CN207330685U - 一种用于污泥处理的过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于污泥处理的过滤除杂装置，包括壳体，所述壳体内设有过滤除杂腔室，所述壳体上对应过滤除杂腔室的上方和下方处分别设有常规进料口和排污出料口，所述过滤除杂腔室内设有过滤板组件、以用于对从常规进料口注入的污泥进行过滤，所述过滤板组件上设有多个磁吸件、以用于过滤时同步吸附污泥内的金属。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便灵活、工作效果高、过滤除杂效果好的优点。

Description

一种用于污泥处理的过滤除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理设备领域，具体涉及一种用于污泥处理的过滤除杂装置。

背景技术

城市污水厂市政污泥在厂内脱水至含水率80%左右后会用卡车送至垃圾处理站的污泥项目处理处置。在污泥处理的这一过程中存在以下技术问题：

一是市政脱水污泥在各污水厂收集、转运过程中易混入金属、木块、石块、塑料等杂质，上述物质进入垃圾处理站的污泥处理系统后，容易损坏污泥输送设备（如螺旋、螺杆泵、柱塞泵等）及后续处理处置设备。

二是由于污泥项目接纳的各市政脱水污泥含水率较低且不稳定（70~80%）、污泥粘度及比阻较高，造成常规过滤除杂设备频繁出现堵塞，导致生产难以连续稳定进行。

三是现有技术中部分污泥项目处会设有除杂装置，但是这些装置一是结构复杂，占地空间大，制作和维护成本高。二是这些装置设置不合理，掉落的污泥由于具有一定的重量，久而久之容易砸坏除杂装置，使得不易维护；三是这些装置过滤效果不佳，不能过滤金属，并且过滤时容易造成污泥堵塞，堵塞后不但导致过滤失败而且导致污泥输送失败，导致生产难以连续稳定进行；四是这些装置集成度和适应性不强，不能够同时处理常规的污泥和非常规的含水量底的较干涸污泥；五是这些装置智能化程度不高，不能在发生意外时及时报警，严重时造成设备损坏的后果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、工作效果高、过滤除杂效果好的一种用于污泥处理的过滤除杂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于污泥处理的过滤除杂装置，包括壳体，所述壳体内设有过滤除杂腔室，所述壳体上对应过滤除杂腔室的上方和下方处分别设有常规进料口和排污出料口，所述过滤除杂腔室内设有过滤板组件、以用于对从常规进料口注入的污泥进行过滤，所述过滤板组件上设有多个磁吸件、以用于过滤时同步吸附污泥内的金属。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤板组件包括相连接的缓冲过滤格栅板和支撑过滤格栅板，所述缓冲过滤格栅板倾斜设置于常规进料口的正下方、以用于对落下的污泥形成缓冲后再过滤，所述支撑过滤格栅板横向连接于缓冲过滤格栅板的下端部处、以用于形成支撑并过滤。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤板组件还包括多根固定于壳体内壁上的安装导轨，所述缓冲过滤格栅板和支撑过滤格栅板通过多根安装导轨滑入安装于过滤除杂腔室内。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲过滤格栅板的上端部处设有向上延伸的溢流板、用于当缓冲过滤格栅板堵塞时使污水不能从缓冲过滤格栅板的上端部处溢出以使污水对下方堵塞的污泥形成挤压冲刷。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的侧壁上设有可开闭的过滤板检修门、以用于取出过滤板件组件上过滤的杂质/或对过滤板组件进行维护更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤除杂腔室的一侧设有相连通的备用腔室，所述壳体上于备用腔室处设有备用进料口、以用于将含水量低的污泥注入后进行过滤，所述备用腔室内靠近备用进料口处设有喷淋稀释装置、以用于对注入的污泥进行喷淋稀释。

作为本实用新型的进一步改进，所述备用腔室设有一向下倾斜的斜坡状滑动底面、以用于使喷淋稀释后的污泥缓冲滑入至过滤板组件处进行过滤。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋稀释装置包括设于备用进料口处的喷淋管，所述污泥经喷淋管注入备用腔室内，所述喷淋管通过连通管道与外部高压水源连通，所述喷淋管内壁面上设有一圈呈环状的喷淋孔、用于使外部高压水源喷出以对污泥进行喷淋稀释。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内对应过滤除杂腔室的上方处设有液位感应器、以用于当过滤除杂腔室内发生堵塞而检测到上涨的污水后发出警报。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的顶部对应过滤除杂腔室和备用腔室处均设有一个可开闭的检修口、以用于检修维护。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，一是通过设置特殊的过滤板组件，能够将混合在污泥内的木块、石块、塑料、金属等杂质同时被过滤，过滤除杂效果极佳，使得排出的污泥无以上杂质，不会对后续的污泥输送设备及后续处理处置设备造成损坏。二是通过科学的结构设置，使得结构简单紧凑，通过污泥自重掉落的过程即完成了过滤，操作方便灵活，工作效果高。

