CN207326267U - 水箱封头焊接辅助组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱封头焊接辅助组对装置，包括轨道装置、变位机和旋转法兰定位夹具；其特点是变位机与轨道装置滑动连接，并对称设置两台，旋转法兰定位夹具安装在变位机上，绕变位机安装轴旋转。本实用新型的优点是结构简单、操作方便，旋转法兰定位夹具和变位机的同时同步移动，使水箱箱体直段两端和两端封头定位焊接达到同轴、无缝的状态；利用封头限位块和旋转杆以及变位机实现水箱封头的同轴无缝的组对焊接，提高水箱封头组对焊接的质量，避免在封头焊接过程中出现的偏轴和焊接有缝隙的问题。

Description

水箱封头焊接辅助组对装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种水箱封头焊接辅助组对装置。

背景技术

现有技术中车间工人在焊接水箱箱体直段和两端的封头时，一般都是多名工人将水箱箱体和封头分别摆在工作平台上，用简单的自制工装，如一组翻滚架进行大致的校准水平和相对同轴。缺点是水箱箱体直段与封头的焊接是通过工人手动组对加上一些简单的工装来控制封头和筒体直段的同轴，在水箱封头的焊接过程中就会出现因为筒体的转动而带来的轴心的偏移，对于产品自身的误差不敏感，容易形成焊接错缝，焊接质量难以保证，且焊接操作过程费时费力，焊接成本高。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水箱封头焊接辅助组对装置，结构简单，操作方便、焊接组对同轴度高，解决在焊接过程中因需要转动筒体而导致的轴心偏移，从而产生焊接错缝的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：水箱封头焊接辅助组对装置，包括轨道装置、变位机和旋转法兰定位夹具；其特点是所述的变位机与轨道装置滑动连接，旋转法兰定位夹具安装在变位机上，绕变位机安装轴旋转。

优选的，所述的轨道装置包括移动轨道和轨道卡扣；所述的移动轨道为变位机提供固定的移动轨迹，方便焊接；所述的轨道卡扣用于变位机定位后的位置锁定。

优选的，所述的变位机包括变位机箱和变位机底座；所述的变位机采用伺服变频操作控制系统进行在过程控制，利于变位机的精确定位。

优选的，所述的旋转法兰定位夹具包括法兰盘和封头限位单元，所述的封头限位单元包括封头限位块，所述的封头限位块通过螺栓固定在法兰盘上，封头限位块上设螺纹连接的旋转杆，封头固定块通过连接轴和连接卡扣安装在封头限位块上。

优选的，所述的封头限位单元在法兰盘外圆处均匀设置4-8个，每个封头限位单元上均设旋转杆，封头固定块、连接轴和连接卡扣。

优选的，所述的旋转法兰定位夹具上还设有电磁铁，所述的电磁铁固定在法兰盘中心，用于封头的磁吸固定。

优选的，所述的水箱封头组对焊接装置成对使用，在同一轨道装置上对称安装，实现水箱封头同轴、无缝组对焊接。

使用时，水箱封头焊接辅助组对装置通过电磁铁和封头限位单元保证封头和水箱筒体直段之间的相对位置不会变化，同时通过变位机的同步移动达到同轴无缝的定位组对焊接，以实现水箱筒体直段部分与两端封头之间的精准定位，方便后续的机器人焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单、操作方便，旋转法兰定位夹具和变位机的同时同步移动，使水箱箱体直段两端和两端封头定位焊接达到同轴、无缝的状态；利用封头限位块和旋转杆以及变位机实现水箱封头的同轴无缝的组对焊接，提高水箱封头组对焊接的质量，避免在封头焊接过程中出现的偏轴和焊接有缝隙的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其特的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-封头限位块 2-变位机箱 3-轨道卡块 4-移动轨道5-变位机底座 6-旋转杆 7-连接轴 8-连接卡扣 9-封头固定块10-电磁铁 11-法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1可以看出，水箱封头焊接辅助组对装置，包括轨道装置、变位机和旋转法兰定位夹具；其特点是变位机与轨道装置滑动连接，旋转法兰定位夹具安装在变位机上，绕变位机安装轴旋转。

轨道装置包括移动轨道4和轨道卡扣3；移动轨道4为变位机提供固定的移动轨迹，方便焊接；轨道卡扣3用于变位机定位后的位置锁定。

变位机包括变位机箱2和变位机底座5；变位机采用伺服变频操作控制系统进行在过程控制，利于变位机的精确定位。

旋转法兰定位夹具包括法兰盘11和封头限位单元，封头限位单元包括封头限位块1，封头限位块1通过螺栓固定在法兰盘11上，封头限位块1上设螺纹连接的旋转杆6，封头固定块9通过连接轴7和连接卡扣8安装在封头限位块1上。

封头限位单元在法兰盘11外圆处均匀设置6个，每个封头限位单元上均设旋转杆6，封头固定块9、连接轴7和连接卡扣8。

旋转法兰定位夹具上还设有电磁铁10，所述的电磁铁10固定在法兰盘11中心，用于封头的磁吸固定。

水箱封头组对焊接装置成对使用，在同一轨道装置上对称安装，实现水箱封头同轴、无缝组对焊接。

使用时，水箱封头焊接辅助组对装置通过电磁铁10和封头限位单元保证封头和水箱筒体直段之间的相对位置不会变化，同时通过变位机的同步移动达到同轴无缝的定位组对焊接，以实现水箱筒体直段部分与两端封头之间的精准定位，方便后续的机器人焊接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.水箱封头焊接辅助组对装置，包括轨道装置、变位机和旋转法兰定位夹具；其特征在于：所述的变位机与轨道装置滑动连接，旋转法兰定位夹具安装在变位机上，绕变位机安装轴旋转；所述的轨道装置包括移动轨道(4)和轨道卡扣(3)；所述的变位机包括变位机箱(2)和变位机底座(5)；所述的变位机采用伺服变频操作控制系统进行过程控制；所述的旋转法兰定位夹具包括法兰盘(11)和封头限位单元，所述的封头限位单元包括封头限位块(1)，所述的封头限位块(1)通过螺栓固定在法兰盘(11)上，封头限位块(1)上设螺纹连接的旋转杆(6)，封头固定块(9)通过连接轴(7)和连接卡扣(8)安装在封头限位块(1)上；所述旋转法兰定位夹具上还设有电磁铁(10)，所述的电磁铁(10)固定在法兰盘(11)中心。

2.根据权利要求1所述的水箱封头焊接辅助组对装置，其特征在于：所述的封头限位单元在法兰盘(11)外圆处均匀设置4-8个，每个封头限位单元上均设旋转杆(6)，封头固定块(9)、连接轴(7)和连接卡扣(8)。

3.根据权利要求1所述的水箱封头焊接辅助组对装置，其特征在于：所述的水箱封头组对焊接装置成对使用，在同一轨道装置上对称安装。