CN112047607A - 闭式桨叶搅拌污泥干燥系统 - Google Patents

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CN112047607A CN202010934460.7A CN202010934460A CN112047607A CN 112047607 A CN112047607 A CN 112047607A CN 202010934460 A CN202010934460 A CN 202010934460A CN 112047607 A CN112047607 A CN 112047607A
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Abstract

本发明涉及一种闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，它包括桨叶搅拌式污泥干燥机，所述桨叶搅拌式污泥干燥机的进泥口与污泥输送泵相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机的载气出口与洗涤塔相连，所述洗涤塔的出气口依次通过引风机和加热器与桨叶搅拌式污泥干燥机的回用口相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机的污泥出料口与干污泥输送设备相连。本发明结构紧凑，空间占有率低，单位体积传热面积大，干燥速度快，物料得到均匀搅拌，热量利用率高。

Description

闭式桨叶搅拌污泥干燥系统
技术领域
本发明涉及一种干燥系统，具体涉及一种闭式搅拌污泥干燥系统。
背景技术
近年来，随着我国城镇化不断提高，环保处理设施日趋完善，在居民生活、工厂生产过程中，产生大量污泥。特别是市政污水污泥，石油精炼厂、化工厂、食品厂、造纸厂的排水污泥，其他行业的排水污泥，屎尿污泥以及食品废弃物等，其处理成本较高，而且处理效果一般。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑，空间占有率低，单位体积传热面积大，干燥速度快，物料得到均匀搅拌，热量利用率高的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，它包括桨叶搅拌式污泥干燥机，所述桨叶搅拌式污泥干燥机的进泥口与污泥输送泵相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机的载气出口与洗涤塔相连，所述洗涤塔的出气口依次通过引风机和加热器与桨叶搅拌式污泥干燥机的回用口相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机的污泥出料口与干污泥输送设备相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机包括筒体，在所述筒体内设有蒸汽夹套，在所述蒸汽夹套内设有2N（N≥1）根卧式空心桨叶轴，相邻两根卧式空心桨叶轴相对旋转，在所述卧式空心桨叶轴上设有若干中空楔形桨叶，所述卧式空心桨叶轴和中空楔形桨叶的中空通道互相连通，所述卧式空心桨叶轴一端与驱动装置相连，在所述卧式空心桨叶轴另一端端部设有管程蒸汽进口，在所述管程蒸汽进口旁的卧式空心桨叶轴上设有管程蒸汽出口，所述载气出口设在筒体一端，在所述筒体另一端设有载气进口，在所述载气进口上设有预热器，在所述蒸汽夹套一侧上部设有壳程蒸汽进口，在所述蒸汽夹套另一侧下部设有壳程蒸汽出口。
进一步地，在所述筒体内设有两根或四根卧式空心桨叶轴，它们的中心线设在同一水平面上。
进一步地，所述中空楔形桨叶与蒸汽夹套内壁之间留有间隙。
进一步地，所述卧式空心桨叶轴匀速转动。
进一步地，相邻卧式空心桨叶轴上的中空楔形桨叶错位设置。
进一步地，在所述筒体底部设有支脚，所述支脚设在底座上。
进一步地，每根卧式空心桨叶轴连接设有一台驱动装置。
进一步地，所述进泥口设在筒体一侧上部，所述污泥出料口设在筒体另一侧下部，污泥通过中空楔形桨叶旋转从进泥口方向往污泥出料口方向移动。
本发明中，所述中空楔形桨叶的横截面形状为梯形；相邻卧式空心桨叶轴上的中空楔形桨叶错位设置，即一根卧式空心桨叶轴上的中空楔形桨叶设在旁边一根卧式空心桨叶轴上的中空楔形桨叶之间。
本发明的工艺说明如下：
1、经脱水后，含水率80%的污泥通过污泥泵送入桨叶搅拌污泥干燥系统内；
2、进入干燥机的污泥在桨叶的作用下受到激烈的搅拌及振动，以及加热界面的加热，所含水分迅速蒸发；
