CN207313399U - 一种卧式发酵罐用扬料板及卧旋式连续生物发酵罐 - Google Patents

一种卧式发酵罐用扬料板及卧旋式连续生物发酵罐 Download PDF

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刘奇
刘中珊
刘在阳
张云峰
刘彦坤
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式发酵罐用扬料板及卧旋式连续生物发酵罐,属于发酵设备技术领域。本实用新型要解决现有卧式推流式的发酵存在新旧物料容易混料的技术问题。本实用新型扬料板包括本体;还包括加固板,所述加固板设置在本体两侧,本体由一体成型的上固定板、上斜板、过渡弧、下斜板、下固定板构成,上固定板与上斜板圆弧过渡连接,上斜板与下斜板通过过渡弧过渡连接,下斜板与下固定板圆弧过渡连接,上斜板与水平面的夹角α=1°~10°,下斜板与水平面的夹角β=20°~45°。本实用新型用于畜禽粪便与秸秆的处理,具有扬料作用,推动物料向前运动。

Description

一种卧式发酵罐用扬料板及卧旋式连续生物发酵罐
技术领域
本实用新型属于发酵设备技术领域,具体涉及一种卧式发酵罐用扬料板及卧旋式连续生物发酵罐。
背景技术
目前使用的粪污快速发酵反应器大体是塔式和卧式两种。塔式反应器虽物料在反应器内的移动可以靠重力来完成,占地面积较少,但堆积高,物料呈压实状,通气性能差,全部物料重量靠发酵仓底部承担,对发酵仓底部的材料要求高,通风阻力大,能耗大,成本高。
卧式推流式的发酵系统虽通气阻力小但新旧物料容易混料,发酵不充分,容易产生压实现象,通气性能差,产品不易均质化。
实用新型内容
本实用新型要解决现有卧式推流式的发酵存在新旧物料容易混料的技术问题;从而提供了一种卧式发酵罐用扬料板及卧旋式连续生物发酵罐。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种卧式发酵罐用扬料板包括本体1;还包括加固板2,所述加固板2设置在本体1两侧,本体1由一体成型的上固定板11、上斜板12、过渡弧13、下斜板14、下固定板15构成,上固定板11与上斜板12圆弧过渡连接,上斜板12与下斜板14通过过渡弧13过渡连接,下斜板14与下固定板15圆弧过渡连接,上斜板12与水平面的夹角α=1°~10°,下斜板15与水平面的夹角β=20°~45°。
进一步地限定,所述过渡弧13上设置有通孔3;所述通孔3数量不少于2个,均布设置在过渡弧13上,通孔3用于插接搅拌桨,有利于氧气均匀分布物料周围,氧气有效利用,发酵更为充分。
进一步地限定,所述本体1的长度为0.3m~1.5m,高度为0.2m~0.5m,板厚度为3mm~10mm。
进一步地限定,所述扬料板本体1是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成;适用于玻璃钢材质的发酵罐,即纤维增强的树脂为材质的发酵罐。
本实用新型一种卧旋式连续生物发酵罐,包括罐体,所述罐体内壁内设置有上述的扬料板;长度为0.8m~1.5m扬料板设置罐体的两端并呈环形阵列状排布;长度为0.3m~0.8m的扬料板设置罐体的中间并呈双螺旋形排布;上述扬料板的上斜板12的顶面均设置在提升物料一侧,推动物料向前运动,实现连续生产,避免物料在进料口处堆积,解决导致新旧物料容易混料的技术问题。
进一步地限定,所述环形阵列状排布扬料板一共设置4个。
进一步地限定,所述呈螺旋形排布扬料板与罐体中心线呈1-10°角度排布,所述扬料板的进料端高点低于出料端,有利于物料向前推动。
进一步地限定,呈螺旋形排布扬料板通孔内插有搅拌桨。
本实用新型扬料板具有扬料作用,将物料向前推送。
本实用新型的结构简单,容易加工,强度高,适用于卧式设备,推动物料向前运动,可满足设备连续生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是卧旋式连续生物发酵罐内扬料板连接示意图;
图4是卧旋式连续生物发酵罐内扬料板连接立体图;
图中1——本体,11——上固定板、12——上斜板、13——过渡弧、14——下斜板、15——下固定板,2——加固板,3——通孔,4——罐体。
具体实施方式
如图1和2所示,本实施方式的一种卧式发酵罐用扬料板包括本体1;还包括加固板2,所述加固板2设置在本体1两侧,本体1由一体成型的上固定板11、上斜板12、过渡弧13、下斜板14、下固定板15构成,上固定板11与上斜板12圆弧过渡连接,上斜板12与下斜板14通过过渡弧13过渡连接,下斜板14与下固定板15圆弧过渡连接,上斜板12与水平面的夹角α=5°,下斜板15与水平面的夹角β=30°。
所述本体1的长度为0.3m,高度为0.3m,板厚度为5mm。
进一步地限定,所述扬料板本体1是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成;适用于玻璃钢材质的发酵罐,即纤维增强的树脂为材质的发酵罐。
如图4所示,本实用新型一种卧旋式连续生物发酵罐,包括罐体4和端盖,罐体两端开口,两端的开口处均设有端盖,罐体与端盖密封转动连接;两个端盖固定,所述罐体相对于固定的端盖围绕轴线旋转;由内之外,所述罐体是由依次粘结成一体的内衬层、结构层、保温层和外防护层构成,所述内衬层是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成;所述结构层由多层连续纤维浸渍带螺旋缠绕构成,所述外防护层由连续纤维与树脂预浸融合而成的连续纤维缠绕构成,所述结构层中相邻两层连续纤维浸渍带螺旋缠绕方向相反;连续纤维浸渍带螺旋缠绕的螺旋角度为45°;所述保温层为岩棉层;
所述罐体内壁内设置上述的扬料板;4个长度为1.0m扬料板设置罐体的两端并呈环形阵列状排布;长度为0.3m的扬料板设置罐体的中间并呈双螺旋形排布;上述扬料板的上斜板12的顶面均设置在提升物料一侧,推动物料向前运动,实现连续生产,避免物料在进料口处堆积,解决导致新旧物料容易混料的技术问题;
如图3所示,所述呈螺旋形排布扬料板与罐体中心线呈3°角度排布,所述扬料板的进料端高点低于出料端,有利于物料向前推动。
进一步地限定,呈螺旋形排布扬料板的过渡弧13上对称设置有2个通孔3;所述通孔3内插有搅拌桨,有利于氧气均匀分布物料周围,氧气有效利用,发酵更为充分。

