CN207317429U - 一种减振式可移动的固体物料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减振式可移动的固体物料干燥装置，属于干燥技术领域。包括万向轮（1）；所述万向轮（1）的顶部设置有底板（13）；所述底板（13）的顶部设置有减振装置（2）；减振装置（2）的顶部设置有第一干燥室（5）。该装置结构简单；万向轮的设置，便于将该装置进行移动，以至于工作人员能够以最舒服的方式对物料进行干燥处理；第一干燥室和第二干燥室的设置，能够对物料进行充分的干燥，使得物料干燥的更加的彻底；加热装置配合第一搅拌装置和第二搅拌装置，使得物料干燥的更加的彻底，从而大大提高了物料的干燥效率；加热装置上设置哟调温器，能够根据需要对装置内的温度进行调节，以便于能够以最适合的温度对物料进行干燥处理。

Description

一种减振式可移动的固体物料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种减振式可移动的固体物料干燥装置。

背景技术

石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。现有的石油化工固体物料干燥装置在烘干时其速度慢，而且效率低，使用不方便，操作复杂，浪费时间。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，效率高使用方便的减振式可移动的固体物料干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减振式可移动的固体物料干燥装置，包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有减振装置；所述减振装置由固定座、伸缩杆和减振弹片组成；所述固定座焊接在底板的顶部；所述伸缩杆的底部设置在固定座的顶部凹槽中，伸缩杆的顶部焊接在第一干燥室的底部；所述减振弹片套接在固定座和伸缩杆的外侧；减振装置的顶部设置有第一干燥室；所述第一干燥室的内部设置有第一搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一搅拌电机、第一搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、横杆、底部刮板和竖向刮板组成；所述第一搅拌轴设置在第一干燥室的内部中心线上，底部贯穿第一干燥室的底部与第一搅拌电机相连接；所述第一搅拌电机通过螺钉固定在第一干燥室的底部中心线上；所述螺旋搅拌桨叶焊接在第一搅拌轴上；所述横杆焊接在第一搅拌轴的左侧；所述竖向刮板焊接在横杆的左端；所述底部刮板焊接在第一搅拌轴的左侧，螺旋搅拌桨叶的下方；第一干燥室的左侧设置有排料管和加热装置；第一干燥室的顶部设置有导流板；所述导流板设置为V型，且导流板的左右两端焊接在第一干燥室的左右两内壁上；导流板的顶部设置有第二干燥室；所述第二干燥室的内部设置有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置由第二搅拌电机、第二搅拌轴、横向搅拌桨叶和弧形刮板组成；所述第二搅拌轴设置在第二干燥室的内部中心线上，顶部贯穿支撑板与第二搅拌电机相连接；所述第二搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述弧形刮板焊接在第二搅拌轴的底部；所述横向搅拌桨叶焊接在搅拌轴上，弧形刮板的上方；第二干燥室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与第二干燥室固定连接；支撑板的顶部设置有进料管、第二搅拌电机和抽湿装置；所述进料管焊接在第二搅拌电机的左侧；所述抽湿装置由连接管、装置外壳、过滤板、抽气泵和过滤网组成；所述装置外壳通过螺钉固定在第二搅拌电机的右侧；所述连接管的一端与装置外壳相连接，另一端与第二干燥室相连接；所述过滤网设置在连接管的底部；所述过滤板设置在装置外壳的内部，且设置有三层；所述抽气泵设置在连接管上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌电机、第二搅拌电机、加热装置和抽气泵均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加热装置上设置有调温器，且调温器与加热装置电性连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述万向轮上设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；万向轮的设置，便于将该装置进行移动，以至于工作人员能够以最舒服的方式对物料进行干燥处理；第一干燥室和第二干燥室的设置，能够对物料进行充分的干燥，使得物料干燥的更加的彻底；加热装置配合第一搅拌装置和第二搅拌装置，使得物料干燥的更加的彻底，从而大大提高了物料的干燥效率；加热装置上设置哟调温器，能够根据需要对装置内的温度进行调节，以便于能够以最适合的温度对物料进行干燥处理；减振装置的设置，能够对该装置进行减振，将因该装置进行运作产生的振动消除掉，从而大大提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为减振式可移动的固体物料干燥装置结构示意图；

