CN207313770U - 碳纤维生产导辊表面的在线清理装置 - Google Patents
碳纤维生产导辊表面的在线清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207313770U CN207313770U CN201721199881.XU CN201721199881U CN207313770U CN 207313770 U CN207313770 U CN 207313770U CN 201721199881 U CN201721199881 U CN 201721199881U CN 207313770 U CN207313770 U CN 207313770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper
- thick stick
- carbon fiber
- cylinder
- driven roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，包括：驱动辊，其用来运行丝束；刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，所述刮刀向所述驱动辊旋转的相反方向倾斜；气缸，该气缸的活塞杆与所述刮刀杠的端部固定连接，所述气缸用来驱动所述刮刀杠前移进而带动所述刮刀贴紧所述驱动辊的表面；收集槽，其用来收集所述刮刀刮下所述驱动辊表面的残渣；以及吸丝枪，其用来吸取所述收集槽内的残渣。该在线清理装置能够及时清除清理导辊上的毛丝和油剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维生产领域，特别涉及一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置。
背景技术
碳纤维是一种含碳量在93％以上的新型非金属材料，具有质量轻、强度高、模量高、耐高温、耐腐蚀等优异性能。
目前，碳纤维生产所用原丝大致有聚丙烯腈原丝、沥青基原丝与黏胶基原丝，其中聚丙烯腈基原丝在生产以及后续碳化过程中，由于原丝存在静电，会出现粘辊现象，致使原丝出现毛丝甚至断丝，所以在原丝生产过程中为消除静电，保护原丝，原丝厂家在生产过程中加入原丝油剂。经过油剂处理后的原丝在碳化阶段前的预氧化期间，由于温度升高致使原丝在经过导辊时，原丝上的油剂粘留在导辊上，粘留油剂粘住通过的原丝，使得原丝出现起毛甚至缠辊情况，影响生产。
工业化的碳纤维生产线丝束多、运行速度快，丝数量多达400-500束，速度达10-13米/分钟，导辊幅宽可达4米左右，使得人工在转动的驱动辊上很难清理油剂和毛丝，影响生产稳定和产品质量，为避免这种现象的发生，现有情况只能是在停产降温时操作人员对辊上残留油剂与粘留下的毛丝进行彻底地清理，这样，不仅降低了生产效率，而且生产稳定性无法保证。
公开号为CN105755580A的中国专利提及到一种全自动碳纤维原丝的清丝装置，此装置适用于原丝生产装置，且在清理过程当中无法及时清除清理装置上的毛丝。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，能够及时清除清理导辊上的毛丝和油剂。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，包括：驱动辊，其用来运行丝束；刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，刮刀向驱动辊旋转的相反方向倾斜；气缸，该气缸的活塞杆与刮刀杠的端部固定连接，气缸用来驱动刮刀杠前移进而带动刮刀贴紧驱动辊的表面；收集槽，其用来收集刮刀刮下驱动辊表面的残渣；以及吸丝枪，其用来吸取收集槽内的残渣。
优选地，收集槽的一端开口，吸丝枪的吸管用来从开口伸入收集槽。
优选地，气缸为两个，刮刀杠的两端部分别与两个气缸的活塞杆固定连接。
优选地，收集槽为半卷筒形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过压缩空气控制气缸，将刮刀紧贴至驱动辊，将驱动辊上毛丝与油剂残渣刮下，收集至收集槽，再通过软管连接吸丝枪的吸管，采用吸丝枪的工作原理，将收集槽中毛丝与油剂残渣吸走并收集。解决了在生产过程中在线清理氧化炉辊上毛丝与原丝上油剂不易清理的问题，避免毛丝和原丝上的油剂在辊上聚集，以提高碳化生产的运行稳定性。
附图说明
图1是根据本实用新型的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置的左视示意图；
图2是根据本实用新型的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，包括驱动辊1、刮刀杠4、气缸6、收集槽3以及吸丝枪9，其中驱动辊1用来运行丝束7，刮刀杠4的长度方向上固定有刮刀2，刮刀2向驱动辊1旋转的相反方向倾斜，所谓刮刀2向驱动辊1旋转的相反方向倾斜，就是因为驱动辊1在旋转时，刮刀2的刀刃沿驱动辊1的表面切向方形切入，驱动辊1表面的残渣容易清除。比如如图1所示，驱动辊1逆时针旋转，刮刀2向上倾斜，驱动辊1在旋转时，驱动辊1表面的残渣被贴紧的刮刀2切割而脱落。气缸6的活塞杆5与刮刀杠4的端部固定连接，气缸6用来驱动刮刀杠4前移进而带动刮刀2贴紧驱动辊1的表面，收集槽3用来收集刮刀2刮下驱动辊1表面的残渣，吸丝枪9用来吸取收集槽3内的残渣。
作为一种优选实施例，收集槽3的一端开口，吸丝枪9的吸管12用来从开口伸入收集槽3。本方案中，作为一种吸丝枪9，还包括与吸丝枪9连接的压缩空气管8、吸丝枪出口10、吸丝枪软管11。
作为一种优选实施例，气缸6为两个，刮刀杠4的两端部分别与两个气缸6的活塞杆5固定连接。
作为一种优选实施例，收集槽3为半卷筒形。半卷筒形的槽边缘贴紧刮刀2的表面即可收集从驱动辊1表面刮下来的残渣。
上述方案的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，在生产运行期间，将连接气缸6的压缩空气通入气缸6，气缸6在压力作用下推动活塞杆5将刮刀杠4推向驱动辊1方向，使得刮刀2贴紧驱动辊1的表面，运行的驱动辊1上粘连的毛丝与油剂残渣被刮刀2刮下落入至收集槽3，经过一段时间累积后，人工将压缩空气通入吸丝枪9后，将吸丝枪吸管12放入收集槽3对毛丝与油剂残渣吸走，毛丝与油剂残渣通过吸丝枪出口10吸出并收集。
综上，本实施例的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，通过压缩空气控制气缸，将刮刀紧贴至驱动辊，将驱动辊上毛丝与油剂残渣刮下，收集至收集槽，再通过软管连接吸丝枪的吸管，采用吸丝枪的工作原理，将收集槽中毛丝与油剂残渣吸走并收集。解决了在生产过程中在线清理氧化炉辊上毛丝与原丝上油剂不易清理的问题，避免毛丝和原丝上的油剂在辊上聚集，以提高碳化生产的运行稳定性。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，其特征在于，包括：
驱动辊，其用来运行丝束；
刮刀杠，该刮刀杠的长度方向上固定有刮刀，所述刮刀向所述驱动辊旋转的相反方向倾斜；
气缸，该气缸的活塞杆与所述刮刀杠的端部固定连接，所述气缸用来驱动所述刮刀杠前移进而带动所述刮刀贴紧所述驱动辊的表面；
收集槽，其用来收集所述刮刀刮下所述驱动辊表面的残渣；以及
吸丝枪，其用来吸取所述收集槽内的残渣。
2.根据权利要求1所述的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，其特征在于，所述收集槽的一端开口，所述吸丝枪的吸管用来从所述开口伸入所述收集槽。