3、在引风机的作用下，作为载气的空气快速流经干燥机，携带出水分，保证污泥水分的蒸发速率和扩散速度；
4、载气从干燥机内排出后经洗涤塔处理，脱除载气中含有的大量水蒸气和少量粉尘；
5、经除尘、喷淋处理后的载气可再次加热后通入干燥机内循环使用，进一步提高干燥系统的热利用率。如处理污泥产生的气体具有毒性，可接入废气处理系统，减少有害气体排放从而有效的提高环境保护能力。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥系统，主要由空心桨叶轴及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成，桨叶搅拌式污泥干燥机包括筒体、卧式空心桨叶轴和中空楔形桨叶，它们都可传热，传热密度大，卧式空心桨叶轴一般是成对设置的，两根或者四根，轴上的搅拌叶片为中空楔形桨叶，与筒体内壁之间的间隙较小，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角，在相邻两轴相对旋转的过程中，中空楔形桨叶上扬时带动筒体底部的物料翻转，物料不停翻转并与热源接触，从而被干燥，该干燥结构相对于其它传导加热的干燥器缩短了干燥时间，增加了干燥速率，整体结构紧凑，空间占有率低，且轴和桨叶都能传热，干燥机的单位体积传热面积大，干燥速度快，轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀，桨叶所有传热面均被物料（污泥）所覆盖，热量利用高，热损失低，通过调节转速、流程 (间歇或是连续)以及干燥时间，可调节污泥的干燥效果得到不同的最终含水率，楔形桨叶具有自净能力，热效率高，干燥颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，适合于污泥干燥，向干燥机内通热风，将热风式干燥机与桨叶式干燥机的优点相结合，增强干燥机单位面积的处理能力，干燥机排出的载气通过处理之后，在利用系统余热加热再循环，提高热能利用率，减少了能源消耗，整个处理过程是闭式系统，没有气体外泄，能有效减少有害气体排放，保护环境。
附图说明
图1 是本发明的结构示意框图；
图2是本发明中桨叶搅拌式污泥干燥机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，它包括桨叶搅拌式污泥干燥机1，所述桨叶搅拌式污泥干燥机1的进泥口2与污泥输送泵3相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机1的载气出口4与洗涤塔5相连，所述洗涤塔5的出气口依次通过引风机6和加热器7与桨叶搅拌式污泥干燥机1的回用口8相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机1的污泥出料口9与干污泥输送设备10相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机1包括筒体11，在所述筒体11内设有蒸汽夹套12，在所述蒸汽夹套12内设有两根或四根卧式空心桨叶轴13，它们的中心线设在同一水平面上，相邻两根卧式空心桨叶轴13相对旋转，所述卧式空心桨叶轴13匀速转动，在所述卧式空心桨叶轴13上设有若干中空楔形桨叶14，相邻卧式空心桨叶轴13上的中空楔形桨叶14错位设置，所述中空楔形桨叶14与蒸汽夹套12内壁之间留有间隙，所述卧式空心桨叶轴13和中空楔形桨叶14的中空通道互相连通，所述进泥口2设在筒体11一侧上部，所述污泥出料口9设在筒体11另一侧下部，污泥通过中空楔形桨叶14旋转从进泥口2方向往污泥出料口9方向移动，所述卧式空心桨叶轴13一端与驱动装置15相连，每根卧式空心桨叶轴13连接设有一台驱动装置15，在所述卧式空心桨叶轴13另一端端部设有管程蒸汽进口16，在所述管程蒸汽进口16旁的卧式空心桨叶轴13上设有管程蒸汽出口17，所述载气出口4设在筒体11一端，在所述筒体11另一端设有载气进口18，在所述载气进口18上设有预热器19，在所述蒸汽夹套12一侧上部设有壳程蒸汽进口20，在所述蒸汽夹套12另一侧下部设有壳程蒸汽出口21，在所述筒体11底部设有支脚22，所述支脚22设在底座23上。