CN207325333U - 一种零件硬度检测分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件硬度检测分选装置，包括装置本体，所述装置本体包括支架板和滑轨，所述支架板两端侧面均设有角度调节销，所述支架板侧面中部安装有可调角度旋转轴，所述滑轨位于所述支架板的上方，所述滑轨两侧安装有若干滑轨支架，所述滑轨通过所述滑轨支架与所述支架板侧壁连接，所述滑轨支架表面设有安装孔，所述滑轨支架通过所述安装孔与所述支架板固定连接，该种滑槽式通过检测方法可以在前段使用震动盘将待测零件运送到滑轨上，并调节支架板倾斜角度，从而使得零件一个一个滑过退磁线圈和硬度分选线圈，不需要重复取出零件，提高效率，实现自动化分选，并且使用后端筛选分离门分开合格与不合格零件。

Description

一种零件硬度检测分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种零件硬度检测分选装置，属于硬度检测设备技术领域。

背景技术

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比，零件硬度检测多采用电磁涡流进行检测。

现在使用电磁涡流检测硬度是使用两个硬度检测线圈，平放于台面放一个进去再拿出来，手工放入检测，效率低，不能形成连续或在线检测，无法实现自动化。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种零件硬度检测分选装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种零件硬度检测分选装置，包括装置本体，所述装置本体包括支架板和滑轨，所述支架板两端侧面均设有角度调节销，所述支架板侧面中部安装有可调角度旋转轴，所述滑轨位于所述支架板的上方，所述滑轨两侧安装有若干滑轨支架，所述滑轨通过所述滑轨支架与所述支架板侧壁连接，所述滑轨支架表面设有安装孔，所述滑轨支架通过所述安装孔与所述支架板固定连接，所述滑轨上方安装有V型滑槽，所述V型滑槽内部放置有待测零件，所述滑轨设有退磁线圈和硬度分选线圈，所述退磁线圈位于所述硬度分选线圈的一侧，所述退磁线圈底端通过第一线圈支架与所述支架板连接，所述硬度分选线圈底端通过第二线圈支架与所述支架板连接。

优选的，所述第一线圈支架和所述第二线圈支架表面均设有所述安装孔，所述第一线圈支架和第二线圈支架均通过所述安装孔与所述支架板可拆卸连接。

优选的，所述可调角度旋转轴位于所述第一线圈支架和所述第二线圈支架之间。

优选的，所述V型滑槽两侧均安装有不锈钢板，所述待测零件位于两个所述不锈钢板之间底部。

优选的，所述滑轨采用金属或者非金属耐磨材料制成。

优选的，所述V型滑槽可以根据所述待测零件形状更换为平底槽或管状槽

本实用新型所达到的有益效果是：该种滑槽式通过检测方法可以在前段使用震动盘将待测零件运送到滑轨上，并调节支架板倾斜角度，从而使得零件一个一个滑过退磁线圈和硬度分选线圈，不需要重复取出零件，提高效率，实现自动化分选，并且使用后端筛选分离门分开合格与不合格零件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构V型滑槽示意图；

图3为本实用新型V型滑槽可替换的平底槽和管状槽结构示意图。

图中：1—装置本体、2—支架板、3—滑轨、4—V型滑槽、5—待测零件、6—退磁线圈、7—硬度分选线圈、8—不锈钢板、9—滑轨支架、10—安装孔、11—第一线圈支架、12—第二线圈支架、13—角度调节销、14—可调角度旋转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种零件硬度检测分选装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括支架板2和滑轨3，所述支架板2两端侧面均设有角度调节销13，所述支架板2侧面中部安装有可调角度旋转轴14，所述滑轨3位于所述支架板2的上方，所述滑轨3两侧安装有若干滑轨支架9，所述滑轨3通过所述滑轨支架9与所述支架板2侧壁连接，所述滑轨支架9表面设有安装孔10，所述滑轨支架9通过所述安装孔10与所述支架板2固定连接，所述滑轨3上方安装有V型滑槽4，所述V型滑槽4内部放置有待测零件5，所述滑轨3设有退磁线圈6和硬度分选线圈7，所述退磁线圈6位于所述硬度分选线圈7的一侧，所述退磁线圈6底端通过第一线圈支架11与所述支架板2连接，所述硬度分选线圈7底端通过第二线圈支架12与所述支架板2连接。

所述第一线圈支架11和所述第二线圈支架12表面均设有所述安装孔10，所述第一线圈支架11和第二线圈支架12均通过所述安装孔10与所述支架板2可拆卸连接，安装、拆卸方便，便于后期维护更换。

所述可调角度旋转轴14位于所述第一线圈支架11和所述第二线圈支架12之间。

所述V型滑槽4两侧均安装有不锈钢板8，所述待测零件5位于两个所述不锈钢板8之间底部。

所述滑轨3采用金属或者非金属耐磨材料制成，提高了滑轨的使用寿命。

所述V型滑槽4可以根据所述待测零件5形状更换为平底槽或管状槽，提高了装置的使用范围。

工作原理：一种零件硬度检测分选装置，首先通过角度调节销13、可调角度旋转轴14对支架板2进行倾斜角度调节，角度调节后后，在将待测零件5通过自动上料机上料到滑轨3的高处后，待测零件5在滑轨3上的V型滑槽4内由于重力自由滑落，首先通过退磁线圈6，使零件无杂乱磁场，然后待测零件5滑落到硬度分选线圈7内，由电磁涡流线圈分选该待测零件5是否符合要求，若零件不合格，则通过V型滑槽4末端所连接的分选分离门剔除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件硬度检测分选装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）包括支架板（2）和滑轨（3），所述支架板（2）两端侧面均设有角度调节销（13），所述支架板（2）侧面中部安装有可调角度旋转轴（14），所述滑轨（3）位于所述支架板（2）的上方，所述滑轨（3）两侧安装有若干滑轨支架（9），所述滑轨（3）通过所述滑轨支架（9）与所述支架板（2）侧壁连接，所述滑轨支架（9）表面设有安装孔（10），所述滑轨支架（9）通过所述安装孔（10）与所述支架板（2）固定连接，所述滑轨（3）上方安装有V型滑槽（4），所述V型滑槽（4）内部放置有待测零件（5），所述滑轨（3）设有退磁线圈（6）和硬度分选线圈（7），所述退磁线圈（6）位于所述硬度分选线圈（7）的一侧，所述退磁线圈（6）底端通过第一线圈支架（11）与所述支架板（2）连接，所述硬度分选线圈（7）底端通过第二线圈支架（12）与所述支架板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种零件硬度检测分选装置，其特征在于：所述第一线圈支架（11）和所述第二线圈支架（12）表面均设有所述安装孔（10），所述第一线圈支架（11）和第二线圈支架（12）均通过所述安装孔（10）与所述支架板（2）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种零件硬度检测分选装置，其特征在于：所述可调角度旋转轴（14）位于所述第一线圈支架（11）和所述第二线圈支架（12）之间。

4.根据权利要求1所述的一种零件硬度检测分选装置，其特征在于：所述V型滑槽（4）两侧均安装有不锈钢板（8），所述待测零件（5）位于两个所述不锈钢板（8）之间底部。

5.根据权利要求1所述的一种零件硬度检测分选装置，其特征在于：所述滑轨（3）采用金属或者非金属耐磨材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种零件硬度检测分选装置，其特征在于：所述V型滑槽（4）可以根据所述待测零件（5）形状更换为平底槽或管状槽。