图2为减振式可移动的固体物料干燥装置中的减振装置结构示意图；

图3为减振式可移动的固体物料干燥装置中的第一搅拌装置结构示意图；

图4为减振式可移动的固体物料干燥装置中的第二搅拌装置结构示意图；

图5为减振式可移动的固体物料干燥装置中的抽湿装置结构示意图；

图中：1-万向轮、2-减振装置、21-伸缩杆、22-减振弹片、23-固定座、3-排料管、4-第一搅拌装置、41-横杆、42-螺旋搅拌桨叶、43-竖向刮板、44-第一搅拌轴、45-底部刮板、46-第一搅拌电机、5-第一干燥室、6-加热装置、7-第二搅拌装置、71-第二搅拌电机、72-第二搅拌轴、73-横向搅拌桨叶、74-弧形刮板、8-进料管、9-抽湿装置、91-过滤网、92-连接管、93-过滤板、94-装置外壳、95-抽气泵、10-支撑板、11-第二干燥室、12-导流板、13-底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种减振式可移动的固体物料干燥装置，包括万向轮1；所述万向轮1的顶部设置有底板13；所述底板13的顶部设置有减振装置2；减振装置2的顶部设置有第一干燥室5；所述第一干燥室5的内部设置有第一搅拌装置4；第一干燥室5的左侧设置有排料管3和加热装置6；第一干燥室5的顶部设置有导流板12；所述导流板12设置为V型，且导流板12的左右两端焊接在第一干燥室5的左右两内壁上；导流板12的顶部设置有第二干燥室11；所述第二干燥室11的内部设置有第二搅拌装置7；第二干燥室11的顶部设置有支撑板10；所述支撑板10通过螺栓与第二干燥室11固定连接；支撑板10的顶部设置有进料管8、第二搅拌电机71和抽湿装置9；所述进料管8焊接在第二搅拌电机71的左侧；万向轮1便于将该装置进行移动，以至于工作人员能够以最舒服的方式对物料进行干燥处理；底板13用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；第一干燥室5和第二干燥室11用于对物料进行干燥；导流板12能够将物料从第二干燥室11内全部的输入到第一干燥室5内；支撑板10用于支撑进料管8、第二搅拌电机71和抽湿装置9，且能够对该装置进行密封，防止热气散发出去，也能够防止物料在搅拌的过程中物料飞溅出去，误伤到工作人员。

请参阅图2，本实用新型中，所述减振装置2由固定座23、伸缩杆21和减振弹片22组成；所述固定座23焊接在底板13的顶部；所述伸缩杆21的底部设置在固定座23的顶部凹槽中，伸缩杆21的顶部焊接在第一干燥室5的底部；所述减振弹片22套接在固定座23和伸缩杆21的外侧；用于对该装置进行减振，将因该装置进行运作产生的振动消除掉，从而大大提高了该装置的使用寿命。

请参阅图3，本实用新型中，所述第一搅拌装置4由第一搅拌电机46、第一搅拌轴44、螺旋搅拌桨叶42、横杆41、底部刮板45和竖向刮板43组成；所述第一搅拌轴44设置在第一干燥室5的内部中心线上，底部贯穿第一干燥室5的底部与第一搅拌电机46相连接；所述第一搅拌电机46通过螺钉固定在第一干燥室5的底部中心线上；所述螺旋搅拌桨叶42焊接在第一搅拌轴44上；所述横杆41焊接在第一搅拌轴44的左侧；所述竖向刮板43焊接在横杆41的左端；所述底部刮板45焊接在第一搅拌轴44的左侧，螺旋搅拌桨叶42的下方；用于对物料进行搅拌，配合加热装置6的作用，大大提高了物料的干燥效率。

请参阅图4，本实用新型中，；所述第二搅拌装置7由第二搅拌电机71、第二搅拌轴72、横向搅拌桨叶73和弧形刮板74组成；所述第二搅拌轴72设置在第二干燥室11的内部中心线上，顶部贯穿支撑板10与第二搅拌电机71相连接；所述第二搅拌电机71通过螺钉固定在支撑板10的顶部中心线上；所述弧形刮板74焊接在第二搅拌轴72的底部；所述横向搅拌桨叶73焊接在搅拌轴上，弧形刮板74的上方；对物料进行搅拌，加快物料的干燥速率。

请参阅图5，本实用新型中，所述抽湿装置9由连接管92、装置外壳94、过滤板93、抽气泵95和过滤网91组成；所述装置外壳94通过螺钉固定在第二搅拌电机71的右侧；所述连接管92的一端与装置外壳94相连接，另一端与第二干燥室11相连接；所述过滤网91设置在连接管92的底部；所述过滤板93设置在装置外壳94的内部，且设置有三层；所述抽气泵95设置在连接管92上；用于将第一干燥室5和第二干燥室11内的湿气，吸收排出去，以便于大大加快物料的干燥速率。

