CN207312913U - 一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具 - Google Patents
一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,包括四件导管架中心筒法兰夹具和中心筒下端吊钩,所述导管架中心筒法兰夹具包括吊耳、加强板和连接板,所述吊耳固定于所述连接板的正中间,所述加强板有两件,分别固定于所述吊耳的两端,所述导管架中心筒法兰夹具的形状与导管架中心筒法兰的形状相同,所述导管架中心筒法兰夹具的尺寸大于导管架中心筒法兰的尺寸,所述导管架中心筒法兰夹具上留有螺栓孔,所述中心筒下端吊钩上留有卸扣孔。本实用新型的优点是:安全,翻身动作平稳;结构简单、易于操作,有益于工作效率的提高;风机导管架中心筒翻身过程受力均衡,保证风机导管架中心筒在翻身过程中不会出现变形现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上风机安装设备领域,具体涉及一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具。
背景技术
在海上风力发电行业,多桩导管架中心筒、单桩风机的塔筒直径往往很大,大的超过6米,重量有几十吨、有超过一百吨的,多桩导管架中心筒、单桩风机的塔筒在生产、加工过程中始终是水平位置放置,当多桩导管架中心筒需要合拢组对时、单桩风机的下段塔筒需要安装设备时,就需要将多桩导管架中心筒、单桩风机的塔筒从水平位置翻身起吊至垂直位置。这一工序难度较大,首先是安全问题;其次是防止多桩导管架中心筒、单桩风机的塔筒在起吊翻身过程中的受力不均引起的变形,法兰的椭圆度是有规范要求的,在整个产品防腐油漆已经完成的前提下,法兰一旦受外力影响,椭圆度超标是很难矫正过来的。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,在保证风机导管架中心筒不变形的前提下,辅助风机导管架中心筒完成翻身工序。
本实用新型采用的技术方案是:
一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,包括四件导管架中心筒法兰夹具和中心筒下端吊钩,夹具使用过程中所述四件导管架中心筒法兰夹具固定在导管架中心筒法兰上,所述中心筒下端吊钩勾在所述中心筒下端。
进一步的,所述导管架中心筒法兰夹具包括吊耳、加强板和连接板,所述连接板为左右对称结构,所述吊耳固定于连接板中心对称线位置,所述加强板有两件,分别垂直于连接板中心对称线固定于所述吊耳两端,所述两件加强板分别固定于所述吊耳的两个边缘上。
进一步的,所述导管架中心筒法兰夹具的形状与导管架中心筒法兰的形状相同,所述导管架中心筒法兰夹具的尺寸大于导管架中心筒法兰的尺寸。
进一步的,所述夹具使用过程中需配合定滑轮、钢丝绳、卸扣、螺栓和螺母等使用。
进一步的,所述导管架中心筒法兰夹具上留有四个大小一样的螺栓孔,对称分布在所述连接板中心对称线的两侧,每侧各两个。
进一步的,所述中心筒下端吊钩呈钩状,留有一个卸扣孔。
本实用新型的有益效果是:1、安全,翻身动作平稳;2、结构简单、易于操作,有益于工作效率的提高;3、风机导管架中心筒翻身过程受力均衡,保证风机导管架中心筒在翻身过程中不会出现变形现象。
附图说明
图1为导管架中心筒法兰夹具的结构示意图;
图2为中心筒下端吊钩的结构示意图。
其中:1、连接板,2、吊耳,3、加强板,4、螺栓孔,5、卸扣孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1和图2所示,一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,包括导管架中心筒法兰夹具和中心筒下端吊钩,整套夹具装置中一共有四件导管架中心筒法兰夹具,导管架中心筒法兰夹具均是依照导管架中心筒法兰的形状制成的,导管架中心筒法兰夹具的尺寸稍大于导管架中心筒法兰的尺寸,导管架中心筒法兰夹具包括连接板1、吊耳2和加强板3,连接板1左右对称,吊耳2固定安装在连接板1的中心线上,加强板3有两件,分别安装在吊耳2的上端和下端,将吊耳的上下两个边缘夹在加强板3和连接板1之间并固定住,防止吊耳2在起吊过程中从连接板1上脱落,两件加强板3均与连接板1的中心对称线垂直,连接板1上中心线左右两侧各对称留有两个大小一致的螺栓孔4,钩状中心筒下端吊钩上留有一个用来安装钢丝绳卸扣的卸扣孔5。
使用时通过与螺栓孔4配套的螺栓、螺母和垫片将四件导管架中心筒法兰夹具固定安装到管架中心筒法兰上,四件导管架中心筒法兰夹具360°均分安装,中心筒下端吊钩勾在中心筒下端,行车上固定有定滑轮,共计三根钢丝绳,三根钢丝绳一端均连接穿过定滑轮连接在行车吊钩上,其中两根钢丝绳另一端连接有中心筒法兰夹具,相邻两个中心筒法兰夹具为一组,钢丝绳依次穿过两个中心筒法兰夹具的吊耳,这两根钢丝绳公用一个行车吊钩,为主钩,剩余一根钢丝绳另一端通过卸扣和卸扣孔5连接有中心筒下端吊钩,这根钢丝绳另用一个行车吊钩,为附钩,行车吊钩起吊,原本呈平躺状态的中心筒逐步呈竖直状态,主钩起到主要作用,通过法兰夹具使中心筒法兰端远离地面,附钩则起到辅助作用,在起吊过程中减少中心筒法兰端远离地面时会对尚在地面的中心筒下端形成重力压制,在重力压制向下的作用和来自地面向上的力的作用下,中心筒下端易发生塑性变形,中心筒下端吊钩则可保护中心筒下端在起吊过程中不发生塑性变形,附钩只需将中心筒下端调离地面200mm即可,待主钩将中心筒起吊至与地面呈80度角位置即可将附钩卸去,主钩起吊时,钢丝绳会通过定滑轮自动调整导管架中心筒的中心,非常平稳地将导管架中心筒从水平位置转换成垂直位置。
Claims (4)
1.一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,其特征在于,包括四件导管架中心筒法兰夹具和中心筒下端吊钩,夹具使用过程中所述四件导管架中心筒法兰夹具固定在导管架中心筒法兰上,所述中心筒下端吊钩勾在所述中心筒下端,所述导管架中心筒法兰夹具包括吊耳、加强板和连接板,所述连接板为左右对称结构,所述吊耳固定于连接板中心对称线位置,所述加强板有两件,分别垂直于连接板中心对称线固定于所述吊耳两端,所述两件加强板分别固定于所述吊耳的两个边缘上。
2.根据权利要求1所述的一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,其特征在于,所述导管架中心筒法兰夹具的形状与导管架中心筒法兰的形状相同,所述导管架中心筒法兰夹具的尺寸大于导管架中心筒法兰的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,其特征在于,所述导管架中心筒法兰夹具上留有四个大小一样的螺栓孔,对称分布在所述连接板中心对称线的两侧,每侧各两个。
4.根据权利要求1所述的一种大功率风机导管架中心筒翻身夹具,其特征在于,所述中心筒下端吊钩呈钩状,留有一个卸扣孔。
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