板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环保墙板，包括内板和外板，内板和外板之间通过插件插合连接，内板和外板之间通过插件分隔形成若干个空腔，内板与外板靠近中间的侧面分别设置有榫槽，插件的两端分别设置有与榫槽相互适配的榫头，该榫头与榫槽相互插接，内板和外板均由若干个木板拼接形成，空腔内填充有隔音组件，该隔音组件由石膏板和设置在石膏板两侧的竹炭纤维层构成，石膏板排列有若干个凹槽形成蜂窝状结构，凹槽内填充有木丝板颗粒。

作为本实用新型的进一步改进，竹炭纤维层在远离石膏板一侧设置有若干个突起，若干个突起呈波峰状。

作为本实用新型的进一步改进，榫槽为燕尾槽，榫头为燕尾榫，燕尾槽的侧壁设置有第一防滑片，燕尾榫的侧壁设置有第二防滑片，第一防滑片和第二防滑片上均设置有鳞片，第一防滑片上的鳞片依次朝向限位板方向排列，第二防滑片上的鳞片依次背向限位板方向排列，第一防滑片和第二防滑片的材质均为橡胶，鳞片表层涂抹有光面涂料。

作为本实用新型的进一步改进，内板和外板分别开有与燕尾槽内壁平行设置的第一加胶槽，燕尾槽内壁设置有若干个与第一加胶槽贯通的第一通孔，插件开有与燕尾榫外壁平行设置的第二加胶槽，燕尾榫外壁设置有若干个与第二加胶槽贯通的第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，第一防滑片对应在第一通孔位置朝向第一加胶槽方向设置有第一连接件，该第一连接件穿过第一通孔，第二防滑片对应在第二通孔位置朝向第二加胶槽方向设置有第二连接件，该第二连接件穿过第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，第一连接件和第二连接件分别在背向第一防滑片和第二防滑片一端膨大。

本实用新型的有益效果为：内板和外板通过木板拼接而成，其木板可以为大块板材的下脚料，木板之间通过榫接结构拼接，使得板材的下脚料能够回收使用，由木板拼接形成的内板和外板通过插板插合连接并且形成分隔的空腔，具有一定的吸音效果，连接结构简单，相对现有的一体成型的复合槽形板，其更加环保，通过在空腔内填充隔音组件，进一步加强吸音效果，通过将隔音组件设置由石膏板和木丝板组合结构，石膏板设置为蜂窝结构，其结构大大增加了声音传递次数，在传递的过程中削弱音量，木丝板是用选定种类的晾干木料刨成细长木丝，经化学浸渍稳定处理后，木丝表面浸有水泥浆再加压成型，木丝板颗粒之间的间隙结构使其具有良好的隔音效果，同时其材料较为环保，并且通过填充在石膏板的凹槽内，石膏板起到了阻隔阻燃效果，另外设置在石膏板两侧的竹炭纤维层具有一定的吸附效果，能够吸附墙板在小面积使用黏胶后释放的有害物质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为插板与内板或者外板的插接榫接结构；

图3为本实用新型防滑片结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为竹炭纤维层的结构示意图。

1、内板；2、插件；3、燕尾槽；4、燕尾榫；5、限位板；6、第一防滑片； 7、第二防滑片；8、鳞片；9、第一加胶槽；10、第一通孔；11、第二加胶槽； 12、第二通孔；13、第一连接件；14、第二连接件；15、外板；16、空腔；17、隔音组件；18、石膏板；19、竹炭纤维层；20、凹槽；21、木丝板颗粒；22、突起。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-5所示，本实施例公开的一种环保墙板，包括内板1和外板15，内板1和外板15之间通过插件2插合连接，内板1和外板15之间通过插件2 分隔形成若干个空腔16，内板1与外板15靠近中间的侧面分别设置有榫槽，插件2的两端分别设置有与榫槽相互适配的榫头，该榫头与榫槽相互插接，内板1 和外板15均由若干个木板拼接形成，空腔16内填充有隔音组件17，该隔音组件17由石膏板18和设置在石膏板18两侧的竹炭纤维层19构成，石膏板18排列有若干个凹槽20形成蜂窝状结构，凹槽20内填充有木丝板颗粒21。

