CN207316344U - 承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，包括圆环形的抱箍、圆环形的法兰盘、圆环形的橡胶止水带，抱箍的径向截面和橡胶止水带的径向截面均为“L”形，橡胶止水带紧贴于抱箍上，抱箍和橡胶止水带上分别设有注浆孔，橡胶止水带上设有橡胶密封齿圈和注浆环槽，法兰盘与抱箍之间通过螺栓拉杆连接。本实用新型通过设计相互独立但能够相互配合连接的抱箍、法兰盘和橡胶止水带，依靠抱箍对橡胶止水带的固定、支撑和压紧，实现对渗漏点的物理封堵，可带水带压操作并实现快速封堵，封堵后本装置不拆卸，依靠自身刚度实现对水管接头的加固；通过在注浆环槽内注入水下环氧粘接剂，可显著提升封堵止水效果的强度和持久性。

Description

承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置

技术领域

本实用新型涉及一种水管接头渗漏封堵装置，尤其涉及一种承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置。

背景技术

现目前封堵技术在自来水管道外修复工程中应用广泛，由此也产生了各式各样的封堵器具。尽管封堵技术已日趋成熟，但由于自来水管承插口的外形不规则，往往很难使用常规封堵器具，如哈夫节、管道连接器等。

对于外形不规则的自来水管承插口，目前应用较多的堵漏方式有两种：一种是使用油麻配合快速堵漏剂进行漏点封堵，但该方法需要泄压停水，且快速堵漏剂硬化后不具有延展性，无法适应管道沉降变形，其有效封堵寿命较短；另一种是直接使用承插口堵漏器，利用大头抱箍直接将整个承插口完全包裹实现封堵，但该方法所用抱箍体积大、安装不便，无法实现较高水压带水操作，只适合小直径管道的承插口封堵，且封堵有效寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，包括圆环形的抱箍、圆环形的法兰盘、圆环形的橡胶止水带，所述抱箍的径向截面和所述橡胶止水带的径向截面均为“L”形，设所述抱箍的中心轴向为水平方向，所述橡胶止水带的横向圆环壁外表面紧贴于所述抱箍的横向圆环壁内表面，所述橡胶止水带的竖向圆环壁内侧表面紧贴于所述抱箍的竖向圆环壁外侧表面，所述抱箍的横向圆环壁上和所述橡胶止水带的横向圆环壁上、所述抱箍的竖向圆环壁上和所述橡胶止水带的竖向圆环壁上分别设有相互对应的注浆通孔，所述橡胶止水带的横向圆环壁内表面和竖向圆环壁外侧表面上分别设有多个内外排列的橡胶密封齿圈和一个内凹的注浆环槽，每一个所述注浆环槽的两侧至少分别有一个所述橡胶密封齿圈，所述法兰盘与所述抱箍之间通过多根圆周方向均匀排列的螺栓拉杆连接且所述橡胶止水带位于所述抱箍和所述法兰盘之间，所述法兰盘能够通过自身中心通孔固定套装于所述承插式自来水管上。

上述结构中，抱箍用于与待封堵的一根水管配合作为橡胶止水带的横向圆环壁的压紧部件，同时用于与安装在另一根水管上的法兰盘连接作为橡胶止水带的竖向圆环壁的压紧部件，抱箍的横向圆环壁就是一段金属管如钢管，抱箍的竖向圆环壁就是一个法兰，两者连接在一起形成径向截面为“L”形的圆环形的抱箍；法兰盘用于套装在接头处外径较大的水管上并通过与抱箍连接以形成横向拉力的支撑点，使抱箍能够横向施压以压紧橡胶止水带的竖向圆环壁；橡胶止水带的横向圆环壁和竖向圆环壁就是常规的横向止水带和纵向止水带，本实用新型将横向止水带和纵向止水带合并在一起形成径向截面为“L”形的圆环形的橡胶止水带，与承插式自来水管接头处的结构配合，能够将接头漏水位置完全封堵，橡胶止水带的橡胶密封齿圈能够增加密封效果，注浆环槽内可以填充水下环氧粘接剂，以实现更加稳定可靠的密封；为了便于安装，橡胶止水带不是封闭结构，在整个圆环壁上设有轴向开口，这样可以通过该开口将橡胶止水带包围在水管上实现临时安装，然后再将抱箍安装在外面，橡胶止水带的圆环壁周长可以稍微大一些，以实现尽可能好的密封效果；注浆孔主要用于注入水下环氧粘接剂，同时也可以作为注浆时的排气孔，在完成注浆后，可以通过孔塞封堵注浆孔，也可以通过球阀封堵注浆孔，具体根据需要而定。

