CN207314617U - 一种铝单板幕墙的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铝单板幕墙的安装结构，解决了常见安装工人全程站在高架上安装铝单板幕墙的方式安装效率低的问题，其技术方案要点是，包括幕墙龙骨、铝单板和连接件，相邻的两个所述铝单板分别通过连接件与所述幕墙龙骨固定连接，所述幕墙龙骨上设有供相邻两个所述连接件安装的第一安装部，所述连接件设有与所述第一安装部对应设置的第一卡合部，所述第一卡合部内卡嵌有第一夹紧件，所述第一夹紧件和所述第一安装部通过螺钉固定连接，所述铝单板设有与所述连接件固定的折边，且相邻两个所述折边之间设有间隙，该间隙内有填充有泡沫棒并采用耐候胶密封，达到提高铝单板幕墙安装效率的目的。

Description

一种铝单板幕墙的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装领域，特别涉及一种铝单板幕墙的安装结构。

背景技术

随着我国科学技术进步和经济实力的增强，铝合金材料这个传统航空领域中的材料，越来越多的被应用到了城市建筑中，从建筑幕墙中使用的采用挤压工艺生产的铝合金型材，到现在建筑外墙上使用的单层铝合金板装饰，均以其优越的耐候性能、高强度、可加工性能、可回收无污染、表面颜色的多样性等优点，被建筑师所认可并应用。随着铝单铝合金板的广泛使用，建筑师也从原始的粗放型设计发展到了更加注重细节的精细设计，由于市场的需求和建筑师的高标准要求，带动了整个幕墙行业的技术进步和发展。

现有的铝单板幕墙的施工过程中，安装工人通常站在高架或者吊篮上使用电钻在龙骨上钻孔，进行铝单板的安装，密封采用打胶工序完成。这种安装工人全程站在高架上使用电钻进行铝单板幕墙的安装方式，操作难度大、施工耗费时间长。亟需一种安装快捷的铝单板幕墙安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝单板幕墙的安装结构，具有安装快捷、结构牢固的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝单板幕墙的安装结构，包括幕墙龙骨、铝单板和连接件，相邻的两个所述铝单板分别通过连接件与所述幕墙龙骨固定连接，所述幕墙龙骨上设有供相邻两个所述连接件安装的第一安装部，所述连接件设有与所述第一安装部对应设置的第一卡合部，所述第一卡合部内卡嵌有第一夹紧件，所述第一夹紧件和所述第一安装部通过螺钉固定连接，所述铝单板设有与所述连接件固定的折边，且相邻两个所述折边之间设有间隙，该间隙内填充有泡沫棒并采用耐候胶密封。

通过采用上述技术方案，在幕墙龙骨上安装铝单板的过程中，先在地面将铝单板的折边与连接件固定连接在一起，之后在墙体外的高架上将第一夹紧件通过螺钉固定在幕墙龙骨的第一安装部上，接着将安装有连接件的铝单板通过第一卡合部与第一夹紧件的卡合将铝单板固定在幕墙龙骨上，最后在相邻的两块连接件的折边之间的间隙内挤压安装进泡沫棒并用耐候胶将泡沫棒密封在间隙内；采用这种安装结构的铝单板幕墙，安装工人不用站在高架上操作电钻对幕墙龙骨进行钻孔，使铝单板幕墙的安装过程更加方便，大大提高了铝单板幕墙的安装效率。

本实用新型的进一步设置，所述连接件设有与所述铝单板的折边通过拉铆钉紧固连接的安装板。

通过采用上述技术方案，折边和安装板采用拉铆钉连接的方式，能使折边和安装板完全挤压结合在一起，并产生永久性的紧固力，使连接件与安装板之间的连接结构牢固性高。

本实用新型的进一步设置，所述连接件还设有位于所述安装板一侧且供所述折边端部伸入的插槽。

通过采用上述技术方案，折边插入插槽内时，插槽对折边有一个限位作用，使铝单板和连接件之间不易发生相对滑动。

本实用新型的进一步设置，所述连接件还设有与所述安装板平行布置且被所述拉铆钉穿过的加强板。

通过采用上述技术方案，加强板的设置使连接件与铝单板的折边安装处的结构强度更高，使安装板与折边采用拉铆钉安装时不易受损。

本实用新型的进一步设置，所述幕墙龙骨上还设有第二安装部，所述连接件设有与所述第二安装部对应设置的第二卡合部，所述第二安装部固定有一端可伸入所述第二卡合部内的第二夹紧件，且所述第二卡合部和所述第一卡合部的卡口方向相反。

通过采用上述技术方案，连接件通过第二卡合部与第二夹紧件的卡合作用将连接件固定在幕墙龙骨上，进一步使连接件与幕墙龙骨的安装结构的牢固性更好；同时第二卡合部采用与第一卡合部卡口相反的方向设置，进一步使连接件与幕墙龙骨的连接牢固性更高。