本实用新型的工作原理是：工作时，将物料从进料管8输入到第二干燥室11内，打开第二搅拌电机71对物料进行搅拌，同时打开加热装置6，对第一干燥室5和第二干燥室11进行干燥，在第二干燥室11干燥完成后，通过导流板12输入到第一干燥室5内，在第一搅拌装置4配合加热装置6对物料进行干燥，第一搅拌装置4和第二搅拌装置7对物料进行搅拌，能够大大的加加快物料的干燥速率；同时打开抽气泵95将第二干燥室11内的湿气抽出排放出去，大大加快了物料的干燥质量；干燥完成将物料排放出去，最后关闭第一搅拌电机46、第二搅拌电机71、加热装置6和抽气泵95。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种减振式可移动的固体物料干燥装置，包括万向轮（1）；其特征是，所述万向轮（1）的顶部设置有底板（13）；所述底板（13）的顶部设置有减振装置（2）；所述减振装置（2）由固定座（23）、伸缩杆（21）和减振弹片（22）组成；所述固定座（23）焊接在底板（13）的顶部；所述伸缩杆（21）的底部设置在固定座（23）的顶部凹槽中，伸缩杆（21）的顶部焊接在第一干燥室（5）的底部；所述减振弹片（22）套接在固定座（23）和伸缩杆（21）的外侧；减振装置（2）的顶部设置有第一干燥室（5）；所述第一干燥室（5）的内部设置有第一搅拌装置（4）；所述第一搅拌装置（4）由第一搅拌电机（46）、第一搅拌轴（44）、螺旋搅拌桨叶（42）、横杆（41）、底部刮板（45）和竖向刮板（43）组成；所述第一搅拌轴（44）设置在第一干燥室（5）的内部中心线上，底部贯穿第一干燥室（5）的底部与第一搅拌电机（46）相连接；所述第一搅拌电机（46）通过螺钉固定在第一干燥室（5）的底部中心线上；所述螺旋搅拌桨叶（42）焊接在第一搅拌轴（44）上；所述横杆（41）焊接在第一搅拌轴（44）的左侧；所述竖向刮板（43）焊接在横杆（41）的左端；所述底部刮板（45）焊接在第一搅拌轴（44）的左侧，螺旋搅拌桨叶（42）的下方；第一干燥室（5）的左侧设置有排料管（3）和加热装置（6）；第一干燥室（5）的顶部设置有导流板（12）；所述导流板（12）设置为V型，且导流板（12）的左右两端焊接在第一干燥室（5）的左右两内壁上；导流板（12）的顶部设置有第二干燥室（11）；所述第二干燥室（11）的内部设置有第二搅拌装置（7）；所述第二搅拌装置（7）由第二搅拌电机（71）、第二搅拌轴（72）、横向搅拌桨叶（73）和弧形刮板（74）组成；所述第二搅拌轴（72）设置在第二干燥室（11）的内部中心线上，顶部贯穿支撑板（10）与第二搅拌电机（71）相连接；所述第二搅拌电机（71）通过螺钉固定在支撑板（10）的顶部中心线上；所述弧形刮板（74）焊接在第二搅拌轴（72）的底部；所述横向搅拌桨叶（73）焊接在搅拌轴上，弧形刮板（74）的上方；第二干燥室（11）的顶部设置有支撑板（10）；所述支撑板（10）通过螺栓与第二干燥室（11）固定连接；支撑板（10）的顶部设置有进料管（8）、第二搅拌电机（71）和抽湿装置（9）；所述进料管（8）焊接在第二搅拌电机（71）的左侧；所述抽湿装置（9）由连接管（92）、装置外壳（94）、过滤板（93）、抽气泵（95）和过滤网（91）组成；所述装置外壳（94）通过螺钉固定在第二搅拌电机（71）的右侧；所述连接管（92）的一端与装置外壳（94）相连接，另一端与第二干燥室（11）相连接；所述过滤网（91）设置在连接管（92）的底部；所述过滤板（93）设置在装置外壳（94）的内部，且设置有三层；所述抽气泵（95）设置在连接管（92）上。

2.根据权利要求1所述的减振式可移动的固体物料干燥装置，其特征是，所述第一搅拌电机（46）、第二搅拌电机（71）、加热装置（6）和抽气泵（95）均通过控制开关与电源相连接。

3.根据权利要求1或2所述的减振式可移动的固体物料干燥装置，其特征是，所述加热装置（6）上设置有调温器，且调温器与加热装置（6）电性连接。

4.根据权利要求1或2所述的减振式可移动的固体物料干燥装置，其特征是，所述万向轮（1）上设置有刹车片。