CN206020200U - 一种按键耐久测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及按键检测装置技术领域,尤其涉及一种按键耐久测试装置。其包括装卡台、气缸、限位机构、调节机构,该测试装置结构简单,装卡台包括底板、前板、第一隔板、第二隔板以及后板,测试产品置于第一隔板、第二隔板之间,调节机构用于调节第一隔板、第二隔板的位置,限位机构设置在第一隔板上用于限定测试产品的位置,气缸按压测试产品上的按键。该测试装置通过调节机构与限位机构调节和固定测试产品X、Z方向的位置,使测试产品与气缸正对设置,并通过气缸在Y方向的移动来完成按压检测按键,该装置实现其功能的部件都是一些常见且易得的,所以该装置的成本低。

Description

一种按键耐久测试装置
技术领域
本实用新型涉及按键检测装置技术领域,尤其涉及一种按键耐久测试装置。
背景技术
目前,随着电器行业的不断发展,其相关电器部件的检测也至关重要,电器部件的优劣也直接影响着电器质量的好坏,而在所有电器设备零部件中起着不可或缺作用的按键质量的检测也显得尤为关键,由于按键在电器设备中被频繁使用,且时常受到不同程度的外力,久而久之,按键破坏,导致电器设备不能正常使用。
如中国专利文献CN20142048167.5提供了一种用于手机按键的测试设备,包括测试平台,测试平台上设置有测试机械臂和至少二个测试工位,测试机械臂滑动连接在测试固定座,测试同定座滑动安装在测试平台上,测试机械臂的上方还设置有视觉对位系统,视觉对位系统连接控制主板。虽然该手机按键测试设备检测数据精确,但是其结构复杂,且成本高。
因此,如何提供一种按键耐久测试装置,能够解决现有技术中检测装置成本高、结构复杂,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种按键耐久测试装置,能够解决现有技术中检测装置成本高、结构复杂,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种按键耐久测试装置,包括装卡台、气缸、限位机构、调节机构,所述装卡台包括底板、前板、第一隔板、第二隔板以及后板,测试产品置于所述第一隔板、第二隔板之间,所述调节机构用于调节所述第一隔板、第二隔板的位置,所述限位机构设置在第一隔板上用于限定测试产品的位置,所述气缸按压测试产品上的按键。
作为优选,所述测试产品置于所述第一隔板上,且置于所述第二隔板下方,测试产品底面与所述后板相互接触。
作为优选,所述第一隔板与所述第二隔板前端面均设置有水平尺。
作为优选,所述调节机构包括锁紧块、丝杠螺母、丝杠、丝杠底座,所述锁紧块、丝杠螺母均穿设于所述丝杠上,且所述丝杠依次穿过第一隔板、第二隔板,所述第一隔板、第二隔板顶部均设置有锁紧块,所述第一隔板、第二隔板底部均设置有丝杠螺母,所述锁紧块与丝杆螺母相配合将第一隔板、第二隔板限位。
作为优选,所述调节机构数量为四组。
作为优选,所述限位机构包括导轨、预紧滑块、锁紧手柄,所述第一隔板上开有容纳所述导轨的凹槽,所述导轨通过沉孔螺丝连接固定在所述凹槽中,所述预紧滑块在所述导轨上滑动用于调节所述测试产品X方向的位置。
作为优选,所述限位机构数量为一个。
作为优选,所述后板与所述底板焊接,且所述后板两侧设有加强筋。
作为优选,所述气缸设于前板上,且与测试产品上的按键相对设置,气缸在Y方向移动按压按键。
作为优选,所述气缸的数量与所述按键数量相同,所述第一隔板、后板数量均与所述测试产品数量相同。
本实用新型的有益效果:按键耐久测试装置,包括装卡台、气缸、限位机构、调节机构,该测试装置结构简单,装卡台包括底板、前板、第一隔板、第二隔板以及后板,测试产品置于第一隔板、第二隔板之间,调节机构用于调节第一隔板、第二隔板的位置,限位机构设置在第一隔板上用于限定测试产品的位置,测试产品上设置有按键,气缸按压按键。该测试装置通过调节机构与限位机构调节和固定测试产品X、Z方向的位置,使测试产品与气缸正对设置,并通过气缸在Y方向的移动来完成按压检测按键,该装置实现其功能的部件都是一些常见且易得的,所以该装置的成本低。
附图说明
图1是本实用新型提供的按键耐久测试装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的按键耐久测试装置导轨的示意图;
图3是本实用新型提供的按键耐久测试装置在图1中A处限位机构的放大图。
图中:
