CN207325670U - 一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置 - Google Patents

Abstract

一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，涉及折弯设备技术领域，包括底座、固定轴、第一旋转固定装置、第二旋转固定装置、第三连接块、固定块、第一固定槽和第二固定槽，在底座上设有固定轴和第三连接块，固定轴上设有第一旋转装置和第二旋转装置，第二旋转装置由第二固定盘、第二连接块、第二分度盘和卡块构成，第一旋转装置由第一固定盘、第一连接块、第一分度盘和卡块构成，第三连接块上设有固定块，固定块上设有第一固定槽和第二固定槽；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以提前设置好折弯角度进行快速折弯工作，而且有效的降低折弯工作中的人力成本，极大的提升了折弯工作效率和企业的生产效率。

Description

一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置

【技术领域】

本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其是涉及一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置。

【背景技术】

公知的，数控折弯机是对型材进行折弯的模具，适用于管型中小型弧形钢结构件，电气自控线路保护管、流体管道、弧形路灯杆等相关行业，常规的折弯机在工作过程中通常需要不断调整工件的位置，从而使得工件折弯效果达到生产要求，这种工作方式需要专人在折弯机前进行工作调整，不但工作量非常大，而且弯管的弧度不易掌握，需要反复进行校正，不但增加工作强度、耗费大量工作时间，同时工作效率非常低，加工件的质量也不易保证。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，本实用新型通过在底座上设有固定轴和第三连接块，固定轴上设有第一旋转装置和第二旋转装置，第三连接块上设有固定块，固定块上设有第一固定槽和第二固定槽，以此来达到可以提前设定折弯角度快速进行折弯工作的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，包括底座、固定轴、第一旋转固定装置、第二旋转固定装置、第三连接块、固定块、第一固定槽和第二固定槽，在底座上设有固定轴和第三连接块，固定轴上设有第一旋转装置和第二旋转装置，第二旋转装置由第二固定盘、第二连接块、第二分度盘和卡块构成，第二固定盘设置在固定轴的下端，第二固定盘上设有第二连接块，第二连接块上设有第二分度盘，第二固定盘和第二分度盘之间设有卡块，第一旋转装置由第一固定盘、第一连接块、第一分度盘和卡块构成，第一分度盘设置在固定轴的上端，第一分度盘上设有第一连接块，第一连接块上设有第一固定盘，第一固定盘和第一分度盘之间设有卡块，第三连接块上设有固定块，固定块上设有第一固定槽和第二固定槽。

所述底座为长方型结构，底座的上部面上设有固定轴，底座的任一端面上设有第三连接块。

所述固定轴为圆柱型结构，固定轴与底座的上部面呈垂直结构进行设置，固定轴的下端外侧面上设有第二固定盘，固定轴的上端外侧面上设有第一分度盘。

所述第二固定盘为圆柱型结构，第二固定盘的内壁面与固定轴的外侧面相连接，第二固定盘的下部面与底座的上部面相连接，第二固定盘与底座上部面相平行，第二固定盘的上部面上设有第二连接块。

所述第二连接块为圆柱型结构，第二连接块的下部面与第二固定盘相连接，第二连接块的上部面上设有第二分度盘，第二连接块分别与第二固定盘和第二分度盘呈垂直结构相连接，第二连接块的外侧面设置为凹球形弧面，第二固定盘的上部面、第二分度盘的下部面和第二连接块的外侧面形成凹槽，第二分度盘为圆柱型结构，第二分度盘的外侧面与第二固定盘的外侧面相平齐，第二分度盘的上部面上设有刻度，第二固定盘和第二分度盘的外侧面之间设有卡块。

所述第一分度盘为圆柱型结构，第一分度盘的上部面与固定轴的上部面相平齐，第一分度盘的上部面上设有刻度，第一分度盘的内壁面与固定轴的外侧面相连接，第一分度盘的下部面上设有第一连接块。

所述第一连接块为圆柱型结构，第一连接块的内壁面与固定轴的外侧面相连接，第一连接块的上部面与第一分度盘相连接，第一连接块的下部面设有第一固定盘，第一连接块分别与第一固定盘和第一分度盘呈垂直结构相连接，第一连接块的外侧面设置为凹球形弧面，第一固定盘的上部面、第一分度盘的下部面和第一连接块的外侧面形成凹槽，第一固定盘为圆柱型结构，第一固定盘的外侧面和第一分度盘的外侧面相平齐，第一固定盘和第一分度盘的外侧面之间设有卡块。