为了便于安装应用，所述抱箍由两个半圆环形的半抱箍连接而成，一个所述半抱箍上靠近边缘的位置设有第一抱箍翼板，另一个所述半抱箍上靠近边缘的位置设有第二抱箍翼板，两个所述半抱箍之间通过相互对应的所述第一抱箍翼板和所述第二抱箍翼板用抱箍螺栓相互连接，每一个所述半抱箍的横向半圆环壁的中部和竖向半圆环壁的中部均设有一个所述注浆通孔，相应地，所述橡胶止水带的横向圆环壁和竖向圆环壁上分别设有相互对称的两个注浆通孔。

为了保证抱箍与法兰盘之间拉紧过程中的稳固，所述半抱箍的横向半圆环壁与竖向半圆环壁之间设有多个在圆周方向均匀排列的第一抱箍加强肋板。

为了防止抱箍在紧固过程中第一抱箍翼板和第二抱箍翼板发生变形，所述第一抱箍翼板设于一个所述半抱箍的横向半圆环壁上，所述第二抱箍翼板设于另一个所述半抱箍的竖向半圆环壁上，所述第一抱箍翼板与对应的所述半抱箍的横向半圆环壁之间设有一个或多个拉板，所述第二抱箍翼板与对应的所述半抱箍的竖向半圆环壁之间设有一个或多个第二抱箍加强肋板。

具体地，所述法兰盘由两个半圆环形的半法兰盘连接而成，两个所述半法兰盘上靠近边缘的位置设有法兰盘翼板，两个所述半法兰盘之间通过对应的所述法兰盘翼板用法兰盘螺栓相互连接。

为了对法兰盘实现更好的限位，所述半法兰盘上靠近所述抱箍的一侧表面设有多个在圆周方向均匀排列的限位肋板，多个所述限位肋板用于在所述法兰盘套装在所述承插式自来水管上时与外径更大的水管接头配合以实现限位功能。

为了防止法兰盘紧固过程中法兰盘翼板发生变形，所述半法兰盘与所述法兰盘翼板之间设有法兰盘加强肋板。

优选地，所述抱箍的横向圆环壁与竖向圆环壁之间通过焊接连接，所述橡胶止水带的横向圆环壁与竖向圆环壁之间一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设计相互独立但能够相互配合连接的圆环形的抱箍、圆环形的法兰盘和圆环形的橡胶止水带，利用螺栓和螺栓拉杆提供的抱紧力和拉紧力，依靠抱箍对橡胶止水带的固定、支撑和压紧，实现对渗漏点的物理封堵，可带水带压操作，并达到快速封堵的目的，封堵后本装置不拆卸，可依靠本装置自身的刚度，实现对水管接头的加固；通过在注浆环槽内注入水下环氧粘接剂，在一定注浆压力下，可快速充填橡胶止水带与两根水管外壁之间的细小缝隙及其它渗漏通道，并充满整个注浆环槽，经快速固化后，依靠自身具有的粘接强度和抗拉强度，显著提升封堵止水效果的强度和持久性；本封堵装置还具有结构简单、使用轻便的特点，安装过程中，可减少机械、人员的投入。

