CN207314170U - 一种梁体顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种梁体顶升装置，包括固定或套设在墩柱上的支撑件，所述支撑件上设置有延伸至靠近梁体的支顶座，所述支顶座上放置支顶平台；所述支撑件为三个抱箍，其分别为紧扣在墩柱上端的第一抱箍，其上还分别对称设有支顶座，紧扣在墩柱下端的第二抱箍，一端紧扣在第一抱箍下端另一端紧扣在第二抱箍上端用于连接第一抱箍和第二抱箍的第三抱箍。本实用新型提供的梁体顶升装置，在墩柱上套设支撑件，利用支撑件与墩柱之间的摩擦力和/或支撑件外壁提供的竖向力，在支顶平台上放置千斤顶将梁体顶升，此种设置的梁体顶升装置具有施工方便，结构简单、成本低、占地小、高度可调、可重复利用的优点。

Description

一种梁体顶升装置

技术领域

本实用新型涉及交通设施技术领域，具体涉及一种梁体顶升装置。

背景技术

近年来地下施工较多，由于地面工程的复杂性，桥梁沉降无法避免且无法准确预测，为了对现有桥梁的保护，现有技术中的常规施工方法是在天桥下施工临时支撑基础，架设临时支撑装置，当天桥发生沉降时，则通过在临时支撑装置上放置千斤顶将梁体顶升后再将桥墩上的支座垫高。

但上述临时支撑基础和装置存在以下缺陷：由于天桥通常设计在交通流量较大的部位，施工临时支撑基础和装置的过程、及施工所需的占地均会影响现况交通，且上述临时支撑基础和装置造价较高、高度不可调、不可重复利用，浪费人力物力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的施工复杂、造价较高、占地较大、浪费财力、影响交通的缺陷，从而提供一种施工简单、成本低、占地小、高度可调、可重复利用的的梁体顶升装置。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：

一种梁体顶升装置，其包括：

固定或套设在墩柱上的支撑件，所述支撑件上设置有延伸至靠近梁体的支顶座。

所述支撑件为至少一个抱箍，所述抱箍与所述墩柱紧配合，所述支顶座设置在最靠近梁体的所述抱箍上。

所述支撑件为至少两个抱箍，相邻所述抱箍之间具有重合部分，可轴向调节所述支撑件的轴向长度。

所述抱箍为两个半圆筒部件相对设置而成，两个所述半圆筒部件上分别对应设置有轴向分布的若干安装板，相对的两个安装板之间通过固定件固定连接。

所述支撑件为三个抱箍，其分别为：

第一抱箍，紧扣在墩柱上端且其上还分别对称设有支顶座；

第二抱箍，所述第二抱箍紧扣在墩柱下端；

第三抱箍，所述第三抱箍一端与所述第一抱箍下端紧扣，另一端与所述第二抱箍上端紧扣，用于连接第一抱箍、第二抱箍，调节所述梁体顶升装置高度。

所述支顶座上还设置有支顶平台。

在所述安装板和所述半圆筒部件外表面之间设置有径向延伸的加劲肋。

其特征在于，相邻的两个所述抱箍中外径小的所述抱箍位于邻接处设置有轴向延伸的第一加强筋，所述第一加强筋与相邻的两个所述抱箍中外径大的所述抱箍相抵。

靠近墩柱底座的所述支撑件的底部设置有钢板底座，所述钢板底座安装在所述墩柱的底座上。

所述钢板底座与支撑件外壁之间设置有轴向延伸的第二加强筋。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的梁体顶升装置，包括固定或套设在墩柱上的支撑件，所述支撑件上设置有延伸至靠近梁体的支顶座，所述支顶座上放置支顶平台，通过在墩柱上套设支撑件，在支顶平台上放置千斤顶的方式可以将梁体顶升，此种设置的梁体顶升装置不需要在桥梁下另外设立临时支撑基础和支撑装置，具有施工方便，结构简单、成本低、占地小、不影响交通的优点。

2.本实用新型提供的梁体顶升装置，所述支撑件为三个抱箍，其分别为紧扣在墩柱上端的第一抱箍，其上还分别对称设有支顶座，紧扣在墩柱下端的第二抱箍，一端紧扣在第一抱箍下端另一端紧扣在第二抱箍上端用于连接第一抱箍和第二抱箍的第三抱箍，此种设置的梁体顶升装置，所述支撑件为三个部件，通过三个部件的连接可以调节所述支撑件的高度，具有安装方便，高度可调，可重复利用的优点。

3.本实用新型提供的梁体顶升装置，所述抱箍为两个半圆筒部件相对设置而成，两个所述半圆筒部件上分别对应设置有轴向分布的若干安装板，在所述安装板和所述半圆筒部件外表面之间设置有径向延伸的加劲肋，通过设置加劲肋可以加强安装板与抱箍外壁的强度，从而能使抱箍之间连接更加稳固。

4.本实用新型提供的梁体顶升装置，相邻的两个所述抱箍中外径小的所述抱箍位于邻接处设置有轴向延伸的第一加强筋，所述第一加强筋与相邻的两个所述抱箍中外径大的所述抱箍相抵。通过此种设置可以使安装后的抱箍之间连接更加稳固，从而可以更好地提供一个竖向力，使顶升装置能够稳固顶升梁体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的梁体顶升装置的主视图；