所述卡块为长方型结构，卡块靠近固定轴的侧面上设有卡槽，卡槽的两端与卡块的两端面连接处均形成出口，卡槽上靠近固定轴的侧面与卡块的侧面连接处形成出口，第一旋转固定装置上的卡块的上部面和第一分度盘的上部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块的下部面和第一固定盘的下部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块上卡槽的上部面和第一分度盘的下部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块上卡槽的下部面和第一固定盘的上部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块的上部面和第二分度盘的上部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块的下部面和第二固定盘的下部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块上卡槽的上部面和第二分度盘的下部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块上卡槽的下部面和第二固定盘的上部面相平齐。

所述第三连接块为长方型结构，第三连接块的上部面和下部面分别与底座的上部面和下部面相平齐，第三连接块的一端面与底座相连接，第三连接块的另一端面与固定块相连接。

所述固定块为长方型结构，固定块的任一端面的下端与第三连接块呈垂直结构相连接，固定块的上部面设有第一固定槽，第一固定槽的两端分别与固定块两端的连接处均形成出口，第一固定槽的下方固定块上设有第二固定槽，第二固定槽的两端分别与固定块两端的连接处均形成出口，第一固定槽与第二固定槽相平行，第一固定槽与第一旋转固定装置上卡块上的卡槽相对应设置，第二固定槽与第二旋转固定装置上卡块上的卡槽相对应设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，包括底座、固定轴、第一旋转固定装置、第二旋转固定装置、第三连接块、固定块、第一固定槽和第二固定槽，通过在底座上设有固定轴和第三连接块，固定轴上设有第一旋转装置和第二旋转装置，第三连接块上设有固定块，固定块上设有第一固定槽和第二固定槽，以此来达到可以提前设定折弯角度快速进行折弯工作的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以提前设置好折弯角度进行快速折弯工作，而且有效的降低折弯工作中的人力成本，极大的提升了折弯工作效率和企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、固定轴；2、第一分度盘；3、第一连接块；4、第一固定盘；5、第二分度盘；6、第二连接块；7、第二固定盘；8、底座；9、固定块；10、第三连接块；11、型材；12、卡块；13、卡槽；14、第一固定槽；15、第二固定槽。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，包括底座8、固定轴1、第一旋转固定装置、第二旋转固定装置、第三连接块10、固定块9、第一固定槽14和第二固定槽15，在底座8上设有固定轴1和第三连接块10，固定轴1上设有第一旋转装置和第二旋转装置，第二旋转装置由第二固定盘7、第二连接块6、第二分度盘7和卡块12构成，第二固定盘7设置在固定轴1的下端，第二固定盘7上设有第二连接块6，第二连接块6上设有第二分度盘5，第二固定盘7和第二分度盘5之间设有卡块12，第一旋转装置由第一固定盘4、第一连接块3、第一分度盘2和卡块12构成，第一分度盘2设置在固定轴1的上端，第一分度盘2上设有第一连接块3，第一连接块3上设有第一固定盘4，第一固定盘4和第一分度盘2之间设有卡块12，第三连接块10上设有固定块9，固定块9上设有第一固定槽14和第二固定槽15。

所述底座8为长方型结构，底座8的上部面上设有固定轴1，底座8的任一端面上设有第三连接块10。

所述固定轴1为圆柱型结构，固定轴1与底座8的上部面呈垂直结构进行设置，固定轴1的下端外侧面上设有第二固定盘7，固定轴1的上端外侧面上设有第一分度盘2。

所述第二固定盘7为圆柱型结构，第二固定盘7的内壁面与固定轴1的外侧面相连接，第二固定盘7的下部面与底座8的上部面相连接，第二固定盘7与底座8上部面相平行，第二固定盘7的上部面上设有第二连接块6。

所述第二连接块6为圆柱型结构，第二连接块6的下部面与第二固定盘7相连接，第二连接块6的上部面上设有第二分度盘5，第二连接块6分别与第二固定盘7和第二分度盘5呈垂直结构相连接，第二连接块6的外侧面设置为凹球形弧面，第二固定盘7的上部面、第二分度盘5的下部面和第二连接块6的外侧面形成凹槽，第二分度盘5为圆柱型结构，第二分度盘5的外侧面与第二固定盘7的外侧面相平齐，第二分度盘5的上部面上设有刻度，第二固定盘7和第二分度盘5的外侧面之间设有卡块12。