2、本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，一是通过设置大面积的倾斜设置的缓冲过滤格栅板，使得从常规进料口落下的污泥不会第一时间直接、快速的砸向格栅板，而是会顺着坡面慢慢滑落，这既能够对掉落的大块污泥形成滑落缓冲，有效延长了过滤板组件的使用寿命，同时在缓慢滑落的过程中缓慢完成过滤除杂，使得过滤除杂效果更佳。二是通过设有横向的支撑过滤格栅板，不但使得缓冲过滤格栅板受到很好的支撑，同时底端的支撑过滤格栅板也能够对最后滑下的污泥进一步完成过滤除杂，保证所有掉落下来的污泥均能够完成过滤除杂，进一步保证了极佳的过滤除杂效果。

3、本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，通过设置安装导轨和过滤板检修门，使得呈特殊结构形式的过滤板组件又能够很轻松的安装固定在过滤除杂腔室内，而当需要对过滤板组件进行清洗维护、或者需要取出过滤板组件过滤的杂质时，又能够很轻松的打开过滤板检修门，进而很轻松的除掉拦截的杂质、或者很轻松的更换维护过滤板组件。

4、本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，通过设置溢流板，使得污水会堆积在污泥的上方，持续堆积的污水会给下方堵塞的污泥形成重力压迫和挤压冲刷，使得一般堵塞的污泥被逐渐冲掉，进而有效解决了一般污泥堵塞的风险。通过设置液位感应器，会发出警报，提醒工作人员切断进料并且进行手动排堵。这使得本装置智能化程度高，不会发生意外或者风险，有效保证了生产的稳定进行。

5、本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，通过设置备用腔室，使得集成度高、适应性强，能够同时处理常规的污泥和非常规的含水量底的较干涸污泥。通过设置呈环状的喷淋孔，能够使外部高压水源从四周均匀的对较干涸污泥进行冲刷和注入，使得水分均匀的注入较干涸污泥内，使得较干涸污泥能够被均匀的、快速的稀释软化，进而有效保证了后续的过滤除杂效果。

6、本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，通过设置斜坡状滑动底面，使得稀释软化后的污泥并不是直接、快速掉落在过滤板组件上，而是缓缓滑落至过滤板组件进行过滤，这样一是不会对过滤板组件造成砸伤损坏，有效延长了设备的使用寿命；二是缓缓滑落，使得稀释后的污泥能有一个慢慢吸收水分进而充分软化的过程，进而有效保证了后续的过滤除杂效果。

附图说明

图1是本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置的立体结构原理示意图。

图2是本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置的局部剖视结构原理示意图。

图3是本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置的正视结构原理示意图。

图例说明：

1、壳体；11、过滤除杂腔室；12、常规进料口；13、排污出料口；14、过滤板检修门；15、备用腔室；151、斜坡状滑动底面；16、备用进料口；17、检修口；2、过滤板组件；21、缓冲过滤格栅板；22、支撑过滤格栅板；23、安装导轨；24、溢流板；3、磁吸件；4、喷淋稀释装置；41、喷淋管；42、连通管道；43、喷淋孔；5、液位感应器。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种用于污泥处理的过滤除杂装置，包括壳体1，壳体1上设有用于安装的固定件，壳体1内设有过滤除杂腔室11，壳体1上对应过滤除杂腔室11的上方和下方处分别设有常规进料口12和排污出料口13，过滤除杂腔室11内设有过滤板组件2、以用于对从常规进料口12注入的污泥进行过滤，过滤板组件2上设有多个磁吸件3、以用于过滤时同步吸附污泥内的金属。具体实施原理如下：

作业时，待处理的污泥从上方的常规进料口12进入过滤除杂腔室11内，并掉落在过滤板组件2上并在重力作用下进行过滤，使得混合在污泥内的木块、石块、塑料等杂质被过滤板组件2拦住，而污泥在重力作用下向下过滤掉落，并从下方的排污出料口13处排出。同时，尤为重要的是，在过滤板组件2上设有多个磁吸件3，在过滤木块、石块、塑料等杂质的同时，混合在污泥内的金属会被磁吸吸附在过滤板组件2上，使得过滤板组件2能同时完成金属、木块、石块、塑料等各种杂质的过滤。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：