图2为本实用新型的实施例中提供的梁体顶升装置的左视图；

图3为图1所示的第一抱箍的主视图；

图4为图1所示的第一抱箍的俯视图；

图5为图1所示的第二抱箍的主视图；

图6为图1所示的第二抱箍的俯视图；

图7为图1所示的第三抱箍的主视图；

图8为图1所示的第三抱箍的俯视图；

附图标记说明：

1-第一抱箍；2-第二抱箍；3-第三抱箍；4-墩柱；5-支顶平台；6-支顶座；7-安装板；8-钢板底座；9-加劲肋；10-第一加强筋；11-第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1、图2所示的梁体顶升装置，包括固定或套设在墩柱4上的支撑件，所述支撑件上设置有延伸至靠近梁体的支顶座6，所述支顶座上放置支顶平台5，在支顶平台5上放置千斤顶，利用千斤顶将梁体顶升；所述支撑件为三个抱箍，其分别为紧扣在墩柱4上端的第一抱箍1，其上还分别对称设有支顶座6，紧扣在墩柱4下端的第二抱箍2，在所述第二抱箍2的底部设置有钢板底座8，所述钢板底座8安装在所述墩柱的底座上，所述钢板底座8与抱箍外壁之间设置有轴向延伸的第二加强筋11，还包括第三抱箍3，所述第三抱箍3一端紧扣在第一抱箍1下端另一端紧扣在第二抱箍2上端，用于连接第一抱箍1和第二抱箍2；所述抱箍为两个半圆筒部件相对设置而成，两个所述半圆筒部件上分别对应设置有轴向分布的若干安装板7，在所述安装板7和所述半圆筒部件外表面之间设置有径向延伸的加劲肋9，相对的两个安装板之间通过固定件固定连接；所述第一抱箍1下端的安装板7之间间隔设置，所述第二抱箍2上端的安装板之间间隔设置，所述第三抱箍3上的安装板7间隔设置，在第三抱箍3扣合在第一抱箍1和第二抱箍2上后，相邻的两个抱箍之间的安装板交错扣合在一起；在第一抱箍1上设置有轴向延伸的第一加强筋10，所述第一加强筋10在第一抱箍1与第三抱箍3邻接处，与第三抱箍3边缘相抵，在第二抱箍2上设置有轴向延伸的第一加强筋10，所述第一加强筋10在第二抱箍2与第三抱箍3邻接处，与第三抱箍3边缘相抵。此种设置的梁体顶升装置不需要在桥梁下另外设立临时支撑基础和支撑装置，通过三个部件的连接方式可以调节所述支撑件的高度，利用第一抱箍1、第二抱箍2紧扣在墩柱4上的摩擦力和第三抱箍3的侧壁提供竖向力，此种设置的梁体顶升装置具有施工方便，结构简单、成本低、占地小、不影响交通、安装方便，高度可调，可重复利用的优点。

作为可变换的实施方式，所述梁体顶升装置，包括套设在墩柱4上的支撑件，所述支撑件上设置有延伸至靠近梁体的支顶座6，所述支顶座上放置支顶平台5，在支顶平台5上放置千斤顶，利用千斤顶将梁体顶升；所述支撑件为一个抱箍构成，所属抱箍从墩柱的底端延伸至墩柱的顶端，所述抱箍的底端设有钢板底座，安装在墩柱底座上，此种设置的梁体顶升装置，通过抱箍的侧壁提供竖向力。

作为可变换的实施方式，所述梁体顶升装置的支撑件可以由多个相同直径的抱箍堆叠而成，其共同套设在墩柱上，其侧壁互相支撑可以为顶升梁体提供竖向力，此种设置的梁体顶升装置的高度可以调节，同时也具有第一个实施例中所有的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种梁体顶升装置，其特征在于，其包括：

固定或套设在墩柱(4)上的支撑件，所述支撑件上设置有延伸至靠近梁体的支顶座(6)；所述支撑件为至少两个抱箍，所述抱箍与所述墩柱(4)紧配合，所述支顶座(6)设置在最靠近梁体的所述抱箍上，相邻所述抱箍之间具有重合部分，可轴向调节所述支撑件的轴向长度。

2.根据权利要求1所述的梁体顶升装置，其特征在于，所述抱箍为两个半圆筒部件相对设置而成，两个所述半圆筒部件上分别对应设置有轴向分布的若干安装板(7)，相对的两个安装板之间通过固定件固定连接。

3.根据权利要求2所述的梁体顶升装置，其特征在于，所述支撑件为三个抱箍，其分别为：

第一抱箍(1)，紧扣在墩柱(4)上端且其上还分别对称设有支顶座(6)；

第二抱箍(2)，所述第二抱箍(2)紧扣在墩柱(4)下端；

第三抱箍(3)，所述第三抱箍(3)一端与所述第一抱箍(1)下端紧扣，另一端与所述第二抱箍(2)上端紧扣，用于连接第一抱箍(1)、第二抱箍(2)，调节所述梁体顶升装置高度。

4.根据权利要求1-3任一所述的梁体顶升装置，其特征在于，所述支顶座(6)上还设置有支顶平台(5)。

5.根据权利要求2所述的梁体顶升装置，其特征在于，在所述安装板(7)和所述半圆筒部件外表面之间设置有径向延伸的加劲肋(9)。

6.根据权利要求1-3、5任一所述的梁体顶升装置，其特征在于，相邻的两个所述抱箍中外径小的所述抱箍位于邻接处设置有轴向延伸的第一加强筋(10)，所述第一加强筋(10)与相邻的两个所述抱箍中外径大的所述抱箍相抵。

7.根据权利要求1-3、5任一所述的梁体顶升装置，其特征在于，靠近墩柱(4)底座的所述支撑件的底部设置有钢板底座(8)，所述钢板底座(8)安装在所述墩柱的底座上。

8.根据权利要求7所述的梁体顶升装置，其特征在于，所述钢板底座(8)与支撑件外壁之间设置有轴向延伸的第二加强筋(11)。