CN207327674U - 一种高品质油茶籽油多级冷榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷榨设备，尤其涉及一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，包括机座、所述机座上设有预榨膛及冷榨膛；所述冷榨膛与所述预榨膛通过下料仓相连接，所述预榨膛包括第一电机以及预榨筒，所述预榨筒内设有预榨螺杆，所述预榨螺杆的一端与第一电机连接，所述冷榨膛包括第二电机以及冷榨筒，所述冷榨筒内设有冷榨螺杆，所述冷榨螺杆的一端与第二电机连接；经过预榨和冷榨两次对油茶籽进行压榨，油渣内残留的部分油液由出油口流出集油箱，油渣内残留的油液大大的减少，提高油茶籽的出油率。

Description

一种高品质油茶籽油多级冷榨设备

技术领域

本实用新型涉及一种冷榨设备，尤其涉及一种高品质油茶籽油多级冷榨设备。

背景技术

冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油的机器叫做冷榨机，一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整，但不经加热直接压榨要比热榨法的出油率低，通常只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的成本要比热榨油的成本要高出很多，目前市场上的冷榨机均为一次压榨出油，仍然有一部分油液残留在压榨后的油渣内，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型主要根据以上存在的不足，提供一种高品质油茶籽油多级冷榨设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，包括机座、所述机座上设有预榨膛及冷榨膛；所述冷榨膛与所述预榨膛通过下料仓相连接，所述预榨膛包括第一电机以及预榨筒，所述预榨筒内设有预榨螺杆，所述预榨螺杆的一端与第一电机连接，所述冷榨膛包括第二电机以及冷榨筒，所述冷榨筒内设有冷榨螺杆，所述冷榨螺杆的一端与第二电机连接。

优选地，所述预榨螺杆的另一端固定连接刮渣刀。

优选地，所述冷榨螺杆的另一端固定连接刮渣刀。

优选地，所述预榨膛顶部开设进料斗，所述进料斗底部设有第一齿轮破碎机。

优选地，所述预榨膛及所述冷榨膛下方均开设出油口，所述出油口下方均设有集油箱。

优选地，所述出油斗安装有过滤网。

优选地，所述冷榨膛的排渣口连接排渣管，所述排渣管下方设有集渣箱。

优选地，所述排渣管内接近出渣口处设有第二齿轮破碎机。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

提高出油率：将经过预榨筒的油茶籽榨出的油进行收集，榨过的油渣还残留部分油液，油渣从预榨筒排出经下料仓落入冷榨筒，在二次压榨下，油渣内残留的部分油液由出油口流出集油箱，经过二次压榨之后，油渣内残留的油液大大的减少，提高油茶籽的出油率。

压榨均匀及进料均匀：油茶籽没有进行破碎直接进行冷榨容易导致压榨不充分，通过在进料口设置齿轮破碎机，一方面可以将油茶籽进行破碎再进行冷榨，提高出油率；另一方面，在齿轮的匀速转动下，油茶籽均匀的从齿轮落入预榨筒，避免由于进料不均匀而导致预榨筒在工作过程中产生堵塞情况。

处理方便：经过预榨筒压榨出来的油渣变成油渣饼或油渣条，刮渣刀将油渣饼或油渣条进行初步破碎，避免由于油渣饼或油渣条的体积过大无法顺利进入冷榨筒进行二次压榨，同时，经过冷榨筒出来的油渣饼或油渣条在刮渣刀的作用下进行初步破碎，进入出渣口下部的齿轮破碎机之后再次破碎落入集渣箱，避免由于油渣饼或油渣条的体积过大，收集困难。

附图说明

图1为一种高品质油茶籽油多级冷榨设备结构示意图；

图2为一种高品质油茶籽油多级冷榨设备的冷榨筒结构示意图。

图中：1、机座；2、预榨膛；21、第一电机；22、预榨筒；221、预榨螺杆； 3、冷榨膛；31、第二电机；32、冷榨筒；321、冷榨螺杆；4、下料仓；5、进料斗；51、第一齿轮破碎机；6、排渣管；61、第二齿轮破碎机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例详细说明：

