CN207329555U - 一种抹灰机的多路送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抹灰机技术领域，特别涉及一种抹灰机的多路送料机构。它包括前端面开设有若干个出料孔的搅拌机壳、若干个位于搅拌机壳的后侧上的电机以及若干个与电机的输出轴连接的转动轴杆，出料孔与转动轴杆同轴分布，若干个出料孔上均装设有一位于搅拌机壳前侧的出料管，转动轴杆包括位于搅拌机壳中并与电机的输出轴连接的送料部以及位于出料管中的出料部，送料部的周壁上设置有送料螺旋叶片，出料部的周壁上设置有出料螺旋叶片，送料螺旋叶片的外径大于出料螺旋叶片的外径。由于送料螺旋叶片的外径大于出料螺旋叶片的外径，利于浆料充分地充填于出料管中，同时出料螺旋叶片转动，大大减少了输送出的浆料的气泡的不稳定因素。

Description

一种抹灰机的多路送料机构

技术领域

本实用新型涉及抹灰机技术领域，特别涉及一种抹灰机的多路送料机构。

背景技术

目前，建筑施工过程中，需要对墙体表面进行抹灰，用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚的表面。抹灰的主要作用是保护墙体，改善室内卫生条件，增强光线反射，美化环境。此项工序是一项劳动强度很大的工作。墙体抹灰方式分为两大类，第一类是手工抹灰，其缺点是劳动强度大、工作效率低、抹灰后表面质量差、灰浆漏落地面多、清理难、浪费大；第二类是机械抹灰，抹灰效率有了很大的提高。现有的墙面抹灰机主要用于内墙面抹灰，在抹灰的过程中，采用外置的供料装置为抹板提供砂浆，虽然节省了人力，但是存在供料装置的喷出位置与抹板难以协调，导致抹板上的砂浆不够均匀，灰浆水平方向压力不够，跟墙面结合度不高，灰浆中的空气不容易排除，容易产生空鼓等问题。降低了抹灰效果，给用户带来诸多困扰。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抹灰机的多路送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抹灰机的多路送料机构，它包括前端面开设有若干个出料孔的搅拌机壳、若干个位于搅拌机壳的后侧上的电机以及若干个与电机的输出轴连接的转动轴杆，所述转动轴杆贯穿于出料孔分布，若干个所述出料孔上均装设有一位于搅拌机壳前侧的出料管，所述转动轴杆包括位于搅拌机壳中并与电机的输出轴连接的送料部以及位于出料管中的出料部，所述送料部的周壁上设置有送料螺旋叶片，所述出料部的周壁上设置有出料螺旋叶片，所述送料螺旋叶片的外径大于出料螺旋叶片的外径。

优选地，它还包括变速器，所述电机的输出轴通过变速器与送料部连接。

优选地，所述送料部的后端向后延伸形成有一连接部，所述连接部贯穿于搅拌机壳的后端面分布，所述搅拌机壳的后端上装设有一前端面开设有若干个安装孔的固定机壳，所述电机位于固定机壳的后侧，所述连接部穿过安装孔与电机的输出轴连接。

优选地，若干个所述安装孔中均装设有套接于连接部上的密封圈。

优选地，所述固定机壳内装设有套接于连接部的后端上的第一轴承，所述固定机壳内还装设有套接于连接部的前端上的第二轴承。

优选地，它还包括同步带，所述送料部上均设置有同步轮，若干个所述送料部两两构成一连接组，所述连接组中的两个同步轮通过同步带连接，所述电机的输出轴连接于连接组中的其中一个送料部。

由于采用了上述方案，外部的供料装置将浆料输送至搅拌机壳中，启动电机，转动轴杆进行旋转，送料螺旋叶片将浆料推送至出料孔，由于送料螺旋叶片的外径大于出料螺旋叶片的外径，利于浆料充分地充填于出料管中，同时出料螺旋叶片转动，将出料管中的浆料直接输送到抹板上，大大减少了输送出的浆料的气泡的不稳定因素，更好地控制了多路送料机构的浆料供给量，具有很强的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型提供的一种抹灰机的多路送料机构，它包括前端面开设有若干个出料孔的搅拌机壳1、若干个位于搅拌机壳1的后侧上的电机2以及若干个与电机2的输出轴连接的转动轴杆3，所述转动轴杆3贯穿于出料孔分布，若干个出料孔上均装设有一位于搅拌机壳1前侧的出料管4，转动轴杆3包括位于搅拌机壳1中并与电机2的输出轴连接的送料部31以及位于出料管4中的出料部32，送料部31的周壁上设置有送料螺旋叶片34，出料部32的周壁上设置有出料螺旋叶片35，送料螺旋叶片34的外径大于出料螺旋叶片35的外径。