3.根据权利要求1所述的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，其特征在于，所述气缸为两个，所述刮刀杠的两端部分别与两个所述气缸的活塞杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的碳纤维生产导辊表面的在线清理装置，其特征在于，所述收集槽为半卷筒形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721199881.XU CN207313770U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 碳纤维生产导辊表面的在线清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721199881.XU CN207313770U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 碳纤维生产导辊表面的在线清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207313770U true CN207313770U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62383301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721199881.XU Active CN207313770U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 碳纤维生产导辊表面的在线清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207313770U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042505A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-23 | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 | 一种高效率碳纤维生产装置 |
| CN111041611A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-21 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种毛丝清理装置 |
| CN111109837A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 王亚婷 | 一种可剔除劣毫的笔头齐毫机 |
| CN112391699A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 王蕊 | 一种碳纤维材料的规模化生产方法 |
-
2017
- 2017-09-19 CN CN201721199881.XU patent/CN207313770U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042505A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-23 | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 | 一种高效率碳纤维生产装置 |
| CN110042505B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-10-22 | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 | 一种高效率碳纤维生产装置 |
| CN111041611A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-21 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种毛丝清理装置 |
| CN111109837A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 王亚婷 | 一种可剔除劣毫的笔头齐毫机 |
| CN112391699A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 王蕊 | 一种碳纤维材料的规模化生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207313770U (zh) | 碳纤维生产导辊表面的在线清理装置 | |
| CN103938284A (zh) | 一种自动喷丝板铲板装置及方法 | |
| CN104313738A (zh) | 一种改进的纺织用牵引罗拉 | |
| CN218915959U (zh) | 一种节能型有色金属废料熔炉 | |
| CN103741248B (zh) | 一种切割热熔定型法加工圆形截面聚四氟乙烯长丝的方法 | |
| CN110042479A (zh) | 一种在线无污染快速喷丝板清理装置及方法 | |
| CN206324219U (zh) | 用于浸渍器滤网的清洁装置及浸渍器 | |
| CN205361659U (zh) | 由曲柄连杆驱动的刷辊除尘装置 | |
| CN208332942U (zh) | 一种新型圆筒烘干机烘干装置 | |
| CN204844526U (zh) | 一种产品高效高质量切割装置 | |
| CN109276187B (zh) | 一种纺织机械用去尘装置 | |
| CN208327157U (zh) | 一种冶金天车自动清洁装置 | |
| CN217528350U (zh) | 一种组件槽刮板清理装置 | |
| CN204125610U (zh) | 一种改进的纺织用牵引罗拉 | |
| CN211497899U (zh) | 一种双气囊刮刀装置 | |
| CN208583695U (zh) | 一种便携式厨房油烟机清洗装置 | |
| CN209156602U (zh) | 连续纤维热塑性复合材料放纱阶梯式玻璃纤维传送装置 | |
| CN208600904U (zh) | 无纺布切割加工装置 | |
| CN211487272U (zh) | 清洁造纸用物料罐 | |
| CN208268382U (zh) | 一种生产加工使用的上油机组 | |
| CN207828457U (zh) | 一种生物质纤维素纤维生产工艺中的水洗除酸装置 | |
| CN220789133U (zh) | 一种化纤纺织清除线头装置 | |
| CN205551008U (zh) | 一种集输管线清洁处理装置 | |
| CN204385340U (zh) | 一种冻胶纤维的集束架 | |
| CN203295895U (zh) | 再生纸生产线的烘缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190212 Granted publication date: 20180504 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190704 Granted publication date: 20180504 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220212 Granted publication date: 20180504 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20220212 Granted publication date: 20180504 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20240517 Granted publication date: 20180504 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20240517 Granted publication date: 20180504 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20240802 Granted publication date: 20180504 |