一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，包括机座1，所述机座1上设有预榨膛 2及冷榨膛3，所述冷榨膛3与所述预榨膛2通过下料仓4相连接，所述预榨膛 2包括第一电机21以及预榨筒22，所述预榨筒22内设有预榨螺杆221，所述预榨螺杆221的一端与第一电机21连接；所述冷榨膛3包括第二电机31以及冷榨筒32，所述冷榨筒32内设有冷榨螺杆321，所述冷榨螺杆321的一端与第二电机31连接。工作时，将油茶籽从预榨筒22的入口进入，预榨螺杆221在第一电机21的驱动下开始对油茶籽进行物理压榨出油，油液通过预榨螺杆221下部的出油口排出，经预压榨后的油茶籽油渣从预榨筒22的排渣口排出，顺着下料仓4落入冷榨筒32内，冷榨筒32再次对压榨后的油渣进行物理压榨出油，油液从冷榨筒32下部的出油口排出，而二次压榨后的油渣在冷榨螺杆321的作用下从出渣口排出，经过二次压榨之后，油渣内残留的油液大大的减少，提高了油茶籽的出油率。

所述预榨螺杆221的另一端固定连接第一刮渣刀222，经预压榨后的油茶籽油渣形成饼状或条状油渣从预榨筒22的排渣口排出，第一刮渣刀222随着预榨螺杆221转动将油渣饼或油渣条进行初步破碎，避免由于油渣饼或油渣条的体积过大无法顺利进入冷榨筒32进行二次压榨。

所述冷榨螺杆321的另一端固定连接第二刮渣刀322，二次压榨后的油渣在冷榨螺杆321的作用下从出渣口排出,第二刮渣刀322随着冷榨螺杆321转动将油渣饼或油渣条进行初步破碎，初步破碎后的油渣体积减小更方便收集回收。

所述预榨膛2顶部开设进料斗5，所述进料斗5底部设有第一齿轮破碎机 51，开始冷榨时，油茶籽从进料斗5进入第一齿轮破碎机51，在第一齿轮破碎机51的破碎作用下，可以将油茶籽进行破碎再进行冷榨，提高出油率；另一方面，在齿轮的匀速转动下，油茶籽均匀的从齿轮落入预榨筒22,避免由于进料不均匀而导致预榨筒22工作过程中产生堵塞情况。

所述预榨膛2及所述冷榨膛3下方均开设出油斗，所述出油斗下方均设有集油箱，油液顺着出油斗顺利的流入集油箱内。

所述出油斗安装有过滤网。过滤网可以设为一层过滤网或多层过滤网，经预榨和冷榨过后产生的油液中混有少量油渣，通过过滤网的过滤后，使产生的油液更纯净更健康。

所述冷榨膛3的排渣口连接排渣管6，所述排渣管6下方设有集渣箱，通过设置集渣箱，经过冷榨后的油渣条或油渣饼沿着排渣管6落入集渣箱。

所述排渣管6内接近出渣口处设有第二齿轮破碎机61。经过冷榨后的油渣条或油渣饼沿着排渣管6进入出渣口下部的第二齿轮破碎机61之后破碎落入集渣箱，避免由于油渣饼或油渣条的体积过大，收集困难。

显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于:包括机座(1)，所述机座(1)上设有预榨膛(2)及冷榨膛(3)；

所述冷榨膛(3)与所述预榨膛(2)通过下料仓(4)相连接；

所述预榨膛(2)包括第一电机(21)以及预榨筒(22)，所述预榨筒(22)内设有预榨螺杆(221)，所述预榨螺杆(221)的一端与第一电机(21)连接；

所述冷榨膛(3)包括第二电机(31)以及冷榨筒(32)，所述冷榨筒(32)内设有冷榨螺杆(321)，所述冷榨螺杆(321)的一端与第二电机(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于:所述预榨螺杆(221)的另一端固定连接第一刮渣刀(222)。

3.根据权利要求1所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于：所述冷榨螺杆(321)的另一端固定连接第二刮渣刀(322)。

4.根据权利要求1所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于:所述预榨膛(2)顶部开设进料斗(5)，所述进料斗(5)底部设有第一齿轮破碎机(51)。

5.根据权利要求1所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于:所述预榨膛(2)及所述冷榨膛(3)下方均开设出油斗，所述出油斗下方均设有集油箱。

6.根据权利要求5所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于：所述出油斗安装有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于：所述冷榨膛(3)的排渣口连接排渣管(6)，所述排渣管(6)下方设有集渣箱。

8.根据权利要求7所述的一种高品质油茶籽油多级冷榨设备，其特征在于：所述排渣管(6)内接近出渣口处设有第二齿轮破碎机(61)。