附图说明

图1是本实用新型所述承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置的局剖主视结构图；

图2是本实用新型所述承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置的后视结构图；

图3是本实用新型所述承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置的右视结构图；

图4是本实用新型所述承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置的左视结构图；

图5是本实用新型所述承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置的法兰盘的主视结构图；

图6是图3中的A-A剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，本实用新型所述承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置包括圆环形的抱箍1、圆环形的法兰盘2、圆环形的橡胶止水带3，抱箍1的径向截面和橡胶止水带3的径向截面均为“L”形，抱箍1的横向圆环壁4与竖向圆环壁5之间通过焊接连接，橡胶止水带3的横向圆环壁(图中未标记)与竖向圆环壁(图中未标记)之间一体成型；设抱箍1的中心轴向为水平方向，橡胶止水带3的横向圆环壁外表面紧贴于抱箍1的横向圆环壁4的内表面，橡胶止水带3的竖向圆环壁内侧表面紧贴于抱箍1的竖向圆环壁5的外侧表面，抱箍1的横向圆环壁4上和橡胶止水带3的横向圆环壁上、抱箍1的竖向圆环壁5上和橡胶止水带3的竖向圆环壁上分别设有相互对应的注浆通孔8，橡胶止水带3的横向圆环壁内表面和竖向圆环壁外侧表面上分别设有多个内外排列的橡胶密封齿圈18和一个内凹的注浆环槽19，注浆环槽19位于多个橡胶密封齿圈18所在区域的中间，每一个注浆环槽19的两侧至少分别有一个橡胶密封齿圈18，法兰盘2与抱箍1的竖向圆环壁5之间通过多根圆周方向均匀排列的螺栓拉杆20连接且橡胶止水带3位于抱箍1和法兰盘2之间，法兰盘2能够通过自身中心通孔固定套装于所述承插式自来水管(图中未示)上。

如图1-图6所示，更具体地，抱箍1由两个半圆环形的半抱箍连接而成，每一个所述半抱箍的横向半圆环壁的中部和竖向半圆环壁的中部均设有一个注浆通孔8，也就是说，抱箍1的横向圆环壁4与竖向圆环壁5上分别设有两个注浆通孔8，橡胶止水带3的横向圆环壁和竖向圆环壁上分别设有相互对称的两个注浆通孔，抱箍1的横向圆环壁4上的两个注浆通孔8分别与橡胶止水带3的横向圆环壁上的两个注浆通孔8同轴心线，抱箍1的竖向圆环壁5上的两个注浆通孔8分别与橡胶止水带3的竖向圆环壁上的两个注浆通孔8同轴心线，所述半抱箍的横向半圆环壁与竖向半圆环壁之间设有多个在圆周方向均匀排列的第一抱箍加强肋板9，一个所述半抱箍的横向半圆环壁上靠近边缘的位置设有第一抱箍翼板6，另一个所述半抱箍的竖向半圆环壁上靠近边缘的位置设有第二抱箍翼板7，两个所述半抱箍之间通过相互对应的第一抱箍翼板6和第二抱箍翼板7用抱箍螺栓11相互连接，第一抱箍翼板6与对应的所述半抱箍的横向半圆环壁之间设有一个或多个拉板12，第二抱箍翼板7与对应的所述半抱箍的竖向半圆环壁之间设有一个或多个第二抱箍加强肋板10。

法兰盘2由两个半圆环形的半法兰盘13连接而成，两个半法兰盘13上靠近边缘的位置设有法兰盘翼板16，两个半法兰盘13之间通过对应的法兰盘翼板16用法兰盘螺栓17相互连接；半法兰盘13上靠近抱箍1的一侧表面设有多个在圆周方向均匀排列的限位肋板15，多个限位肋板15用于在法兰盘2套装在所述承插式自来水管(图中未示)上时与外径更大的水管接头(图中未示)配合以实现限位功能；半法兰盘13与法兰盘翼板16之间设有法兰盘加强肋板14。

