CN207324628U - 一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，包括壳体、热水浴单元、冷水浴单元和底座；壳体内设有分散单元和搅拌单元；分散单元上端伸出壳体，搅拌单元下端延伸至底座；热水浴单元包括包裹在壳体外的第一热水浴和第二热水浴；第一热水浴和第二热水浴一体成型，且两者连通；第二热水浴伸入壳体内部，并沿分散单元外围设置；第一热水浴和第二热水浴均位于底座上方；冷水浴单元位于壳体上方，分散单元伸出壳体部分穿过冷水浴单元并延伸至其外部。本实用新型所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，可避免溶剂挥发造成原料浪费及空气污染，同时可保证制备温度稳定，分散效率高。

Description

一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置

技术领域

本实用新型属于墨水生产设备领域，尤其是涉及一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置。

背景技术

现有的直喷墨水在制备过程中，由于墨水的成分也越来越复杂，其中还需要加入各种颜料用以配出各种颜色，在加工这样的墨水时就需要用分散机来处理，以使其中的物料分散均匀。然而整个分散搅拌过程都是在敞口的容器中进行的，随着分散机的搅拌，色浆及半成品中的溶剂易挥发，一是造成了原料的浪费，二是溶剂挥发使得生产车间的气味较大，长时间生产会对生产人员的健康产生影响。此外，因为墨水中的成分多是化学物质，在进行加工处理时对温度比较敏感，温度低了会降低分散效率，温度高了又会造成成分的变性或者相互反应，且对温度的稳定性要求也很高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，以克服现有技术的缺陷，可避免溶剂挥发造成原料浪费及空气污染，同时可保证制备温度稳定，分散效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，包括壳体、热水浴单元、冷水浴单元和底座；

壳体内设有分散单元和搅拌单元；分散单元上端伸出壳体，搅拌单元下端延伸至底座；

热水浴单元包括包裹在壳体外的第一热水浴和第二热水浴；第一热水浴和第二热水浴一体成型，且两者连通；第二热水浴伸入壳体内部，并沿分散单元外围设置；第一热水浴和第二热水浴均位于底座上方；

冷水浴单元位于壳体上方，分散单元伸出壳体部分穿过冷水浴单元并延伸至其外部。

进一步的，所述热水浴单元与冷水浴单元之间设有隔热板；隔热板上设有若干通孔；所述分散单元上端依次伸出壳体、隔热板和冷水浴单元。

进一步的，所述壳体上设有进料管和出墨管；进料管位于壳体顶部，且依次伸出隔热板和冷水浴单元；出墨管伸出第一热水浴延伸至外部；进料管和出墨管处均设有自动电磁阀。

进一步的，所述分散单元为超声波共振单元。

进一步的，所述分散单元包括动力装置、搅拌轴和三个超声波发射器；所述动力装置包括驱动电机和与驱动电机连接的减速机构，减速机构与竖直延伸至壳体下端的搅拌轴连接；所述驱动电机固定在冷水浴单元上，搅拌轴上安装有三个超声波发射器；所述搅拌轴为空心搅拌轴，其内部设有超声波发射器的供电走线。

进一步的，所述冷水浴单元内部中间设有一封闭空腔；分散单元伸出壳体部分穿过封闭空腔延伸至冷水浴单元外部。

进一步的，所述第二热水浴为若干呈圆形分布的热水管。

进一步的，所述搅拌单元包括膜过滤器和若干气缸；所述膜过滤器为环状，其内圆周与第二热水浴的外壁滑动连接，其外圆周与壳体内壁滑动连接；若干气缸均通过活塞固定连接膜过滤器的底部，若干气缸均固定在第一热水浴的底部。

进一步的，所述膜过滤器包括框架和固定在框架内的微孔过滤膜；所述框架与第二热水浴的外壁以及壳体的内壁滑动连接。

进一步的，所述用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，还包括接近开关和减震层；所述接近开关分为第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关均固定在壳体内壁上；第一接近开关底部与第二水热浴顶部平齐，第二接近开关顶部与搅拌单元底部平齐；减震层位于底座内部靠近搅拌单元的一面。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，由于在壳体上方设置了冷水单元，并将其用隔热板隔开，可实现直喷墨水在制备过程中对挥发蒸汽的拦截和冷凝，减少由于溶剂等挥发造成原料损失和空气污染；第一热水浴和第二热水浴的设置，既可保证直喷墨水制备过程中具有一定的温度，又可保证整个溶液体系内温度的均一性；此外，同时设置分散单元和搅拌单元，可提高直喷墨水制备过程中各原料混合的分散混合效率。

