CN207315952U - 一种粉末型吸振器 - Google Patents

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张针粒
朱海雄
李强
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Abstract

本实用新型公开了一种粉末型吸振器,属于振动噪声控制技术领域。该吸振器包括质量元件、刚度元件、支撑元件、压紧螺栓和螺栓;质量元件的可拆卸密闭空腔内装有金属粉末,质量元件通过螺栓与刚度元件固定连接在一起,所述压紧螺栓将支撑元件与刚度元件固定在一起,所述支撑元件用于与需减振的设备连接;通过增减质量元件中金属粉末的质量实现减振器的连续调频。本实用新型可连续调频、无需调频备件,能够效抑制船舶设备线谱振动,同时具有拆装维护方便、耐高低温、防腐防锈、使用安全的特点。

Description

一种粉末型吸振器
技术领域
本实用新型涉及一种吸振器,具体涉及一种粉末型吸振器,属于振动噪声控制技术领域。
背景技术
加装吸振器是降低机械设备线谱高效、可靠的方法,逐步得到了应用。根据吸振原理,只有使吸振器的固有频率与设备线谱精密匹配,才能发挥最大的吸振效果。为了实现精密调频,已有的弹簧式或膜片式吸振器需要大量的调频元件备件,不仅加工量大,而且也只能以一定步长调频,无法实现连续调频。悬臂式吸振器可以实现连续调频,但悬臂需要占用一定的高度空间。同时,限于防止污染的原因,已有的几种吸振器难以应用更高密度的重金属来减小质量元件的体积。
综上所述,客观上需要一种备件少、结构更加紧凑、可连续精密调频、适应船用环境要求的吸振器,使得吸振技术更便于广泛应用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种粉末型吸振器,该吸振器可连续调频、无需调频备件,能够效抑制船舶设备线谱振动,同时具有拆装维护方便、耐高低温、防腐防锈、使用安全的特点。
一种粉末型吸振器,该吸振器包括质量元件、刚度元件、支撑元件、压紧螺栓和螺栓;
所述质量元件的可拆卸密闭空腔内装有金属粉末,质量元件通过螺栓与刚度元件固定连接在一起,所述压紧螺栓将支撑元件与刚度元件固定在一起,所述支撑元件用于与需减振的设备连接;通过增减质量元件中金属粉末的质量实现减振器的连续调频。
进一步地,所述质量元件包括粉末筒、粉末盖、密封圈和金属粉末,粉末筒通过粉末盖和密封圈将金属粉末密封在粉末筒内部,粉末盖通过连接螺栓与粉末筒的开放端固定连接。
进一步地,所述刚度元件为膜片,所述膜片有周期性分布的镂空结构。
进一步地,所述粉末筒底部有凸起垫圈结构;所述粉末筒底部和顶部均有周向均匀分布的连接孔;所述粉末筒底部中间有圆柱型内凹结构;所述粉末筒是具有一定壁厚的中空结构;所述粉末筒顶部具有向内延伸的环状结构;所述粉末筒顶部有密封水线结构;所述粉末盖有周向均匀分布的连接孔。
进一步地,所述支撑元件由连接头、平垫圈和弹簧垫圈组成,所述连接头有与之一体的螺母结构;所述连接头下部有螺纹结构;所述连接头的螺母结构中间有螺纹孔。
有益效果:
1、本实用新型具有连续调频的功能,依据吸振器频率方程(k为膜片刚度,m0为粉末筒+粉末盖+密封圈+螺栓+垫片的质量,md为粉末的质量)知,增减金属粉末时,质量md改变,从而改变频率w。由于粉末颗粒的质量非常小,可方便地使质量md实现连续变化,进而实现连续调频。
2、本实用新型的结构紧凑,膜片具有周期性分布的镂空结构,满足特定刚度设计要求的同时厚度仍非常薄,通常低于1mm。省去了弹簧式吸振器中弹簧的高度和悬臂杆式吸振器的悬臂杆长,吸振器高度显著地降低,极大地减小了安装空间。同时,本实用新型中的膜片不仅能满足特定刚度设计要求,还能通过调整镂空结构的大小、数量来调整设计刚度,不需要改变膜片的厚度。换言之,不同频率的吸振器可以保持一致的外形高度。并且,除了传统的铁粉外,还可以使用具有更高密度的金属粉末,如铅粉、钨粉等。同等质量下,就可以使吸振器的尺寸进一步减小。
3、本实用新型无需大量的调频元件备件,本实用新型通过增减粉末的方式进行调频,只需要储备一定量的粉末即可;并且,不同大小型号的吸振器均可使用同一种粉末,极大地克服了传统吸振器需要大量调频备件的不足。
4、本实用新型拆装方便,具有良好的环境适应性,本实用新型安装方便,只需要在安装位置钻一个螺纹孔即可;吸振器外部均为金属结构,将粉末可靠地密封在内,可安全地使用比铁粉更高密度的金属粉末,从而具有耐高低温、防腐防锈、使用安全的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的半剖图。