如图1-图6所示，应用时，先将橡胶止水带3安装于承插式自来水管的接头即承插口处，使其竖向圆环壁外侧表面的橡胶密封齿圈18与外径较大的一根水管端头的端面紧密接触，使其横向圆环壁内表面的橡胶密封齿圈18与外径较小的另一根水管端头的外壁圆周表面紧密接触；然后，安装抱箍1，并用抱箍螺栓11将两个所述半抱箍预紧；再将法兰盘2安装于外径较大的一根水管端头的锥形上端处，并通过法兰盘螺栓17固定在水管上；再利用螺栓拉杆20将抱箍1与法兰盘2连接并拧紧，再将抱箍螺栓11拧紧，完成安装；最后，利用注浆机通过注浆孔8将水下环氧粘接剂注入注浆环槽19内，注浆过程中，利用相互连通的另一个注浆孔8可以顺畅地排出注浆环槽19内的空气，从而顺利完成高质量注浆，待其注满并稳压5min后，封堵注浆孔8(比如关闭安装在注浆孔8上的球阀)，完成封堵作业。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (8)

1.一种承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：包括圆环形的抱箍、圆环形的法兰盘、圆环形的橡胶止水带，所述抱箍的径向截面和所述橡胶止水带的径向截面均为“L”形，设所述抱箍的中心轴向为水平方向，所述橡胶止水带的横向圆环壁外表面紧贴于所述抱箍的横向圆环壁内表面，所述橡胶止水带的竖向圆环壁内侧表面紧贴于所述抱箍的竖向圆环壁外侧表面，所述抱箍的横向圆环壁上和所述橡胶止水带的横向圆环壁上、所述抱箍的竖向圆环壁上和所述橡胶止水带的竖向圆环壁上分别设有相互对应的注浆通孔，所述橡胶止水带的横向圆环壁内表面和竖向圆环壁外侧表面上分别设有多个内外排列的橡胶密封齿圈和一个内凹的注浆环槽，每一个所述注浆环槽的两侧至少分别有一个所述橡胶密封齿圈，所述法兰盘与所述抱箍之间通过多根圆周方向均匀排列的螺栓拉杆连接且所述橡胶止水带位于所述抱箍和所述法兰盘之间，所述法兰盘能够通过自身中心通孔固定套装于所述承插式自来水管上。

2.根据权利要求1所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述抱箍由两个半圆环形的半抱箍连接而成，一个所述半抱箍上靠近边缘的位置设有第一抱箍翼板，另一个所述半抱箍上靠近边缘的位置设有第二抱箍翼板，两个所述半抱箍之间通过相互对应的所述第一抱箍翼板和所述第二抱箍翼板用抱箍螺栓相互连接，每一个所述半抱箍的横向半圆环壁的中部和竖向半圆环壁的中部均设有一个所述注浆通孔，相应地，所述橡胶止水带的横向圆环壁和竖向圆环壁上分别设有相互对称的两个注浆通孔。

3.根据权利要求2所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述半抱箍的横向半圆环壁与竖向半圆环壁之间设有多个在圆周方向均匀排列的第一抱箍加强肋板。

4.根据权利要求3所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述第一抱箍翼板设于一个所述半抱箍的横向半圆环壁上，所述第二抱箍翼板设于另一个所述半抱箍的竖向半圆环壁上，所述第一抱箍翼板与对应的所述半抱箍的横向半圆环壁之间设有一个或多个拉板，所述第二抱箍翼板与对应的所述半抱箍的竖向半圆环壁之间设有一个或多个第二抱箍加强肋板。

5.根据权利要求1所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述法兰盘由两个半圆环形的半法兰盘连接而成，两个所述半法兰盘上靠近边缘的位置设有法兰盘翼板，两个所述半法兰盘之间通过对应的所述法兰盘翼板用法兰盘螺栓相互连接。

6.根据权利要求5所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述半法兰盘上靠近所述抱箍的一侧表面设有多个在圆周方向均匀排列的限位肋板，多个所述限位肋板用于在所述法兰盘套装在所述承插式自来水管上时与外径更大的水管接头配合以实现限位功能。

7.根据权利要求5所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述半法兰盘与所述法兰盘翼板之间设有法兰盘加强肋板。

8.根据权利要求1-7中任何一项所述的承插式自来水管接头渗漏不停水快速封堵装置，其特征在于：所述抱箍的横向圆环壁与竖向圆环壁之间通过焊接连接，所述橡胶止水带的横向圆环壁与竖向圆环壁之间一体成型。