11、底板;12、前板;13、第一隔板;14、第二隔板;15、后板;2、测试产品;21、按键;3、气缸;4、水平尺;5、限位机构;51、导轨;52、预紧滑块;53、锁紧手柄;6、调节机构;61、锁紧块;62、丝杠螺母;63、丝杠;64、丝杠底座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种按键耐久测试装置,该按键耐久测试装置结构简单,如图1所示,其包括装卡台、气缸3、限位机构5、调节机构6,装卡台包括底板11、前板12、第一隔板13、第二隔板14、后板15,测试产品2包括按键21,限位机构5包括导轨51、预紧滑块52、锁紧手柄53,调节机构6包括锁紧块61、丝杠螺母62、丝杠63、丝杠底座64,测试产品2置于所述第一隔板13、第二隔板14之间,调节机构6调节用于第一隔板13、第二隔板14的位置,限位机构5设置在第一隔板13上,限定测试产品2的位置,测试产品2上设置有按键21,气缸3的气缸杆按压所述按键21。
其中,连接第一隔板13与第二隔板14的杆件,可以是滑杆也可以是螺纹杆,本实施例优选为丝杠,丝杠可以是单头螺纹丝杠也可以是多头螺纹丝杠,本实施例中优选单头螺纹丝杠,由于本测试装置要求第一隔板与第二隔板可以在丝杠上用螺纹锁紧,但是多头螺纹丝杠由于螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较小,其螺纹升角较大(容易滑动),而单头螺纹丝杠螺旋升角较小(不容易滑动),螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大(有自琐能力)。
锁紧块61、丝杠螺母62均穿设于所述丝杠63上,且丝杠63依次穿过第一隔板13、第二隔板14。第一隔板13、第二隔板14顶部均设置有锁紧块61,第一隔板13、第二隔板14底部均设置有丝杠螺母62,锁紧块61与丝杆螺母62相配合将第一隔板13、第二隔板14限位。
测试产品2置于第一隔板13与第二隔板14之间,第一隔板13通过丝杠63上面的丝杠螺母62调节Z方向的位置,并通过锁紧块61将其位置锁定,最后固定在丝杠63上。丝杠63在底板11上固定,并通过丝杠底座64加强固定,两种固定方式均为螺纹连接。
丝杠63在底板11的两侧对称布置也可以不对称布置,丝杠63呈不对称布置时,为了保持整个装置的稳定性,丝杠63的数量应该不少于三个,丝杠63在底板11呈对称布置时,为了保持整个装卡台的稳定性,丝杠63的数量应该不少于四组,作为优选,本实施例中,调节机构6对称布置在底板11上,本实施例与其他实施例相比,调节机构6在底板11两侧对称布置可以使每个丝杠63在支撑第一隔板13、第二隔板14时受力均衡,在其他实施例中,不同时调节第一隔板13与第二隔板14在丝杠63中的位置时,很容易使整个装卡台受力失衡,导致测试产品2滑落,而丝杠63对称布置可以避免此类情况的发生。
本实施例中调节机构6的数量优选为四组,与其他实施例中的数量相比,四组调节机构6在可以保证测试产品2在装卡台上的稳定性,此外,测试产品2在装卡台上进行试验时,在调节测试产品2位置时,需要第一隔板13处于水平状态,这时就需要调节第一隔板13上的锁紧块61和丝杠螺母62,当调节机构6的组数过多时,就需要不断地适应性地调节调节机构6的锁紧块61与丝杠螺母62,以保证第一隔板13处于水平状态,所以在其他实施例中当丝杆组件6组数多于四组时,虽然可以更稳固地支撑测试产品装置,但是,测试装置在进行试验,调节第一隔板13与第二隔板14调整位置时费时费力。
第一隔板13与第二隔板14靠近前板12的一端均设有水平尺4,可以指示第一隔板13、第二隔板14是否处于水平状态,然后根据水平尺4中气泡的位置,分别调节第一隔板13与第二隔板14在丝杠63中的四个位置,当气泡达到标准位置时,说明第一隔板13与第二隔板14均处于水平状态。
测试产品2靠近后板15的一端与后板15相互接触,后板15通过焊接固定在底板11上,后板15两侧设有加强筋(图中未示出),可以在后板15两侧均设加强筋,也可以只在其一侧设置,本实施例中选择在后板15两侧均设有加强筋,后板两侧的加强筋数量可以相同也可以不同,考虑到后板15的受力方向大多来自Y轴的正方向,由此,本实施例将后板15两侧设置不同数量的加强筋,其中,靠近测试产品2的一侧设置的加强筋数量少于另一侧的加强筋数量。当气缸3对按键21频繁地施加力时,后板15也会频繁地受到测试产品2对其施加的冲击力,在后板15两侧布置多个加强筋,可以避免后板15与底板11断开导致测试产品2从第一隔板13上滑出。
第一隔板13上开有容纳导轨的凹槽(图中未示出),凹槽通过测试产品2下方但不影响测试产品2的放置,导轨51放入凹槽内并通过沉孔螺丝固定连接,如图2-3所示,导轨上设置有两个预紧滑块52,两个预紧滑块52分别设于测试产品2的两侧并将其固定,测试产品2固定后,将锁紧手柄53锁紧,该限位机构5便完成了对测试产品的固定,当调节测试产品2位置时,将锁紧手柄53放开,分别滑动两个预紧滑块52,调节测试产品2在X方向的位置,调节好其位置之后,将锁紧手柄53锁死,测试产品2再次锁紧固定。其中锁紧手柄53的结构为现有技术,本实施例中不再赘述。