内板1和外板15通过木板拼接而成，其木板可以为大块板材的下脚料，木板之间通过榫接结构拼接，使得板材的下脚料能够回收使用，由木板拼接形成的内板1和外板15通过插板插合连接并且形成分隔的空腔16，具有一定的吸音效果，连接结构简单，相对现有的一体成型的复合槽形板，其更加环保，通过在空腔16内填充隔音组件17，进一步加强吸音效果，通过将隔音组件17设置由石膏板18和木丝板颗粒21组合结构，石膏板18设置为蜂窝结构，其结构大大增加了声音传递次数，在传递的过程中削弱音量，木丝板是用选定种类的晾干木料刨成细长木丝，经化学浸渍稳定处理后，木丝表面浸有水泥浆再加压成型，木丝板颗粒21之间的间隙结构使其具有良好的隔音效果，同时其材料较为环保，并且通过填充在石膏板18的凹槽20内，石膏板18起到了阻隔阻燃效果，另外设置在石膏板18两侧的竹炭纤维层19具有一定的吸附效果，能够吸附墙板在小面积使用黏胶后释放的有害物质。

作为改进的一种具体实施方式，竹炭纤维层19在远离石膏板18一侧设置有若干个突起22，若干个突起22呈波峰状。

通过在竹炭纤维层19上设置波峰状的突起22，其突起22之间形成的半开孔能够衰减传入的噪音声波，起到良好的降噪效果。

作为改进的一种具体实施方式，榫槽为燕尾槽3，榫头为燕尾榫4，燕尾槽 3的侧壁设置有第一防滑片6，燕尾榫4的侧壁设置有第二防滑片7，第一防滑片6和第二防滑片7上均设置有鳞片8，第一防滑片6上的鳞片8依次朝向限位板5方向排列，第二防滑片7上的鳞片8依次背向限位板5方向排列，第一防滑片6和第二防滑片7的材质均为橡胶，鳞片8表层涂抹有光面涂料。

通过在相互榫接的两块板材的燕尾槽3和燕尾榫4的端面分别固定连接第一防滑片6和第二防滑片7，其第一防滑片6和第二防滑片7通过设置相互朝向不同的鳞片8，使得两块板材在相互插接时两块板材的相互滑移时顺着对方的鳞片8叠设方向，并通过将第一防滑片6和第二防滑片7的鳞片8表层涂抹有光面涂料，使得其在插接时摩擦力大大减少，在设置燕尾槽3的板材上在其插接入口的另一端设置限位板5，用以限制两块板材的插接方向同时防止插板从内板 1或者外板15的插接入口的另一端滑移脱出，本实用新型公开的榫接结构能够使得板材在插接安装时燕尾槽3与燕尾榫4之间的摩擦力大大减少，插接更加省力，以避免插接时需要通过工具进行敲打破坏木材本身，使得木板之间的安装方式更加方便，同时通过设置限位板5来限制木板沿插接方向滑脱，第一防滑片6和第二防滑片7的鳞片8在两块木板沿插接方向滑移时，第一防滑片6 与第二防滑片7之间的摩擦力大大增加以限制两块木板之间拆解。

作为改进的一种具体实施方式，内板1和外板15分别开有与燕尾槽3内壁平行设置的第一加胶槽9，燕尾槽3内壁设置有若干个与第一加胶槽9贯通的第一通孔10，插件2开有与燕尾榫4外壁平行设置的第二加胶槽11，燕尾榫4外壁设置有若干个与第二加胶槽11贯通的第二通孔12。

第一防滑片6与燕尾槽3之间通过定位结构或者粘合剂粘合，在木板插接时，第一防滑片6在与第二防滑片7相互摩擦过程中受到的拉力比较小，但是在反向滑移拆卸时，第一防滑片6由于受到较大的摩擦力容易与木板脱落，在插接安装后，通过在内板1以及外板15的第一加胶槽9加入粘合胶水，粘合胶水通过第一通孔10与第一防滑片6接触，在胶水凝结后，第一防滑片6与燕尾槽3内壁紧密粘合，防止在过度拉扯时第一防滑片6与燕尾槽3内壁脱离，第二防滑片7与燕尾榫4之间通过定位结构或者粘合剂粘合，在木板插接时，第一防滑片6在与第二防滑片7相互摩擦过程中受到的拉力比较小，但是在反向滑移拆卸时，第二防滑片7由于受到较大的摩擦力容易与木板脱落，在插接安装后，通过在插板的第二加胶槽11加入粘合胶水，粘合胶水通过第二通孔12 与第二防滑片7接触，在胶水凝结后，第二防滑片7与燕尾榫4外壁紧密粘合，防止在过度拉扯时第二防滑片7与燕尾榫4外壁脱离。