Claims (10)

1.一种卧式发酵罐用扬料板,它包括本体(1);其特征在于是还包括加固板(2),所述加固板(2)设置在本体(1)两侧,本体(1)由一体成型的上固定板(11)、上斜板(12)、过渡弧(13)、下斜板(14)、下固定板(15)构成,上固定板(11)与上斜板(12)圆弧过渡连接,上斜板(12)与下斜板(14)通过过渡弧(13)过渡连接,下斜板(14)与下固定板(15)圆弧过渡连接,上斜板(12)与水平面的夹角α=1°~10°,下斜板(15)与水平面的夹角β=20°~45°。
2.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐用扬料板,其特征在于过渡弧(13)上设置有通孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式发酵罐用扬料板,其特征在于所述通孔3数量不少于2个,均布设置在过渡弧(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐用扬料板,其特征在于本体(1)的长度为0.3m~1.5m,高度为0.2m~0.5m,板厚度为3mm~10mm。
5.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐用扬料板,其特征在于上斜板(12)与水平面的夹角α=5°,下斜板(15)与水平面的夹角β=30°。
6.根据权利要求1所述的一种卧式发酵罐用扬料板,其特征在于所述扬料板本体(1)是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成。
7.一种卧旋式连续生物发酵罐,包括罐体,其特征在于所述罐体内壁内设置有权利要求1-5任意一项权利要求所述的扬料板;长度为0.8m~1.5m扬料板设置罐体的两端并呈环形阵列状排布;长度为0.3m~0.8m的扬料板设置罐体的中间并呈双螺旋形排布;上述扬料板的上斜板(12)的顶面均设置在提升物料一侧。
8.根据权利要求7所述一种卧旋式连续生物发酵罐,其特征在于环形阵列状排布扬料板一共设置4个。
9.根据权利要求7所述一种卧旋式连续生物发酵罐,其特征在于呈螺旋形排布扬料板与罐体中心线呈1-10°角度排布,所述扬料板的进料端高点低于出料端。
10.根据权利要求7所述一种卧旋式连续生物发酵罐,其特征在于根据权利要求6所述一种卧旋式连续生物发酵罐,其特征在于呈螺旋形排布扬料板通孔内插有搅拌桨。
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