CN207316897U - 一种双炉排对置式生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双炉排对置式生物质锅炉，其包括有炉排系统、炉膛以及排渣器，所述炉排系统由相对于所述排渣器对称布置的前炉排和后炉排组成，采用了双炉排对称布置形式，能够有效提高炉膛的热负荷，减少炉膛炉排的闲置，使得锅炉结构紧凑，相比传统炉膛炉排布置，可以采取双向给料双向燃烧模式，使得燃烧更加均匀，有效避免了高负荷时，燃料堆积而产生黑烟的问题。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于生物质燃料的锅炉，更为具体的是涉及一种双炉排对置式生物质锅炉。
背景技术
工业生产中大量使用化石燃料会所带来严重的环境污染，已经成为共识，为了降低化石燃料的使用，包括太阳能、水能以及生物质能等在内的新能源开始广泛应用，以期替代化石燃料的使用。对于生物质能而言，目前最常见的方式是采用生物质锅炉直燃模式，尤其是在需要工业蒸汽的场合，这些生物质工业锅炉主要包括卧式和立式，其中，大多数卧式生物质锅炉都是保留了原有燃煤工业锅炉的结构形式，也就是采用往复式炉排或者是链条炉排，并在此基础上对燃烧室的尺寸以及送风结构做了相应的调整。但是对于生物质燃料而言，其具有与煤相比完全不同的燃烧特性，例如燃点低，燃烧持续时间短，废渣少等，采用传统的燃煤工业锅炉结构时，燃料主要集中在炉排的前三分之一的区域燃烧，中后部近三分之二的炉排区域都处于空闲状态，既没有燃料需要燃烧，也没有废渣需要冷却，导致锅炉炉膛炉排有效利用率低，整体结构庞大的问题。
发明内容
为了解决上述生物质工业锅炉炉膛炉排的有效利用率低的问题，本实用新型提出以下的技术方案。
一种双炉排对置式生物质锅炉，包括炉排系统、炉膛以及排渣器，其特征在于，所述炉排系统由相对于所述排渣器对称布置的前炉排和后炉排组成，所述前炉排与所述后炉排结构相同并分别位于所述排渣器的两侧；所述炉膛分为前部炉膛和后部炉膛，所述前部炉膛由前拱、中拱和所述前炉排包围形成，所述后部炉膛由后拱、所述中拱和所述后炉排包围形成。
进一步的，所述前部炉排和所述后部炉排均采用往复式炉排或链条式炉排。
进一步的，所述中拱位于所述排渣器的正上方，并采用倒三角结构。
作为优选，所述排渣器为排渣螺旋。
进一步的，所述双炉排对置式生物质锅炉还包括上料系统，所述上料系统包括料斗，所述料斗下方设置给料器，给料器由电动机及其减速机驱动。
进一步的，所述前部炉膛和所述后部炉膛的高温烟气由共同的烟气出口进入锅炉本体部分，所述锅炉本体部分用于吸收所述炉膛产生的烟气的热量来加热水。
根据上述双炉排对置式生物质锅炉所提供的技术方案，采用了双炉排对称布置形式，可以有效提高炉膛的热负荷，减少炉膛炉排的闲置，使得锅炉结构紧凑，相比传统炉膛炉排布置，可以采取双向给料，双向燃烧，使得燃烧更加均匀，有效避免了高负荷时，燃料堆积而产生黑烟的问题。
附图说明
图1为双炉排对置式生物质锅炉的优选布置示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种双炉排对置式生物质锅炉， 下面依据图1的示例性结构详细描述本实用新型的优选实施方式，所述实施例的示例在附图中示出，旨在用于解释说明本实用新型的发明构思，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，双炉排对置式生物质锅炉包括有炉排系统、炉膛、上料系统以及排渣器8，所述炉排系统包括前炉排1和后炉排2，所述前炉排1与所述后炉排2采用相同结构形式，优选为往复式炉排，或者是链条式炉排。所述排渣器8具有轴线，所述前炉排1和所述后炉排2相对于所述排渣器8对称布置，并分别位于所述排渣器8的两侧。所述排渣器8的上方布置有中拱5，所述中拱5优选采用倒三角结构。以所述中拱5为分割，将所述炉膛分为前部炉膛和后部炉膛，所述前部炉膛由前拱3、所述中拱5和所述前炉排1包围形成，所述后部炉膛由后拱4、所述中拱5和所述后炉排2包围形成。所述前部炉膛和所述后部炉膛的高温烟气由共同的烟气出口6进入锅炉本体部分7，由所述锅炉本体部分用于吸收所述炉膛产生的烟气的热量来加热水。
作为优选，所述双炉排对置式生物质锅炉还包括上料系统，所述前部炉膛设置有前部上料系统，具体包括前料斗9，所述前料斗下方设置前给料器，所述前给料器为螺旋给料器11，其由电动机及其减速机10驱动；所述后部炉膛设置有后部上料系统，所述后部上料系统设置有后料斗9‘，后给料器，以及所述后给料器为螺旋给料器11’，由电动机及其减速机10‘驱动。
作为优选，所述排渣器8为排渣螺旋。
本实用新型的实施方式所提供的技术方案，采用了双炉排对称布置形式，可以有效提高炉膛的热负荷，减少炉膛炉排的闲置，使得锅炉结构紧凑，相比传统炉膛炉排布置，可以采取双向给料，双向燃烧，使得燃烧更加均匀，有效避免了高负荷时，燃料堆积而产生黑烟的问题。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本新型的限制，本领域技术人员在本新型的构思内可以对上述实施例进行变化、修改或替换方式，也在其保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双炉排对置式生物质锅炉，包括炉排系统、炉膛以及排渣器，其特征在于，所述炉排系统由相对于所述排渣器对称布置的前炉排和后炉排组成，所述前炉排与所述后炉排结构相同并分别位于所述排渣器的两侧；所述炉膛分为前部炉膛和后部炉膛，所述前部炉膛由前拱、中拱和所述前炉排包围形成，所述后部炉膛由后拱、所述中拱和所述后炉排包围形成。
2.如权利要求1所述的双炉排对置式生物质锅炉，其特征在于，所述前部炉排和所述后部炉排均采用往复式炉排或链条式炉排。
3.如权利要求2所述的双炉排对置式生物质锅炉，其特征在于，所述中拱位于所述排渣器的正上方，并采用倒三角结构。
4.如权利要求1所述的双炉排对置式生物质锅炉，其特征在于，所述排渣器为排渣螺旋。
5.如权利要求1所述的双炉排对置式生物质锅炉，其特征在于，所述双炉排对置式生物质锅炉还包括上料系统，所述上料系统包括料斗，所述料斗下方设置给料器，给料器由电动机及其减速机驱动。
6.如权利要求1所述的双炉排对置式生物质锅炉，其特征在于，所述前部炉膛和所述后部炉膛的高温烟气由共同的烟气出口进入锅炉本体部分，所述锅炉本体部分用于吸收所述炉膛产生的烟气的热量来加热水。
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| CN111998382A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-27 | 广州谦优信息科技有限公司 | 一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法 |
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| CN111998382B (zh) * | 2020-09-03 | 2023-06-02 | 浙江润昇宏焰能源科技股份有限公司 | 一种用于生物质锅炉给料系统的控制装置及其使用方法 |
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