作为改进的一种具体实施方式，第一防滑片6对应在第一通孔10位置朝向第一加胶槽9方向设置有第一连接件13，该第一连接件13穿过第一通孔10，第二防滑片7对应在第二通孔12位置朝向第二加胶槽11方向设置有第二连接件14，该第二连接件14穿过第二通孔12。

第一防滑片6和第二防滑片7分别设置第一连接件13和第二连接件14，第一连接件13和第二连接件14定位在第一通孔10和第二通孔12内，起到了一定的限位效果，防止第一防滑片6与第二防滑片7移位，并且在胶水加入加胶槽后，增大了防滑片与胶水的接触面积，在连接件固定在凝固的胶水层中后，大大提高了防滑片与木材的粘合程度。

作为改进的一种具体实施方式，第一连接件13和第二连接件14分别在背向第一防滑片6和第二防滑片7一端膨大。

第一连接件13和第二连接件14的膨大端限位在加胶槽内，在通孔的轴向上防止连接件脱出，其膨大端优选的设置有四处扩散的触手，呈树根状固定在凝固后的胶层中，大大增加连接件与胶层的接触面积，使得第一防滑片6与第二防滑片7与木材更加结合紧密。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保墙板，其特征在于：包括内板(1)和外板(15)，所述内板(1)和外板(15)之间通过插件(2)插合连接，所述内板(1)和外板(15)之间通过插件(2)分隔形成若干个空腔(16)，所述内板(1)与外板(15)靠近中间的侧面分别设置有榫槽，所述插件(2)的两端分别设置有与榫槽相互适配的榫头，该榫头与榫槽相互插接，所述内板(1)和外板(15)均由若干个木板拼接形成，所述空腔(16)内填充有隔音组件(17)，该隔音组件(17)由石膏板(18)和设置在石膏板(18)两侧的竹炭纤维层(19)构成，所述石膏板(18)排列有若干个凹槽(20)形成蜂窝状结构，所述凹槽(20)内填充有木丝板颗粒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环保墙板，其特征在于：所述竹炭纤维层(19)在远离石膏板(18)一侧设置有若干个突起(22)，若干个所述突起(22)呈波峰状。

3.根据权利要求1所述的一种环保墙板，其特征在于：所述榫槽为燕尾槽(3)，所述榫头为燕尾榫(4)，所述燕尾槽(3)的侧壁设置有第一防滑片(6)，所述燕尾榫(4)的侧壁设置有第二防滑片(7)，所述第一防滑片(6)和第二防滑片(7)上均设置有鳞片(8)，所述第一防滑片(6)上的鳞片(8)依次朝向限位板(5)方向排列，所述第二防滑片(7)上的鳞片(8)依次背向限位板(5)方向排列，所述第一防滑片(6)和第二防滑片(7)的材质均为橡胶，所述鳞片(8)表层涂抹有光面涂料。

4.根据权利要求3所述的一种环保墙板，其特征在于：所述内板(1)和外板(15)分别开有与燕尾槽(3)内壁平行设置的第一加胶槽(9)，所述燕尾槽(3)内壁设置有若干个与第一加胶槽(9)贯通的第一通孔(10)，所述插件(2)开有与燕尾榫(4)外壁平行设置的第二加胶槽(11)，所述燕尾榫(4)外壁设置有若干个与第二加胶槽(11)贯通的第二通孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种环保墙板，其特征在于：所述第一防滑片(6)对应在第一通孔(10)位置朝向第一加胶槽(9)方向设置有第一连接件(13)，该第一连接件(13)穿过第一通孔(10)，所述第二防滑片(7)对应在第二通孔(12)位置朝向第二加胶槽(11)方向设置有第二连接件(14)，该第二连接件(14)穿过第二通孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种环保墙板，其特征在于：所述第一连接件(13)和第二连接件(14)分别在背向第一防滑片(6)和第二防滑片(7)一端膨大。