其中,1-连接头 2-平垫圈 3-弹簧垫圈 4-螺栓 5-垫圈 6-外垫圈 7-膜片 8-粉末筒 9-粉末盖 10-密封垫 11-铁粉末 12-压紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
如附图1所示,本实用新型提供了一种粉末型吸振器,包括连接头1、平垫圈2、弹簧垫圈3、螺栓4、垫圈5、外垫圈6、膜片7、粉末筒8、粉末盖9、密封垫10、铁粉末11和压紧螺母12;其中,粉末筒8、粉末盖9、密封圈10和铁粉末11通过螺栓4和垫圈5连接后组成质量元件;膜片7为刚度元件;连接头1、平垫圈2和弹簧垫圈3组成支撑元件;通过螺栓4和垫圈5将质量元件和刚度元件固定;通过压紧螺栓12将刚度元件和支撑元件固定。
所述连接头1有与之一体的螺母结构;所述连接头1下部有螺纹结构;所述连接头1的螺母结构中间有螺纹孔;所述外垫圈6有周向均匀分布的连接孔;所述膜片7有周期性分布的镂空结构;所述粉末筒8底部有凸起垫圈结构;所述粉末筒8底部和顶部均有周向均匀分布的连接孔;所述粉末筒8底部中间有圆柱型内凹结构;所述粉末筒8是具有一定壁厚的中空结构;所述粉末筒8顶部具有向内延伸的环状结构;所述粉末筒8顶部有密封水线结构;所述粉末盖9有周向均匀分布的连接孔。
具体装配步骤如下:先将弹簧垫圈3、平垫圈2、膜片7套在压紧螺母12上,然后将压紧螺母12与连接头1固定;再用螺栓4和垫圈5将外垫圈6、膜片7、粉末筒8固定;根据膜片7的刚度,将一定量的铁粉末11灌入粉末筒8内;将密封垫10、粉末盖9依次置于粉末筒8顶部,然后用螺栓4和垫圈5将密封垫10、粉末盖9、粉末筒8固定。最后,将弹簧垫圈3和平垫圈2依次套在连接头1下部,拧紧连接头1的螺母结构,最后将吸振器通过连接头1固定在需要减振的设备上。
使用方法如下:
a)首先,根据吸振器的性能指标(吸振频率、吸振效果)确定质量元件的质量、膜片的刚度。
b)调整膜片的镂空结构直至达到设计刚度;调整质量元件中铁粉末的量直至达到设计质量;
c)按照装配步骤组装吸振器,并测试吸振器的固有频率。视需要,可进一步微调铁粉末的数量,直至吸振器的固有频率与设计值精确匹配,以实现最佳吸振效果。
实施例2,在实施例1的基础上,可以将铁粉末换成密度更高的铅粉末或钨粉末。这样,可以显著减小质量元件的尺寸,使吸振器更加紧凑。
实施例3,在实施例1或2的基础上可将粉末盖的通孔改成沉孔,螺栓改用螺钉。这样,螺栓就没有突出粉末盖顶部,又进一步减小了吸振器尺寸。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末型吸振器,该吸振器包括质量元件、刚度元件、支撑元件、压紧螺栓和螺栓;其特征在于,所述质量元件的可拆卸密闭空腔内装有金属粉末,质量元件通过螺栓与刚度元件固定连接在一起,所述压紧螺栓将支撑元件与刚度元件固定在一起,所述支撑元件用于与需减振的设备连接;通过增减质量元件中金属粉末的质量实现减振器的连续调频。
2.如权利要求1所述的粉末型吸振器,其特征在于,所述质量元件包括粉末筒、粉末盖、密封圈和金属粉末,粉末筒通过粉末盖和密封圈将金属粉末密封在粉末筒内部,粉末盖通过连接螺栓与粉末筒的开放端固定连接。
3.如权利要求1所述的粉末型吸振器,其特征在于,所述刚度元件为膜片,所述膜片有周期性分布的镂空结构。
4.如权利要求1所述的粉末型吸振器,其特征在于,所述粉末筒底部有凸起垫圈结构;所述粉末筒底部和顶部均有周向均匀分布的连接孔;所述粉末筒底部中间有圆柱型内凹结构;所述粉末筒是具有一定壁厚的中空结构;所述粉末筒顶部具有向内延伸的环状结构;所述粉末筒顶部有密封水线结构;所述粉末盖有周向均匀分布的连接孔。
5.如权利要求1所述的粉末型吸振器,其特征在于,所述支撑元件由连接头、平垫圈和弹簧垫圈组成,所述连接头有与之一体的螺母结构;所述连接头下部有螺纹结构;所述连接头的螺母结构中间有螺纹孔。
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CN107387637A (zh) * 2017-08-28 2017-11-24 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 一种粉末型吸振器
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