一是本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，通过设置特殊的过滤板组件2，能够将混合在污泥内的木块、石块、塑料、金属等杂质同时被过滤，过滤除杂效果极佳，使得排出的污泥无以上杂质，不会对后续的污泥输送设备及后续处理处置设备造成损坏。二是本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置，通过科学的结构设置，使得结构简单紧凑，通过污泥自重掉落的过程即完成了过滤，操作方便灵活，工作效果高。

如图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，过滤板组件2包括相连接的缓冲过滤格栅板21和支撑过滤格栅板22，缓冲过滤格栅板21倾斜设置于常规进料口12的正下方、以用于对落下的污泥形成缓冲后再过滤，支撑过滤格栅板22横向连接于缓冲过滤格栅板21的下端部处、以用于形成支撑并过滤。过滤板组件2并不是一款整板，而是进行了独特的设计，一是通过设置大面积的倾斜设置的缓冲过滤格栅板21，使得从常规进料口12落下的污泥不会第一时间直接、快速的砸向格栅板，而是会顺着坡面慢慢滑落，这既能够对掉落的大块污泥形成滑落缓冲，有效延长了过滤板组件2的使用寿命，同时在缓慢滑落的过程中缓慢完成过滤除杂，使得过滤除杂效果更佳（因为快速砸下可能会使得某些杂质在污泥重力作用下被快速带下透过过滤板组件2，使得除杂效果不佳）。二是通过设有横向的支撑过滤格栅板22，又能够对倾斜设置的缓冲过滤格栅板21形成很好的支撑，因为倾斜设置的缓冲过滤格栅板21是第一时间接触污泥并且是主要完成过滤作业的阶段，所以其承受力势必很大，通过在其底端设置横向的支撑过滤格栅板22，不但使得缓冲过滤格栅板21受到很好的支撑，同时底端的支撑过滤格栅板22也能够对最后滑下的污泥进一步完成过滤除杂，保证所有掉落下来的污泥均能够完成过滤除杂，进一步保证了极佳的过滤除杂效果。

如图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，过滤板组件2还包括多根固定于壳体1内壁上的安装导轨23，缓冲过滤格栅板21和支撑过滤格栅板22通过多根安装导轨23滑入安装于过滤除杂腔室11内。在本实施例中，壳体1的侧壁上设有可开闭的过滤板检修门14、以用于取出过滤板件组件2上过滤的杂质/或对过滤板组件2进行维护更换。通过设置安装导轨23和过滤板检修门14，使得呈特殊结构形式的过滤板组件2又能够很轻松的安装固定在过滤除杂腔室11内，而当需要对过滤板组件2进行清洗维护、或者需要取出过滤板组件2过滤的杂质时，又能够很轻松的打开过滤板检修门14，进而很轻松的除掉拦截的杂质、或者很轻松的更换维护过滤板组件2。

如图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，缓冲过滤格栅板21的上端部处设有向上延伸的溢流板24、用于当缓冲过滤格栅板21堵塞时使污水不能从缓冲过滤格栅板21的上端部处溢出以使污水对下方堵塞的污泥形成挤压冲刷。通过设置溢流板24，使得当缓冲过滤格栅板21被污泥堵塞时，持续上升的污水（污泥处理时一定会含污水）并不会马上从缓冲过滤格栅板21的上端部处溢出，而是由于受溢流板24的阻挡，使得污水会堆积在污泥的上方，持续堆积的污水会给下方堵塞的污泥形成重力压迫和挤压冲刷，使得一般堵塞的污泥被逐渐冲掉，进而有效解决了一般污泥堵塞的风险。

如图1、图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，过滤除杂腔室11的一侧设有相连通的备用腔室15，壳体1上于备用腔室15处设有备用进料口16、以用于将含水量低的污泥注入后进行过滤，备用腔室15内靠近备用进料口16处设有喷淋稀释装置4、以用于对注入的污泥进行喷淋稀释。当遇到含水量低的非常规污泥时，可以将该含水量低的污泥从备用进料口16注入，在注入时会通过喷淋稀释装置4对注入的污泥进行喷淋稀释，使得该污泥含水量升高并软化，进而通过相连通的备用腔室15进入过滤除杂腔室11内再完成过滤除杂。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：使得本实用新型的用于污泥处理的过滤除杂装置集成度高、适应性强，能够同时处理常规的污泥和非常规的含水量底的较干涸污泥。

如图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，备用腔室15设有一向下倾斜的斜坡状滑动底面151、以用于使喷淋稀释后的污泥缓冲滑入至过滤板组件2处进行过滤。通过设置斜坡状滑动底面151，使得稀释软化后的污泥也并不是直接、快速掉落在过滤板组件2上，而是缓缓滑落至过滤板组件2进行过滤，这样一是不会对过滤板组件2造成砸伤损坏，有效延长了设备的使用寿命；二是缓缓滑落，使得稀释后的污泥能有一个慢慢吸收水分进而充分软化的过程，进而有效保证了后续的过滤除杂效果。