由此，本实施例中，电机2可直接装在搅拌机壳1的后端上，输出轴穿过搅拌机壳1的后端面与送料部31连接，当然，也可固定在机架上，而送料部31穿过搅拌机壳1的后端面与输出轴连接；电机2采用步进电机，步进电机不受电压、温度等的影响，并且误差小，更好地控制出料量；若干个出料孔并行均匀分布，抹板上只需开设供出料管4对位插接的通孔即可使用；搅拌机壳1与抹灰机的机架连接，外部的供料装置将浆料输送至搅拌机壳1中，启动电机2，转动轴杆3进行旋转，送料螺旋叶片34将浆料推送至出料孔，由于送料螺旋叶片34的外径大于出料螺旋叶片35的外径，类似于针筒注射器的结构，利于浆料充分地充填于出料管4中，同时出料螺旋叶片35转动，将出料管4中的浆料直接输送到抹板上，大大减少了输送出的浆料的气泡的不稳定因素，更好地控制了多路送料机构的浆料供给量。

为了便于控制转动轴杆3的转速，它还包括变速器5，电机2的输出轴通过变速器5与送料部31连接。用户可根据实际情况，调整变速器5的传动比，从而控制了多路送料机构的浆料供给速度。

为了提高多路送料机构的稳定性，送料部31的后端向后延伸形成有一连接部33，连接部33贯穿于搅拌机壳1的后端面分布，搅拌机壳1的后端上装设有一前端面开设有若干个安装孔的固定机壳6，电机2位于固定机壳6的后侧，连接部33穿过安装孔与电机2的输出轴连接。本实施例中，电机2穿设于固定机壳6的后端上，转动轴杆3前后贯穿于搅拌机壳1，使得结构更为紧凑，并且变速器5位于固定机壳6中，起到保护的作用。

为了提高多路送料机构的气密性，若干个安装孔中均装设有套接于连接部33上的密封圈7。密封圈7将搅拌机壳1与安装孔之间的缝隙堵死，有效防止了浆料漏出。

为了进一步提高多路送料机构的稳定性，固定机壳6内装设有套接于连接部33的后端上的第一轴承8，固定机壳6内还装设有套接于连接部33的前端上的第二轴承9。第一轴承8和第二轴承9有效地将转动轴杆3固定起来，防止其发生晃动。

为了优化多路送料机构的结构，它还包括同步带11，所述送料部31上均设置有同步轮10，若干个所述送料部31两两构成一连接组，所述连接组中的两个同步轮10通过同步带11连接，所述电机2的输出轴连接于连接组中的其中一个送料部31。本实施中，同步轮10装设于由送料部31向后延伸形成的连接部33上，并位于固定机壳6中；在保证供料速度的前提下，减少了电机2的数量，与电机2连接的连接部33上的同步轮10作为主动轮带动与另一个同步轮10，实现另一个连接部33的同步转动；当然，同步轮10和同步带11也可装在搅拌机壳1内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抹灰机的多路送料机构，其特征在于：它包括前端面开设有若干个出料孔的搅拌机壳、若干个位于搅拌机壳的后侧上的电机以及若干个与电机的输出轴连接的转动轴杆，所述转动轴杆贯穿于出料孔分布，若干个所述出料孔上均装设有一位于搅拌机壳前侧的出料管，所述转动轴杆包括位于搅拌机壳中并与电机的输出轴连接的送料部以及位于出料管中的出料部，所述送料部的周壁上设置有送料螺旋叶片，所述出料部的周壁上设置有出料螺旋叶片，所述送料螺旋叶片的外径大于出料螺旋叶片的外径。

2.如权利要求1所述的一种抹灰机的多路送料机构，其特征在于：它还包括变速器，所述电机的输出轴通过变速器与送料部连接。

3.如权利要求1所述的一种抹灰机的多路送料机构，其特征在于：所述送料部的后端向后延伸形成有一连接部，所述连接部贯穿于搅拌机壳的后端面分布，所述搅拌机壳的后端上装设有一前端面开设有若干个安装孔的固定机壳，所述电机位于固定机壳的后侧，所述连接部穿过安装孔与电机的输出轴连接。

4.如权利要求3所述的一种抹灰机的多路送料机构，其特征在于：若干个所述安装孔中均装设有套接于连接部上的密封圈。

5.如权利要求3所述的一种抹灰机的多路送料机构，其特征在于：所述固定机壳内装设有套接于连接部的后端上的第一轴承，所述固定机壳内还装设有套接于连接部的前端上的第二轴承。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种抹灰机的多路送料机构，其特征在于：它还包括同步带，所述送料部上均设置有同步轮，若干个所述送料部两两构成一连接组，所述连接组中的两个同步轮通过同步带连接，所述电机的输出轴连接于连接组中的其中一个送料部。