所述第一分度盘2为圆柱型结构，第一分度盘2的上部面与固定轴1的上部面相平齐，第一分度盘2的上部面上设有刻度，第一分度盘2的内壁面与固定轴1的外侧面相连接，第一分度盘2的下部面上设有第一连接块3。

所述第一连接块3为圆柱型结构，第一连接块3的内壁面与固定轴1的外侧面相连接，第一连接块3的上部面与第一分度盘2相连接，第一连接块3的下部面设有第一固定盘4，第一连接块3分别与第一固定盘4和第一分度盘2呈垂直结构相连接，第一连接块3的外侧面设置为凹球形弧面，第一固定盘4的上部面、第一分度盘2的下部面和第一连接块3的外侧面形成凹槽，第一固定盘4为圆柱型结构，第一固定盘4的外侧面和第一分度盘2的外侧面相平齐，第一固定盘4和第一分度盘2的外侧面之间设有卡块。

所述卡块12为长方型结构，卡块12靠近固定轴1的侧面上设有卡槽13，卡槽13的两端与卡块12的两端面连接处均形成出口，卡槽13上靠近固定轴1的侧面与卡块12的侧面连接处形成出口，第一旋转固定装置上的卡块12的上部面和第一分度盘2的上部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块12的下部面和第一固定盘4的下部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块12上卡槽13的上部面和第一分度盘2的下部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块12上卡槽13的下部面和第一固定盘4的上部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块12的上部面和第二分度盘5的上部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块12的下部面和第二固定盘7的下部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块12上卡槽13的上部面和第二分度盘5的下部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块12上卡槽13的下部面和第二固定盘7的上部面相平齐。

所述第三连接块10为长方型结构，第三连接块10的上部面和下部面分别与底座8的上部面和下部面相平齐，第三连接块10的一端面与底座8相连接，第三连接块10的另一端面与固定块9相连接。

所述固定块9为长方型结构，固定块9的任一端面的下端与第三连接块10呈垂直结构相连接，固定块9的上部面设有第一固定槽14，第一固定槽14的两端分别与固定块9两端的连接处均形成出口，第一固定槽14的下方固定块9上设有第二固定槽15，第二固定槽15的两端分别与固定块9两端的连接处均形成出口，第一固定槽14与第二固定槽15相平行，第一固定槽14与第一旋转固定装置上卡块12上的卡槽13相对应设置，第二固定槽15与第二旋转固定装置上卡块12上的卡槽13相对应设置。

实施例，所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，在使用的时候，先将底座8的上部面上设置好固定轴1，然后将固定轴1通过导线与数控液压设备相连接，再将固定轴1的下端套设好第二固定盘7，将第二固定盘7的上部面上设置好第二连接块6，然后将第二连接块6的上部面上设置好第二分度盘5，第二分度盘5的上部面上设置好刻度，再将卡块12与第二分度盘5和第二固定盘7连接好并且设置好卡槽13，将固定轴1的上端套设好第一分度盘2，然后将第一分度盘2的下部面上设置好第一连接块3，再将第一连接块3的下部面上设置好第一固定盘4，将卡块12与第一分度盘2和第一固定盘4连接好并且设置好卡槽13，然后将底座8的端面上设置好第三连接块10，再将第三连接块10上设置好固定块9，将固定块9的上部面上设置好第一固定槽14，然后将第一固定槽14的下方设置好第二固定槽15，第一固定槽14与第一分度盘2上卡块12的卡槽13相对应设置，第二固定槽15与第二分度盘5上卡块12的卡槽13相对应设置，装置就可以使用了，装置使用的时候将一个型材的两端分别插入第一固定槽14和第一旋转固定装置的卡槽13内，将另一个型材的两端分别插入第二固定槽15和第二旋转固定装置的卡槽13内，通过数控液压设备带动固定轴旋转，固定轴1带动第一旋转固定装置和第二旋转固定装置旋转，第一分度盘2和第二分度盘5可以控制调整旋转的角度从而控制型材折弯的角度。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，包括底座、固定轴、第一旋转固定装置、第二旋转固定装置、第三连接块、固定块、第一固定槽和第二固定槽，其特征是：在底座上设有固定轴和第三连接块，固定轴上设有第一旋转装置和第二旋转装置，第二旋转装置由第二固定盘、第二连接块、第二分度盘和卡块构成，第二固定盘设置在固定轴的下端，第二固定盘上设有第二连接块，第二连接块上设有第二分度盘，第二固定盘和第二分度盘之间设有卡块，第一旋转装置由第一固定盘、第一连接块、第一分度盘和卡块构成，第一分度盘设置在固定轴的上端，第一分度盘上设有第一连接块，第一连接块上设有第一固定盘，第一固定盘和第一分度盘之间设有卡块，第三连接块上设有固定块，固定块上设有第一固定槽和第二固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述底座为长方型结构，底座的上部面上设有固定轴，底座的任一端面上设有第三连接块。