本实用新型的进一步设置，所述幕墙龙骨包括：通过膨胀螺栓竖直固定在墙体上第一竖板；与所述第一竖板一体连接且呈水平布置的顶板；上端与所述顶板远离所述第一竖板一端一体连接、且设有所述第一安装部和所述第二安装部的、与所述第一竖板平行布置的第二竖板；以及，支撑于所述第一竖板和所述第二竖板之间的加强筋板。

通过采用上述技术方案，幕墙龙骨通过膨胀螺栓固定在墙体上的安装方式结构牢固，同时在第一竖板和第二竖板之间设置有加强筋板的结构使幕墙龙骨的结构强度更高，减少了第二竖板受到连接件的压力过大而发生弯折甚至断裂的现象。

本实用新型的进一步设置，所述加强筋板呈蛇形。

通过采用上述技术方案，呈蛇形的加强筋板有一定的可弯曲性能，使得第二竖板有一定的弯曲形变量，进而在第二竖板上安装连接件过程更加方便。

本实用新型的进一步设置，所述第一竖板和所述第二竖板下端之间设有支撑板，所述支撑板两端设有卡勾，所述第一竖板和所述第二竖板相向两侧设有与所述卡勾相配合以使所述支撑板固定在所述第一竖板和所述第二竖板上的卡头。

通过采用上述技术方案，在幕墙龙骨和连接件的安装完成后，再将支撑板通过两端卡勾与卡头的配合安装固定在第一竖板和第二竖板的下端，提高了幕墙龙骨整体结构的牢固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在幕墙龙骨上安装铝单板的过程中，先在地面将铝单板的折边与连接件固定连接在一起，之后在墙体外的高架上将第一夹紧件通过螺钉固定在幕墙龙骨的第一安装部上，接着将安装有连接件的铝单板通过第一卡合部与第一夹紧件的卡合将铝单板固定在幕墙龙骨上，最后在相邻的两块连接件的折边之间的间隙内挤压安装进泡沫棒并用耐候胶将泡沫棒密封在间隙内；采用这种安装结构的铝单板幕墙，安装工人不用站在高架上操作电钻对幕墙龙骨进行钻孔，使铝单板幕墙的安装过程更加方便，大大提高了铝单板幕墙的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：1、幕墙龙骨；11、第一竖板；12、顶板；13、第二竖板；14、加强筋板；15、支撑板；16、卡勾；17、卡头；18、第一安装部；19、第二安装部；2、铝单板；21、折边；3、连接件；31、第一卡合部；32、安装板；33、插槽；34、加强板；35、第二卡合部；4、第一夹紧件；5、螺钉；6、泡沫棒；7、耐候胶；8、拉铆钉；9、第二夹紧件；10、膨胀螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种铝单板幕墙的安装结构，如图1所示，包括幕墙龙骨1、铝单板2和连接件3，相邻的两个铝单板2分别通过连接件3与幕墙龙骨1固定连接，幕墙龙骨1上设置有供相邻两个连接件3安装的第一安装部18，连接件3设置有与第一安装部18对应的第一卡合部31，第一卡合部31设置有卡槽，卡槽内卡嵌有第一夹紧件4，第一夹紧件4和第一安装部18通过螺钉5固定连接。铝单板2端部一体成型有与连接件3固定的折边21，且相邻两个折边21之间设有间隙，该间隙内填充有泡沫棒6并采用耐候胶7密封。采用这种安装结构的铝单板2幕墙，安装工人不用站在高架上操作电钻对幕墙龙骨1进行钻孔，使铝单板2幕墙的安装过程更加方便，提高了铝单板2幕墙的安装效率。

幕墙龙骨1包括：通过两个膨胀螺丝竖直固定在墙体上第一竖板11；与第一竖板11一体成型且呈水平布置的顶板12；上端与顶板12远离第一竖板11的一端一体成型、与第一竖板11平行布置的第二竖板13；以及，支撑于第一竖板11和第二竖板13之间的加强筋板14。幕墙龙骨1通过膨胀螺丝固定在墙体上的安装方式结构牢固，同时在第一竖板11和第二竖板13之间设置有加强筋板14的结构使幕墙龙骨1的结构强度更高，减少了第二竖板13受到连接件3的压力过大而发生弯折甚至断裂的现象。

加强筋板14呈蛇形，呈蛇形的加强筋板14有一定的可弯曲性能，使得第二竖板13有一定的弯曲形变量，进而在第二竖板13上安装连接件3过程更加方便。

第一竖板11和第二竖板13下端之间设置有支撑板15，支撑板15两端设有卡勾16，第一竖板11和第二竖板13相向两侧设有与卡勾16相配合以使支撑板15固定在第一竖板11和第二竖板13上的卡头17。在幕墙龙骨1和连接件3的安装完成后，再将支撑板15通过两端卡勾16与卡头17的配合安装固定在第一竖板11和第二竖板13的下端，提高了幕墙龙骨1整体结构的牢固性。