(2)本实用新型所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，由于设置了膜过滤器，一旦直喷墨水制备过程产生气泡，可对其进行有效的去除。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的简单结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置中膜过滤器、第二热水浴、气缸的相对位置俯视示意图；

图3为图2中A-A向膜过滤器的简单剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置中隔热板的俯视图。

附图标记说明：

1-壳体；2-热水浴单元；201-第一热水浴；202-第二热水浴；3-冷水浴单元；31-封闭空腔；4-底座；5-隔热板；6-通孔；7-进料管；8-出墨管；9-分散单元；91-搅拌轴；92-超声波发射器；93-驱动电机；10-搅拌单元；101-膜过滤器；1011-框架；1012-微孔过滤膜；102-气缸；11-接近开关；12-减震层；13-第二接近开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，包括壳体1、热水浴单元2、冷水浴单元3和底座4；

壳体1内设有分散单元9和搅拌单元10；分散单元9上端伸出壳体1，搅拌单元10下端延伸至底座4；

热水浴单元2包括包裹在壳体1外的第一热水浴201和第二热水浴202；第一热水浴201和第二热水浴202一体成型，且两者连通；第二热水浴202伸入壳体1内部，并沿分散单元9外围设置；第一热水浴201和第二热水浴202均位于底座4上方；

冷水浴单元3位于壳体1上方，分散单元9伸出壳体1部分穿过冷水浴单元3并延伸至其外部。

所述热水浴单元2与冷水浴单元3之间设有隔热板5；隔热板5上设有若干通孔6；所述分散单元9上端依次伸出壳体1、隔热板5和冷水浴单元3。

所述壳体1上设有进料管7和出墨管8；进料管7位于壳体1顶部，且依次伸出隔热板5和冷水浴单元3；出墨管8伸出第一热水浴201延伸至外部；进料管7和出墨管8处均设有自动电磁阀。

所述分散单元9为超声波共振单元。

所述分散单元9包括动力装置、搅拌轴91和三个超声波发射器92；所述动力装置包括驱动电机93和与驱动电机93连接的减速机构，减速机构与竖直延伸至壳体1下端的搅拌轴91连接；所述驱动电机93固定在冷水浴单元3上，搅拌轴91上安装有三个超声波发射器92；所述搅拌轴91为空心搅拌轴，其内部设有超声波发射器92的供电走线。

所述冷水浴单元3内部中间设有一封闭空腔31；分散单元9伸出壳体1部分穿过封闭空腔31延伸至冷水浴单元3外部。

所述第二热水浴202为4个呈圆形分布的热水管。

所述搅拌单元10包括膜过滤器101和2个气缸102；所述膜过滤器101为环状，其内圆周与第二热水浴202的外壁滑动连接，其外圆周与壳体1内壁滑动连接；2个气缸102均通过活塞固定连接膜过滤器101的底部，且2个气缸关于膜过滤器101的中轴线对称；2个气缸102均固定在第一热水浴201的底部。

所述膜过滤器101包括框架1011和固定在框架1011内的微孔过滤膜1012；所述框架1011与4个热水管和壳体1内壁滑动连接。

所述用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，还包括接近开关11和减震层12；所述接近开关11分为第一接近开关11和第二接近开关13，第一接近开关11和第二接近开关13均固定在壳体1内壁上；第一接近开关11底部与第二水热浴202顶部平齐，第二接近开关13顶部与搅拌单元10底部平齐；减震层12位于底座4内部靠近搅拌单元10的一面，减震层12材质为粘弹性高阻尼橡胶。

