CN207313416U - 一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，包括污泥储料仓、圆盘干燥机、除尘器、风机、换热器、除臭装置，污泥储料仓与圆盘干燥机的入口连接，圆盘干燥机的末端与除尘器连接，除尘器的底部与圆盘干燥机连接，除尘器的顶部通过引风机与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口通过除臭装置与换热器壳程连接，换热器管程通过管道与圆盘干燥机内的夹套连接，圆盘干燥机内横向设有旋转的中空轴，中空轴上均匀分布有多个圆盘片。载气循环利用，系统密闭，不会进入空气，系统的安全性高，不会有着火、爆炸等安全隐患；系统在负压作用下运行，载气经过除臭处理，不会造成可挥发性有机物和臭气外排和累积，不对外排放，不产生污染更加环保安全。

Description

一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统。

背景技术

随着社会经济的发展，城市和工业企业污水处理厂产生大量高含水污泥，污泥中含有大量的有机物、重金属和病菌等，必须处理否则会对环境造成严重污染。污泥经过离心等浓缩脱水处理后，其含水率通常仍在80％左右。污泥进行深度脱水干燥处理后，才能焚烧或资源化利用，目前一般采用热力干燥处理。蒸汽圆盘干燥机是一种新型的干燥设备，该设备中物料的干燥是通过圆盘片和壁面夹套中的蒸汽热源进行热传导间接加热以脱除污泥中的水分，并通过携湿气体带走水份和有机挥发物，是目前一种节能清洁的干燥工艺设备。

现有的圆盘干燥机通常使用空气作为携湿载气，将污泥干燥中汽化的水蒸汽带出干燥机，经过处理后进行排放，虽然工艺本身已经非常环保，但也存在以下缺点：1、载气需要排放，仍然存在环保排放的隐患；2、大量载气带走部分热量导致能量损失，热效率下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，在负压作用下运行，载气不对外排放，安全性高，环保无污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，包括污泥储料仓、圆盘干燥机、除尘器、风机、换热器、除臭设备，所述污泥储料仓与圆盘干燥机一端上部的污泥入口连接，圆盘干燥机的末端通过管道与除尘器的上部连接，除尘器的底部通过管道或螺旋输送机与圆盘干燥机连接，除尘器的顶部通过引风机与冷凝器的入口连接，冷凝器的下方连接有冷凝液收集罐，冷凝器的出口通过除臭装置与换热器壳程连接，换热器管程通过管道与圆盘干燥机内的夹套连接，圆盘干燥机末端下部设有干污泥出口，圆盘干燥机内横向设有旋转的中空轴，中空轴上均匀分布有多个圆盘片，中空轴的末端与夹套末端均通过管道与冷凝水回收罐连接，过热蒸汽通过管道与中空轴、换热器连通。

具体地，所述圆盘片为中空结构，圆盘片与中空轴连通。

具体地，所示夹套设置于圆盘干燥机的内壁上。

具体地，所述冷凝器内的冷却水的流动方向与冷凝器内载气通过方向相反。

具体地，所述过热蒸汽还可以为导热油。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的污泥圆盘干燥系统载气循环利用，系统密闭，不会进入空气，系统的安全性高，不会有着火、爆炸等安全隐患；系统在负压作用下运行，载气经过除臭处理，不会造成可挥发性有机物和臭气外排和累积，不对外排放，不产生污染更加环保安全。

附图说明

图1是本实用新型污泥圆盘干燥系统的结构示意图。

图2是本实用新型圆盘干燥机的结构示意图。

其中，1、污泥储料仓，2、圆盘干燥机，3、冷凝水回收罐，4、除尘器，5、引风机，6、冷凝器，7、除臭装置，8、换热器，9、冷凝液收集罐，10、中空轴，11、夹套，12、圆盘片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，包括污泥储料仓1、圆盘干燥机2、除尘器4、风机5、换热器8、除臭装置7，所述污泥储料仓1与圆盘干燥机2一端上部的污泥入口连接，圆盘干燥机2的末端通过管道与除尘器4的上部连接，除尘器4的底部通过管道或螺旋输送机与圆盘干燥机2连接，除尘器4的顶部通过引风机5与冷凝器6的入口连接，冷凝器6的下方连接有冷凝液收集罐9，冷凝器6的出口通过除臭装置7与换热器8的壳程连接，换热器8的管程通过管道与圆盘干燥机2内的夹套11连接，圆盘干燥机2末端下部设有干污泥出口，圆盘干燥机2内横向设有旋转的中空轴10，中空轴10上均匀分布有多个圆盘片12，中空轴的末端与夹套11末端均通过管道与冷凝水回收罐3连接，过热蒸汽通过管道与中空轴10、换热器8连通。

具体地，所述圆盘片12为中空结构，圆盘片12与中空轴10连通。

具体地，所示夹套设置于圆盘干燥机2的内壁上。

具体地，所述冷凝器6内的冷却水的流动方向与冷凝器6内载气通过方向相反。

具体地，所述过热蒸汽还可以为导热油。

过热蒸汽送入圆盘干燥机2的中空轴10和夹套11内，并由中心轴送入圆盘片12，为干燥提供所需的热量；过热蒸汽在经过干燥过程后形成冷凝水排出圆盘干燥机2，进入冷凝水回收罐3回收利用；湿污泥从污泥储料仓1输送入圆盘干燥机2后，随着中空轴10的转动，与圆盘片12接触，通过对流、传导、辐射等换热方式对污泥进行加热干燥，污泥从圆盘干燥机2的进料口向出料口移动；干燥过程中污泥的水份被蒸发脱除，蒸发出来的水分由携湿载气携带，在引风机5的作用下排出圆盘干燥机2，经过除尘器4将载气携带的污泥粉尘分离回收下来，收集后送入圆盘干燥机2，与圆盘干燥机2中的干燥后的污泥一起从出料口排出圆盘干燥机2；从除尘器4出来的含有水份的湿载气送入冷凝器6，与冷凝水换热，将系统蒸发出的水蒸汽冷凝下来，收集进入冷凝液收集罐9，进行集中收集处理；冷凝器6后的载气进入除臭装置7，将气体中的挥发性有机物进行分解处理消除臭味；最后剩余的载气送入换热器8，被过热蒸汽重新加热，提高携湿能力，重新送入圆盘干燥机2循环利用。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，其特征在于，包括污泥储料仓、圆盘干燥机、除尘器、风机、换热器、除臭装置，所述污泥储料仓与圆盘干燥机一端上部的污泥入口连接，圆盘干燥机的末端通过管道与除尘器的上部连接，除尘器的底部通过管道或螺旋输送机与圆盘干燥机连接，除尘器的顶部通过引风机与冷凝器的入口连接，冷凝器的下方连接有冷凝液收集罐，冷凝器的出口通过除臭装置与换热器壳程连接，换热器管程通过管道与圆盘干燥机内的夹套连接，圆盘干燥机末端下部设有干污泥出口，圆盘干燥机内横向设有旋转的中空轴，中空轴上均匀分布有多个圆盘片，中空轴的末端与夹套末端均通过管道与冷凝水回收罐连接，过热蒸汽通过管道与中空轴、换热器连通。

2.如权利要求1所述的载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，其特征在于，所述圆盘片为中空结构，圆盘片与中空轴连通。

3.如权利要求1所述的载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，其特征在于，所示夹套设置于圆盘干燥机的内壁上。

4.如权利要求1所述的载气闭路循环的污泥圆盘干燥系统，其特征在于，所述冷凝器内的冷却水的流动方向与冷凝器内载气通过方向相反。