本发明是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥系统，主要由空心桨叶轴及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成，桨叶搅拌式污泥干燥机包括筒体、卧式空心桨叶轴和中空楔形桨叶，它们都可传热，传热密度大，卧式空心桨叶轴一般是成对设置的，两根或者四根，轴上的搅拌叶片为中空楔形桨叶，与筒体内壁之间的间隙较小，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角，在相邻两轴相对旋转的过程中，中空楔形桨叶上扬时带动筒体底部的物料翻转，物料不停翻转并与热源接触，从而被干燥，该干燥结构相对于其它传导加热的干燥器缩短了干燥时间，增加了干燥速率，整体结构紧凑，空间占有率低，且轴和桨叶都能传热，干燥机的单位体积传热面积大，干燥速度快，轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀，桨叶所有传热面均被物料（污泥）所覆盖，热量利用高，热损失低，通过调节转速、流程 (间歇或是连续)以及干燥时间，可调节污泥的干燥效果得到不同的最终含水率，楔形桨叶具有自净能力，热效率高，干燥颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，适合于污泥干燥，向干燥机内通热风，将热风式干燥机与桨叶式干燥机的优点相结合，增强干燥机单位面积的处理能力，干燥机排出的载气通过处理之后，在利用系统余热加热再循环，提高热能利用率，减少了能源消耗，整个处理过程是闭式系统，没有气体外泄，能有效减少有害气体排放，保护环境。
本发明和开放式桨叶式干燥机的干燥机性能对比如下:
Figure 285046DEST_PATH_IMAGE002
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：它包括桨叶搅拌式污泥干燥机（1），所述桨叶搅拌式污泥干燥机（1）的进泥口（2）与污泥输送泵（3）相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机（1）的载气出口（4）与洗涤塔（5）相连，所述洗涤塔（5）的出气口依次通过引风机（6）和加热器（7）与桨叶搅拌式污泥干燥机（1）的回用口（8）相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机（1）的污泥出料口（9）与干污泥输送设备（10）相连，所述桨叶搅拌式污泥干燥机（1）包括筒体（11），在所述筒体（11）内设有蒸汽夹套（12），在所述蒸汽夹套（12）内设有2N（N≥1）根卧式空心桨叶轴（13），相邻两根卧式空心桨叶轴（13）相对旋转，在所述卧式空心桨叶轴（13）上设有若干中空楔形桨叶（14），所述卧式空心桨叶轴（13）和中空楔形桨叶（14）的中空通道互相连通，所述卧式空心桨叶轴（13）一端与驱动装置（15）相连，在所述卧式空心桨叶轴（13）另一端端部设有管程蒸汽进口（16），在所述管程蒸汽进口（16）旁的卧式空心桨叶轴（13）上设有管程蒸汽出口（17），所述载气出口（4）设在筒体（11）一端，在所述筒体（11）另一端设有载气进口（18），在所述载气进口（18）上设有预热器（19），在所述蒸汽夹套（12）一侧上部设有壳程蒸汽进口（20），在所述蒸汽夹套（12）另一侧下部设有壳程蒸汽出口（21）。
2.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：在所述筒体（11）内设有两根或四根卧式空心桨叶轴（13），它们的中心线设在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：所述中空楔形桨叶（14）与蒸汽夹套（12）内壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：所述卧式空心桨叶轴（13）匀速转动。
5.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：相邻卧式空心桨叶轴（13）上的中空楔形桨叶（14）错位设置。
6.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：在所述筒体（11）底部设有支脚（22），所述支脚（22）设在底座（23）上。
7.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：每根卧式空心桨叶轴（13）连接设有一台驱动装置（15）。
8.根据权利要求1所述的闭式桨叶搅拌污泥干燥系统，其特征在于：所述进泥口（2）设在筒体（11）一侧上部，所述污泥出料口（9）设在筒体（11）另一侧下部，污泥通过中空楔形桨叶（14）旋转从进泥口（2）方向往污泥出料口（9）方向移动。
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