CN216428680U - 一种房间隔断降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房间隔断的技术领域，特别涉及一种房间隔断降噪结构；包括隔断板本体、上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框，所述上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框分别与隔断板本体之间通过粘结剂粘接，所述隔断板本体包括芯板，所述芯板的相对两侧上设置有降噪机构和保护板，所述芯板与降噪机构之间以及降噪机构和保护板之间通过粘结剂粘接。本实用新型设置降噪机构，能够对隔断板本体两侧的噪音进行阻隔与吸收处理，使得隔断板本体隔开的两个区域独立，且不会被噪音影响；通过设置上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框，使得隔断板本体的结构稳定性较好，实用性强。

Description

一种房间隔断降噪结构

技术领域

本实用新型涉及房间隔断的技术领域，特别涉及一种房间隔断降噪结构。

背景技术

隔断板其组成材料由纯天然蛭石、高纯石英粉、无机纤维和植物纤维经高温、高压蒸汽养护而成，可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，单点吊挂力在45kg以上，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料作饰面处理，其厚度一般在75mm左右最节省造价，隔断板通常用来将一个区域隔断为两个或者多个区域。

目前，隔断板的隔音效果较差，在使用隔断板时，隔断板隔开的两个区域，能够相互听见声音，互相影响，不利于使用。

为此，提出一种房间隔断降噪结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种房间隔断降噪结构，能对噪音进行有效的吸收处理，从而减少噪音对居住人员的干扰。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种房间隔断降噪结构，包括隔断板本体、上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框，所述上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框分别与隔断板本体之间通过粘结剂粘接，所述隔断板本体包括芯板，所述芯板的相对两侧上设置有降噪机构和保护板，所述芯板与降噪机构之间以及降噪机构和保护板之间通过粘结剂粘接。

具体的，所述降噪机构包括吸音层和隔音层，所述吸音层通过粘结剂粘接在芯板的相对两侧，所述隔音层通过粘结剂粘接在隔音层远离芯板的一侧。

具体的，所述隔音层采用隔音毡材料制成。

具体的，所述吸音层采用吸音棉材料制成。

具体的，所述粘结剂为丙烯酸酯类胶结剂。

具体的，所述保护板采用PVC板材料制成。

具体的，所述上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框分别开设有对应隔断板本体上面、下面、左侧和右面的安装榫槽，所述隔断板本体的上面、下面、左侧和右面均设置有与安装榫槽相匹配的安装榫块。

具体的，还包括若干固定螺丝，所述安装榫块上设置有内螺纹孔，所述安装榫槽上设置有与内螺纹孔相匹配的贯穿孔，所述固定螺丝的螺纹端穿设贯穿孔螺纹连接于内螺纹孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置降噪机构，能够对隔断板本体两侧的噪音进行阻隔与吸收处理，使得隔断板本体隔开的两个区域独立，且不会被噪音影响；通过设置上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框，使得隔断板本体的结构稳定性较好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例隔断板本体的正视图；

图3为本实用新型实施例上端边框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例隔断板本体的截面图。

附图标记：芯板1、吸音层2、隔音层3、保护板4、隔断板本体5、上端边框6、下端边框7、左侧边框8、右侧边框9、固定螺丝10、安装榫块11、安装榫槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-4，一种房间隔断降噪结构，包括隔断板本体5、上端边框6、下端边框7、左侧边框8和右侧边框9，所述上端边框6、下端边框7、左侧边框8和右侧边框9分别与隔断板本体5之间通过粘结剂粘接，所述隔断板本体5包括芯板1，所述芯板1的相对两侧上设置有降噪机构和保护板4，所述芯板1与降噪机构之间以及降噪机构和保护板4之间通过粘结剂粘接；本实用新型设置降噪机构，能够对隔断板本体5两侧的噪音进行阻隔与吸收处理，使得隔断板本体5隔开的两个区域独立，且不会被噪音影响；通过设置上端边框6、下端边框7、左侧边框8和右侧边框9，使得隔断板本体5的结构稳定性较好，实用性强。