如图1、图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，喷淋稀释装置4包括设于备用进料口16处的喷淋管41，污泥经喷淋管41注入备用腔室15内，喷淋管41通过连通管道42与外部高压水源连通，喷淋管41内壁面上设有一圈呈环状的喷淋孔43、用于使外部高压水源喷出以对污泥进行喷淋稀释。当较干涸污泥注入时，呈环状的喷淋孔43能够使外部高压水源从四周均匀的对较干涸污泥进行冲刷和注入，使得水分均匀的注入较干涸污泥内，使得较干涸污泥能够被均匀的、快速的稀释软化，进而有效保证了后续的过滤除杂效果。

如图3所示，进一步，在较佳实施例中，壳体1内对应过滤除杂腔室11的上方处设有液位感应器5、以用于当过滤除杂腔室11内发生堵塞而检测到上涨的污水后发出警报。通过设置溢流板24，能够解决一般的污泥堵塞。但是当进料快并且堵塞十分严重时，污水可能并不能马上将堵塞冲刷解除，此时污水可能会持续、快速的上升。当其持续上涨并被液位感应器5检测到时，液位感应器5会发出警报，提醒工作人员切断进料并且进行手动排堵。这使得本装置智能化程度高，不会发生意外或者风险，有效保证了生产的稳定进行。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，壳体1的顶部对应过滤除杂腔室11和备用腔室15处均设有一个可开闭的检修口17、以用于检修维护。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有过滤除杂腔室（11），所述壳体（1）上对应过滤除杂腔室（11）的上方和下方处分别设有常规进料口（12）和排污出料口（13），所述过滤除杂腔室（11）内设有过滤板组件（2）、以用于对从常规进料口（12）注入的污泥进行过滤，所述过滤板组件（2）上设有多个磁吸件（3）、以用于过滤时同步吸附污泥内的金属。

2.根据权利要求1所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述过滤板组件（2）包括相连接的缓冲过滤格栅板（21）和支撑过滤格栅板（22），所述缓冲过滤格栅板（21）倾斜设置于常规进料口（12）的正下方、以用于对落下的污泥形成缓冲后再过滤，所述支撑过滤格栅板（22）横向连接于缓冲过滤格栅板（21）的下端部处、以用于形成支撑并过滤。

3.根据权利要求2所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述过滤板组件（2）还包括多根固定于壳体（1）内壁上的安装导轨（23），所述缓冲过滤格栅板（21）和支撑过滤格栅板（22）通过多根安装导轨（23）滑入安装于过滤除杂腔室（11）内。

4.根据权利要求2所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述缓冲过滤格栅板（21）的上端部处设有向上延伸的溢流板（24）、用于当缓冲过滤格栅板（21）堵塞时使污水不能从缓冲过滤格栅板（21）的上端部处溢出以使污水对下方堵塞的污泥形成挤压冲刷。

5.根据权利要求3所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述壳体（1）的侧壁上设有可开闭的过滤板检修门（14）、以用于取出过滤板件组件（2）上过滤的杂质/或对过滤板组件（2）进行维护更换。

6.根据权利要求1所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述过滤除杂腔室（11）的一侧设有相连通的备用腔室（15），所述壳体（1）上于备用腔室（15）处设有备用进料口（16）、以用于将含水量低的污泥注入后进行过滤，所述备用腔室（15）内靠近备用进料口（16）处设有喷淋稀释装置（4）、以用于对注入的污泥进行喷淋稀释。

7.根据权利要求6所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述备用腔室（15）设有一向下倾斜的斜坡状滑动底面（151）、以用于使喷淋稀释后的污泥缓冲滑入至过滤板组件（2）处进行过滤。

8.根据权利要求6所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述喷淋稀释装置（4）包括设于备用进料口（16）处的喷淋管（41），所述污泥经喷淋管（41）注入备用腔室（15）内，所述喷淋管（41）通过连通管道（42）与外部高压水源连通，所述喷淋管（41）内壁面上设有一圈呈环状的喷淋孔（43）、用于使外部高压水源喷出以对污泥进行喷淋稀释。

9.根据权利要求1所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述壳体（1）内对应过滤除杂腔室（11）的上方处设有液位感应器（5）、以用于当过滤除杂腔室（11）内发生堵塞而检测到上涨的污水后发出警报。

10.根据权利要求6所述的用于污泥处理的过滤除杂装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部对应过滤除杂腔室（11）和备用腔室（15）处均设有一个可开闭的检修口（17）、以用于检修维护。