本实施例的工作过程为：

使用时，将驱动电机93、第一接近开关11、第二接近开关13、自动电磁阀和气缸102等于现有的自动控制系统连接；开启热水浴单元2的进水口，和冷水浴单元201的进水口，待热水浴和冷水浴准备好时，将制备直喷墨水的各种原料通过进料管7进入壳体1内，同时启动驱动电机93、气缸102，对进入壳体1内的原料进行分散搅拌，最终制备好的直喷墨水经出墨管8排出收集。整个工作期间，可通过控制气缸102带动膜过滤器101在第一接近开关11与第二接近开关13之间移动，实现搅拌功能；隔热板5可对挥发蒸汽进行拦截和冷凝，减少由于溶剂等挥发造成原料损失和空气污染；第一热水浴201和第二热水浴202的设置，既可保证直喷墨水制备过程中具有一定的温度，又可保证整个溶液体系内温度的均一性；一旦直喷墨水制备过程产生气泡，膜过滤器101可对其进行有效的去除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、热水浴单元(2)、冷水浴单元(3)和底座(4)；

壳体(1)内设有分散单元(9)和搅拌单元(10)；分散单元(9)上端伸出壳体(1)，搅拌单元(10)下端延伸至底座(4)；

热水浴单元(2)包括包裹在壳体(1)外的第一热水浴(201)和第二热水浴(202)；第一热水浴(201)和第二热水浴(202)一体成型，且两者连通；第二热水浴(202)伸入壳体(1)内部，并沿分散单元(9)外围设置；第一热水浴(201)和第二热水浴(202)均位于底座(4)上方；

冷水浴单元(3)位于壳体(1)上方，分散单元(9)伸出壳体(1)部分穿过冷水浴单元(3)并延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述热水浴单元(2)与冷水浴单元(3)之间设有隔热板(5)；隔热板(5)上设有若干通孔(6)；所述分散单元(9)上端依次伸出壳体(1)、隔热板(5)和冷水浴单元(3)。

3.根据权利要求2所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)上设有进料管(7)和出墨管(8)；进料管(7)位于壳体(1)顶部，且依次伸出隔热板(5)和冷水浴单元(3)；出墨管(8)伸出第一热水浴(201)延伸至外部；进料管(7)和出墨管(8)处均设有自动电磁阀。

4.根据权利要求1所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述分散单元(9)为超声波共振单元。

5.根据权利要求4所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述分散单元(9)包括动力装置、搅拌轴(91)和三个超声波发射器(92)；所述动力装置包括驱动电机(93)和与驱动电机(93)连接的减速机构，减速机构与竖直延伸至壳体(1)下端的搅拌轴(91)连接；所述驱动电机(93)固定在冷水浴单元(3)上，搅拌轴(91)上安装有三个超声波发射器(92)；所述搅拌轴(91)为空心搅拌轴，其内部设有超声波发射器(92)的供电走线。

6.根据权利要求1所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述冷水浴单元(3)内部中间设有一封闭空腔(31)；分散单元(9)伸出壳体(1)部分穿过封闭空腔(31)延伸至冷水浴单元(3)外部。

7.根据权利要求1所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述第二热水浴(202)为若干呈圆形分布的热水管。

8.根据权利要求7所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元(10)包括膜过滤器(101)和若干气缸(102)；所述膜过滤器(101)为环状，其内圆周与第二热水浴(202)的外壁滑动连接，其外圆周与壳体(1)内壁滑动连接；若干气缸(102)均通过活塞固定连接膜过滤器(101)的底部，若干气缸(102)均固定在第一热水浴(201)的底部。

9.根据权利要求8所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述膜过滤器(101)包括框架(1011)和固定在框架(1011)内的微孔过滤膜(1012)；所述框架(1011)与第二热水浴(202)的外壁以及壳体(1)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的用于直喷墨水生产的分散搅拌装置，其特征在于：还包括接近开关(11)和减震层(12)；所述接近开关(11)分为第一接近开关(11)和第二接近开关(13)，第一接近开关(11)和第二接近开关(13)均固定在壳体(1)内壁上；第一接近开关(11)底部与第二水热浴(202)顶部平齐，第二接近开关(13)顶部与搅拌单元(10)底部平齐；减震层(12)位于底座(4)内部靠近搅拌单元(10)的一面。