通过调节机构6与限位机构5对测试产品进行多重定位,使得待测产品的位置更加稳固。
所述限位机构5在第一隔板13上的数量优选为一组,相比其他实施例中的数量,本实施例中的数量能够保证第一隔板13的强度,且一组限位机构5就能有效地调节固定测试产品2,限位机构5数量增加会增加整个装置的成本。
气缸3位于前板12上,并与测试产品2的按键21相对设置,对测试产品2进行试验时,气缸3开始往复运动,不断地频繁地对按键21施力,当气缸3对按键21施力,直至其不能再向按键21的方向伸展为止,气缸3便返回。
气缸3的数量与测试产品2上的按键数量相同,前板12、第一隔板13、第二隔板14、后板15的数量与测试产品2的数量相同,当对按键21进行试验时,气缸3可以不同时运动也可以同时运动,在本实施例中,作为优选,气缸3同时对按键21施力,提高按键21的检测效率。
在本实施例中,前板12、第一隔板13、第二隔板14、后板15的数量均不少于一个,底板11的数量也不限于一个,这样设置可以使得多个测试产品2可以在测试装置上同时进行试验,提高了按键的检测效率。
注意,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种按键耐久测试装置,其特征在于,包括装卡台、气缸(3)、限位机构(5)、调节机构(6),所述装卡台包括底板(11)、前板(12)、第一隔板(13)、第二隔板(14)以及后板(15),测试产品置于所述第一隔板(13)、第二隔板(14)之间,所述调节机构(6)用于调节所述第一隔板(13)、第二隔板(14)的位置,所述限位机构(5)设置在第一隔板(13)上用于限定测试产品的位置,所述气缸(3)按压测试产品上的按键。
2.根据权利要求1所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述测试产品置于所述第一隔板(13)上,且置于所述第二隔板(14)下方,测试产品底面与所述后板(15)相互接触。
3.根据权利要求1所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述第一隔板(13)与所述第二隔板(14)前端面均设置有水平尺(4)。
4.根据权利要求3所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括锁紧块(61)、丝杠螺母(62)、丝杠(63)、丝杠底座(64),所述锁紧块(61)、丝杠螺母(62)均穿设于所述丝杠(63)上,且所述丝杠(63)依次穿过第一隔板(13)、第二隔板(14),所述第一隔板(13)、第二隔板(14)顶部均设置有锁紧块(61),所述第一隔板(13)、第二隔板(14)底部均设置有丝杠螺母(62),所述锁紧块(61)与丝杆螺母(62)相配合将第一隔板(13)、第二隔板(14)限位。
5.根据权利要求4所述的一种按键耐久测试装置,其特征在于,所述调节机构(6)数量为四组。
6.根据权利要求3所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述限位机构(5)包括导轨(51)、预紧滑块(52)、锁紧手柄(53),所述第一隔板(13)上开有容纳所述导轨(51)的凹槽,所述导轨(51)通过沉孔螺丝连接固定在所述凹槽中,所述预紧滑块(52)在所述导轨(51)上滑动用于调节所述测试产品X方向的位置。
7.根据权利要求6所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述限位机构(5)数量为一组。
8.根据权利要求2所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述后板(15)与所述底板(11)焊接,且所述后板(15)两侧设有加强筋。
9.根据权利要求2所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述气缸(3)设于前板(12)上,且与测试产品上的按键相对设置,气缸(3)在Y方向移动按压所述按键。
10.根据权利要求9所述的按键耐久测试装置,其特征在于,所述气缸(3)的数量与所述按键(21)数量相同,所述第一隔板(13)、后板(15)数量均与所述测试产品(2)数量相同。
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