幕墙龙骨1在第二竖板13上还设置有第二安装部19，连接件3设置有与第二安装部19对应设置的第二卡合部35，第二卡合部35设置有第二卡槽，第二安装部19固定有一端可伸入第二卡槽内的第二夹紧件9，且第二卡合部35和第一卡合部31的卡口方向相反。连接件3通过第二卡合部35与第二夹紧件9的卡合作用将连接件3固定在幕墙龙骨1上，与第一卡和部和第一夹紧件4相配合，进一步使连接件3与幕墙龙骨1的安装结构的牢固性更好；同时第二卡合部35采用与第一卡合部31卡口相反的方向设置，进一步使连接件3与幕墙龙骨1的连接牢固性更高。

连接件3设置有与铝单板2的折边21通过拉铆钉8紧固连接的安装板32，折边21和安装板32采用拉铆钉8连接的方式，能使折边21和安装板32完全挤压结合在一起，并产生永久性的紧固力，使连接件3与安装板32之间的连接结构牢固性高。

连接件3还设置有位于安装板32一侧且供折边21端部伸入的插槽33，插槽33对折边21有一个限位作用，使铝单板2和连接件3之间不易发生相对滑动。

连接件3还设置有与安装板32平行布置且被拉铆钉8穿过的加强板34，加强板34的设置使连接件3与铝单板2的折边21安装处的结构强度更高，使安装板32与折边21采用拉铆钉8安装时不易受损。

铝单板2幕墙的安装过程如下：在幕墙龙骨1上安装铝单板2的过程中，先在地面将铝单板2的折边21与连接件3的安装板32通过膨胀螺栓10固定连接在一起，之后在墙体外的高架上将第一夹紧件4和第二夹紧件9分别固定在幕墙龙骨1的第一安装部18和第二安装部19上，接着将安装有连接件3的铝单板2通过第一卡合部31与第一夹紧件4的卡合将铝单板2固定在幕墙龙骨1上，最后在相邻的两块连接件3的折边21之间的间隙内挤压安装进泡沫棒6并用耐候胶7将泡沫棒6密封在间隙内；采用这种安装结构的铝单板2幕墙，安装工人不用站在高架上操作电钻对幕墙龙骨1进行钻孔，使铝单板2幕墙的安装过程更加方便，大大提高了铝单板2幕墙的安装效率。

Claims (8)

1.一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，包括幕墙龙骨(1)、铝单板(2)和连接件(3)，相邻的两个所述铝单板(2)分别通过连接件(3)与所述幕墙龙骨(1)固定连接，所述幕墙龙骨(1)上设有供相邻两个所述连接件(3)安装的第一安装部(18)，所述连接件(3)设有与所述第一安装部(18)对应设置的第一卡合部(31)，所述第一卡合部(31)内卡嵌有第一夹紧件(4)，所述第一夹紧件(4)和所述第一安装部(18)通过螺钉(5)固定连接，所述铝单板(2)设有与所述连接件(3)固定的折边(21)，且相邻两个所述折边(21)之间设有间隙，该间隙内填充有泡沫棒(6)并采用耐候胶(7)密封。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述连接件(3)设有与所述铝单板(2)的折边(21)通过拉铆钉(8)紧固连接的安装板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述连接件(3)还设有位于所述安装板(32)一侧且供所述折边(21)端部伸入的插槽(33)。

4.根据权利要求2所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述连接件(3)还设有与所述安装板(32)平行布置且被所述拉铆钉(8)穿过的加强板(34)。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述幕墙龙骨(1)上还设有第二安装部(19)，所述连接件(3)设有与所述第二安装部(19)对应设置的第二卡合部(35)，所述第二安装部(19)固定有一端可伸入所述第二卡合部(35)内的第二夹紧件(9)，且所述第二卡合部(35)和所述第一卡合部(31)的卡口方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述幕墙龙骨(1)包括：

通过膨胀螺栓(10)竖直固定在墙体上第一竖板(11)；

与所述第一竖板(11)一体连接且呈水平布置的顶板(12)；

上端与所述顶板(12)远离所述第一竖板(11)一端一体连接、且设有所述第一安装部(18)和所述第二安装部(19)的、与所述第一竖板(11)平行布置的第二竖板(13)；以及，

支撑于所述第一竖板(11)和所述第二竖板(13)之间的加强筋板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述加强筋板(14)呈蛇形。

8.根据权利要求6所述的一种铝单板幕墙的安装结构，其特征在于，所述第一竖板(11)和所述第二竖板(13)下端之间设有支撑板(15)，所述支撑板(15)两端设有卡勾(16)，所述第一竖板(11)和所述第二竖板(13)相向两侧设有与所述卡勾(16)相配合以使所述支撑板(15)固定在所述第一竖板(11)和所述第二竖板(13)上的卡头(17)。