3.根据权利要求1或2所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述固定轴为圆柱型结构，固定轴与底座的上部面呈垂直结构进行设置，固定轴的下端外侧面上设有第二固定盘，固定轴的上端外侧面上设有第一分度盘。

4.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述第二固定盘为圆柱型结构，第二固定盘的内壁面与固定轴的外侧面相连接，第二固定盘的下部面与底座的上部面相连接，第二固定盘与底座上部面相平行，第二固定盘的上部面上设有第二连接块。

5.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述第二连接块为圆柱型结构，第二连接块的下部面与第二固定盘相连接，第二连接块的上部面上设有第二分度盘，第二连接块分别与第二固定盘和第二分度盘呈垂直结构相连接，第二连接块的外侧面设置为凹球形弧面，第二固定盘的上部面、第二分度盘的下部面和第二连接块的外侧面形成凹槽，第二分度盘为圆柱型结构，第二分度盘的外侧面与第二固定盘的外侧面相平齐，第二分度盘的上部面上设有刻度，第二固定盘和第二分度盘的外侧面之间设有卡块。

6.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述第一分度盘为圆柱型结构，第一分度盘的上部面与固定轴的上部面相平齐，第一分度盘的上部面上设有刻度，第一分度盘的内壁面与固定轴的外侧面相连接，第一分度盘的下部面上设有第一连接块。

7.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述第一连接块为圆柱型结构，第一连接块的内壁面与固定轴的外侧面相连接，第一连接块的上部面与第一分度盘相连接，第一连接块的下部面设有第一固定盘，第一连接块分别与第一固定盘和第一分度盘呈垂直结构相连接，第一连接块的外侧面设置为凹球形弧面，第一固定盘的上部面、第一分度盘的下部面和第一连接块的外侧面形成凹槽，第一固定盘为圆柱型结构，第一固定盘的外侧面和第一分度盘的外侧面相平齐，第一固定盘和第一分度盘的外侧面之间设有卡块。

8.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述卡块为长方型结构，卡块靠近固定轴的侧面上设有卡槽，卡槽的两端与卡块的两端面连接处均形成出口，卡槽上靠近固定轴的侧面与卡块的侧面连接处形成出口，第一旋转固定装置上的卡块的上部面和第一分度盘的上部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块的下部面和第一固定盘的下部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块上卡槽的上部面和第一分度盘的下部面相平齐，第一旋转固定装置上的卡块上卡槽的下部面和第一固定盘的上部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块的上部面和第二分度盘的上部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块的下部面和第二固定盘的下部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块上卡槽的上部面和第二分度盘的下部面相平齐，第二旋转固定装置上的卡块上卡槽的下部面和第二固定盘的上部面相平齐。

9.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述第三连接块为长方型结构，第三连接块的上部面和下部面分别与底座的上部面和下部面相平齐，第三连接块的一端面与底座相连接，第三连接块的另一端面与固定块相连接。

10.根据权利要求1所述的一种水平型可设定成型角度的管材折弯装置，其特征是：所述固定块为长方型结构，固定块的任一端面的下端与第三连接块呈垂直结构相连接，固定块的上部面设有第一固定槽，第一固定槽的两端分别与固定块两端的连接处均形成出口，第一固定槽的下方固定块上设有第二固定槽，第二固定槽的两端分别与固定块两端的连接处均形成出口，第一固定槽与第二固定槽相平行，第一固定槽与第一旋转固定装置上卡块上的卡槽相对应设置，第二固定槽与第二旋转固定装置上卡块上的卡槽相对应设置。