具体的，所述降噪机构包括吸音层2和隔音层3，所述吸音层2通过粘结剂粘接在芯板1的相对两侧，所述隔音层3通过粘结剂粘接在隔音层3远离芯板1的一侧；所述隔音层3采用隔音毡材料制成；所述吸音层2采用吸音棉材料制成。

进一步的，本实用新型涉及的吸音层2和隔音层3，当外界噪音传递过程中首先被隔音层3进行阻隔，当少量噪声未能被阻隔时，会被吸音层2进行吸收，进而可实现降噪的目的。

具体的，所述粘结剂为丙烯酸酯类胶结剂。

进一步的，本实用新型涉及的丙烯酸酯类胶结剂，具有高强度、耐冲击、耐候性佳、使用方便、抗冲击以及剪切力强的性能，能够使得芯板1与吸音层2之间、吸音层2和隔音层3之间、隔音层3和保护板4之间、上端边框6、下端边框7、左侧边框8和右侧边框9分别与隔断板本体5之间结合的更加粘结性，进而延长了本申请的房间隔断降噪结构的使用寿命。

具体的，所述保护板4采用PVC板材料制成。

进一步的，本实用新型涉及采用PVC板材料制成的保护板4，其中本实用新型采用的为硬度PVC材料，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点；对隔断板本体5内的结构进行防护，避免内部结构造成损坏。

进一步的，本实用新型涉及的芯板1采用纯天然蛭石、高纯石英粉、无机纤维和植物纤维的复合材料制成。

具体的，所述上端边框6、下端边框7、左侧边框8和右侧边框9分别开设有对应隔断板本体5上面、下面、左侧和右面的安装榫槽12，所述隔断板本体5的上面、下面、左侧和右面均设置有与安装榫槽12相匹配的安装榫块11；还包括若干固定螺丝10，所述安装榫块11上设置有内螺纹孔，所述安装榫槽12上设置有与内螺纹孔相匹配的贯穿孔，所述固定螺丝10的螺纹端穿设贯穿孔螺纹连接于内螺纹孔内；通过设置安装榫槽12、安装榫块11、内螺纹孔、贯穿孔以及固定螺丝10，使得上端边框6、下端边框7、左侧边框8和右侧边框9分别与隔断板本体5通过榫接和粘接双重结合的条件下，大大提高了隔断板本体5的结构稳定性，配合固定螺丝10，能够进一步的提高其结构稳定性，实用性好。

在使用时；操作人员首先将吸音层2、隔音层3和保护板4分别通过粘结剂粘接在芯板1上，进而形成隔断板本体5；随后将上端边框6、下端边框7、左侧边框8、右侧边框9分别和隔断板本体5通过粘结剂粘接后，利用固定螺丝10，依次穿设贯穿孔螺纹连接于内螺纹孔内，即完成房间隔断降噪结构的装配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种房间隔断降噪结构，包括隔断板本体、上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框，其特征在于，所述上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框分别与隔断板本体之间通过粘结剂粘接，所述隔断板本体包括芯板，所述芯板的相对两侧上设置有降噪机构和保护板，所述芯板与降噪机构之间以及降噪机构和保护板之间通过粘结剂粘接。

2.根据权利要求1所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，所述降噪机构包括吸音层和隔音层，所述吸音层通过粘结剂粘接在芯板的相对两侧，所述隔音层通过粘结剂粘接在隔音层远离芯板的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，所述隔音层采用隔音毡材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，所述吸音层采用吸音棉材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，所述粘结剂为丙烯酸酯类胶结剂。

6.根据权利要求1所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，所述保护板采用PVC板材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，所述上端边框、下端边框、左侧边框和右侧边框分别开设有对应隔断板本体上面、下面、左侧和右面的安装榫槽，所述隔断板本体的上面、下面、左侧和右面均设置有与安装榫槽相匹配的安装榫块。

8.根据权利要求7所述的一种房间隔断降噪结构，其特征在于，还包括若干固定螺丝，所述安装榫块上设置有内螺纹孔，所述安装榫槽上设置有与内螺纹孔相匹配的贯穿孔，所述固定螺丝的螺纹端穿设贯穿孔螺纹连接于内螺纹孔内。

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